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ccc強制性產品認證--工廠質量保證能力要求(ppt89)-其他認證資料(編輯修改稿)

2025-09-23 09:20 本頁面

　

【文章內容簡介】定其控制方法； 35 條款理解 ? 4) 供應商的選擇包括確定供應商范圍、制定選擇條件、明確選擇方法和程序等。如所采購的產品涉及強制性認證時，在選擇準則中應有這方面的要求； ? 5) 供應商的評定包括制定評定依據或準則，明確合格評定要求或指標，對評定人員的要求，對評定結果審批的權限和職責，以及執行評定的方法和程序等。對各類采購產品可采用不同的評定準則； 36 條款理解 ? 6) 供應商的日常管理包括規定管理方式，確定控制程度（一般還是從嚴），明確出現問題時的處理方法等； ? 7) 公司應保存的對供應商選擇評價記錄包括合格供應商名錄，供應商質保能力調查表等。公司應保存的日常管理記錄包括供貨業績，當供應商產品出現問題時，公司要求其采取糾正措施及驗證其實施的資料等； ? 8) 以上記錄應按⒉３條的要求進行控制。 37 關鍵元器件和材料的檢驗 /驗證 ? 公司應建立并保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關鍵元器件和材料滿足認證所規定的要求。 ? 關鍵元器件和材料的檢驗可由公司進行，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時，公司應對供應商提出明確的檢驗要求。 ? 公司應保存關鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數據等。 38 條款理解 ? 1) 公司制定的檢驗 /驗證程序中，應明確規定對屬于關鍵元器件的外購件、外協件進行檢驗 /驗證；應制定關鍵元器件和材料的檢驗 /驗證及定期確認檢驗的程序。公司應對供應商提供的產品按程序的要求進行檢驗或驗證； ? 2) 定期確認檢驗是公司為確保供應商提供的產品持續符合要求而采取的確認活動。公司應明確其實施的時機、頻次及項目等； 39 條款理解 ? 3) 公司應根據所采購產品的重要性，自身的檢測能力，檢驗成本及供應商質保能力等因素來確定檢驗的方式和內容。當檢驗是由供應商進行時，公司應對供應商提出明確的檢驗要求，如檢驗的頻次、項目、方法等； ? 4) 應保存關鍵元器件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數據等； 40 4 生產過程控制和過程檢驗 ? 公司應對關鍵生產工序進行識別，關鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規定就不能保證產品質量時，則應制定相應的工藝作業指導書，使生產過程受控。 41 條款理解 ? 1) 過程控制（ Process control） ,指從關鍵元器件、材料的采購，直到加工出成品的全過程中對半成品、產品的質量進行監視、修正和控制的活動； ? 2) 過程檢驗（ Process testing），在過程控制中對關鍵元器件、材料，半成品，成品的規定參數進行的檢測和驗收； 42 條款理解 ? 3) 公司應以明確的表達方式指明，哪些生產過程工序對認證產品的關鍵特性（安全、環保、 EMC）起著重要的作用； ? 4) 公司應對在關鍵工序崗位的人員能力提出具體要求，并保證在崗人員的能力符合規定的要求； 43 條款理解 ? 5) 并非所有的工序都需要工藝作業指導書。工藝作業指導書應需要及其詳略程度與操作人員的能力、作業活動的復雜程度等有關。只有在確認沒有文件規定就不能保證認證產品質量時，工藝作業指導書才是必需的； ? 6) 通常，工藝作業指導書應明確工藝的步驟、方法、要求等，必要時，可包括對工藝過程監控的要求。 44 4 生產過程控制和過程檢驗 ? 產品生產過程中如對環境條件有要求，公司應保證工作環境滿足規定的要求。 45 條款理解 ? 1) 環境條件包括：溫度、濕度、噪聲、振動、磁場、照度、潔凈度、無菌、防塵等； ? 2) 公司應識別認證產品生產過程中為達到其符合要求所需的工作環境，應提供和管理相應的資源以確保工作環境滿足規定要求。公司還應對這些條件作出明確的規定，包括具體的參數及控制要求（如果有）； ? 3) 在認證產品生產過程中，必須確認規定的條件已得到滿足，否則不能進行生產活動。 46 4 生產過程控制和過程檢驗 ? 可行時，公司應對適宜的過程參數和產品特性進行監控。 47 條款理解 ? 1) 在以下兩種情況時，公司應對適宜的過程參數和產品特性進行監控： ? a) 過程的結果不能通過以后的檢驗和試驗完全驗證，或者加工后無法測量或需實施破壞性測量才能得出結果； ? b) 過程對最終產品的安全質量、主要性能有重大影響。 48 條款理解 ? 2) 當過程參數和產品特性失控會使認證產品的質量失去保障時，應對此種可能做出相應的補救規定； ? 3) 當過程參數和產品特性是以特定的軟件進行監控時，公司應有相應的措施或規定，保持軟件的正確使用，防止非正常使用。 49 4 生產過程控制和過程檢驗 ? 公司應建立并保持對生產設備進行維護保養的制度。 50 條款理解 ? 1) 凡是和生產認證產品相關的生產設備都須進行維護和保養； ? 2) 維護和保養制度中的規定應確保生產設備正常運轉，處于完好的技術狀態，并能生產出符合要求的認證產品。 51 4 生產過程控制和過程檢驗 ? 公司應在生產的適當階段對產品進行檢驗，以確保產品及零部件與認證樣品一致。 52 條款理解 ? 1) 公司應針對認證產品的特點，在其形成的適當階段設立檢驗 /試驗點，并明確其要求； ? 2) 在檢驗 /試驗點上，須用明確的表示方法（如圖紙、圖片、模型、描述說明等）標明認證樣品的特點（如名稱、規格、型號、尺寸等）； ? 3) 檢驗的目的是為了確保認證產品的一致性。 53 5 例行檢驗和確認檢驗 ? 公司應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產品滿足規定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內容、方法、判定等，并應保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應產品的認證實施規則的要求。 54 條款理解 ? 1) 例行檢驗

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