cm25自動車床擋桿擺動上搖臂加工工藝與鉆夾具設計_畢業設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 孔左端面垂直的平面、φ 36mm 圓柱的兩端面（留余量1mm）、粗鉸φ 的孔至φ 、粗鉸φ 至φ 。 （ 2） 半精加工階段 半精加工階段完成φ 36mm 圓柱的兩端面（留余量 ）。 （ 3）精加工階段 精加工階段包括 精銑φ 36mm 圓柱的兩端面 ,使表面粗糙度達 和精 鉸φ 達到φ 8H7(+ 0)mm，表面粗糙度達 ，公差等級 H7 及精鉸φ 達到φ 15H7(+ 0)mm，表面粗糙度達 ，公差等級 H7。 （ 4）輔助加工階段 輔助加工階段包括手工攻上面所有螺紋。 搖臂的要加工表面比較多，為了保證各加工面精度，采用“工序集中”的原則。這樣做不僅可以減少輔助時間而且有利于保證加工精度。 加工順序的安排 制訂工藝路線的出發點，應當是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術要求得到合理的保證。在生產綱領為中批生產的條件下，可以考慮采用萬能性機床配以專用夾具來提高生產效率。除此以外，還應 當考慮經濟效率，以便使生產成本盡量下降。 工序一：鑄造 工序二：時效 工序三：第一次裝夾粗銑最左端φ 10mm 圓臺的端面和φ 10mm 孔左端面 第二次裝夾粗銑前端φ 10mm 圓臺的端面和φ 36mm 圓柱前端面留余量 1mm 某某學院畢業設計 CM25 自動車床 擋桿擺動上搖臂工藝與鉆夾具設計 13 13 第三次裝夾粗銑φ 18mm 圓柱的底平面 第四次裝夾粗銑φ 36mm 圓柱的后端面留余量 1mm 第五次裝夾粗銑與φ 10mm 孔左端面垂直的面 工序四：半精銑φ 36mm 圓柱的兩端面留余量 （兩次裝夾） 工序五：精銑φ 36mm 圓柱的兩端面 ,使表面粗糙度達 （兩次裝夾） 工序六：多次裝夾： 鉆φ 和φ 5mmX2 的孔 鉆φ 和φ 14mm 的孔 鉆φ 的螺紋底孔 工序七：擴φ 14mm 的孔至φ 工序八： 粗鉸φ 的孔至φ 粗鉸φ 至φ 工序九： 精鉸φ 達到φ 8H7(+ 0)mm，表面粗糙度達 ，公差等級 H7 精鉸φ 達到φ 15H7(+ 0)mm，表面粗糙度達 ，公差等級 H7 工序十： φ 的鍵槽銑刀銑φ 的孔深 φ 10mm 的鍵槽銑刀銑φ 10mm 的孔深 工序十一：銑寬為 的深槽 工序十二：攻 M6， ， 3XM5 的螺紋 工序十三：去毛刺 工序十三：檢驗 加工余量及工序尺寸的公差 。 表一 φ 10mmX2 圓臺的端面 工序名稱 工序余量 工序尺寸 公差等級 尺寸公差 粗銑 3 毛坯 3 表二 φ 18mm 圓柱的底平面 某某學院畢業設計 CM25 自動車床 擋桿擺動上搖臂工藝與鉆夾具設計 14 14 工序 名稱 工序余量 工序尺寸 公差等級 尺寸公差 粗銑 3 毛坯 3 表三 φ 10mm 孔的左端面和與φ 10mm 孔左端面垂直的平面 工序名稱 工序余量 工序尺寸 公差等級 尺寸公差 粗銑 3 毛坯 3 表四 φ 36mm 圓柱的兩端面 工序名稱 工序余量 工序尺寸 公差等級 尺寸公差 精銑 17 半精銑 粗銑 2 19 毛坯 3 23 表五 3XM5 的螺紋 工序名稱 工序余量 工序尺寸 公差等級 尺寸公差 鉆 Φ IT11 Φ ? 毛坯 表六 2XM6 的螺紋 工序名稱 工序余量 工序尺寸 公差等級 尺寸公差 鉆 Φ 5 IT11 Φ 5+ 毛坯 表七 Ф 8mm 的孔 工序名稱 工序余量 工序尺寸 公差等級 尺寸公差 精鉸 Φ 8 IT11 Φ 8? 粗鉸 Φ IT11 Φ ? 鉆 Φ IT11 Φ ? 毛坯 表八 Ф 15mm 的孔 工序名稱 工序余量 工序尺寸 公差等級 尺寸公差 精鉸 Φ 15 IT12 Φ 15? 某某學院畢業設計 CM25 自動車床 擋桿擺動上搖臂工藝與鉆夾具設計 15 15 粗鉸 Φ IT12 Φ ? 擴 Φ IT12 Φ ? 鉆 Φ 14 IT12 Φ 14? 毛坯 表九 寬 的鍵槽 工序名稱 工序余量 工序尺寸 公差等級 尺寸公差 粗銑 毛坯 ． 6確定切削用量及基本工時 工序三 ：第一次裝夾粗銑最左端φ 10mm 圓臺的端面和φ 10mm 孔左端面 第二次裝夾粗銑前端φ 10mm 圓臺的端面和φ 36mm 圓柱前端面留余量 1mm 第三次裝夾粗銑φ 18mm 圓柱的底平面 第四次裝夾粗銑φ 36mm 圓柱的后端面留余量 1mm 第五次裝夾粗銑與φ 10mm 孔左端面垂直的面 本工序采用計算法確定切削用量，具體分析如下： 加工條件 工件材料： HT250 人工時效熱處理，鑄件。 加工要求：第一次裝夾粗銑最左端φ 10mm 圓臺的端面和φ 10mm 孔左端面 第二次裝夾粗銑前端φ 10mm 圓臺的端面和φ 36mm 圓柱前端面留余量 1mm 第三次裝 夾粗銑φ 18mm 圓柱的底平面 第四次裝夾粗銑φ 36mm 圓柱的后端面留余量 1mm 第五次裝夾粗銑與φ 10mm 孔左端面垂直的面 某某學院畢業設計 CM25 自動車床 擋桿擺動上搖臂工藝與鉆夾具設計 16 16 加工設備： X6030 銑床 刀具： 選用高速鋼直柄立銑刀。外徑 16mm，齒數 3 齒。 計算切削用量： 切削深度 a p= 每齒進給量 Vf：查 參考文獻 1 表 10210 得 Vf=銑削速度Ⅴ c：查 參考文獻 6表 221 得Ⅴ c=22m/min 機床主軸轉速 n： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 2 / m in 4 3 7 . 9 / m in3 . 1 4 1 6V r rDw? ?? ? ?? 選用 x6030 臥式銑床，根據 參考文獻 2表 39，取 Nw=600。故實際切削速度為 3 . 1 4 1 6 6 0 0 / m in 3 0 . 1 / m in1 0 0 0 1 0 0 0D w N wU m m? ??? ? ? 當 Nw=600 時，工作臺的每分鐘進給量 Fm 應為0 .5 3 6 0 0 / m in 9 0 0 / m inF m F z Z N w m m m m? ? ? ? ? ? ? 查 參考文獻表 ，得 Fm=950 mm/min，故選工作臺的進給量為 950mm/min。 切削工時：由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件。利用作圖法，可得銑刀的行程 L1=24,機動工時為 1 2 41 m in 0 . 0 2 7 m in900LT Fm? ? ? 銑刀的行程 L2=82,機動工時為 2 8 22 m in 0 .1 m in900LT Fm? ? ? 銑刀的行程 L3=18,機動工時為 3 1 83 m in 0 . 0 2 m in900LT Fm? ? ? 銑刀的行程 L4=68,機動工時為 4 6 84 m in 0 . 0 7 5 m in900LT Fm? ? ? 銑刀的行程 L5=14,機動工時為 5 1 45 m in 0 . 0 2 m in900LT Fm? ? ? 工序四 ：半精銑φ 36mm 圓柱的兩端面留余量 （兩次裝夾） 本工序采用計算法確定切削用量，具體分析如下： 加工條件 工件材料： HT250 人工時效熱處理，鑄件。 加工要求：半精銑φ 36mm 圓柱的兩端面留余量 （兩次裝夾） 加工設備： X6030 銑床 刀具： 選用高速鋼直柄立銑刀。外徑 16mm，齒數 3齒。 某某學院畢業設計 CM25 自動車床 擋桿擺動上搖臂工藝與鉆夾具設計 17 17 計算切削用量： 切削深度 a p= 每齒進給量 Vf：查 參考文獻 1 表 10210 得 Vf=銑削速度Ⅴ c：查 參考文獻 6表 221 得Ⅴ c=18m/min 機床主軸轉速 n： m i n/ i n/ 1810001000 rrDw V ????? ? 選用 x6030臥式銑床，根據 參考文獻 2 表 39，取 Nw=190 r／ min。故實際切削速度為 3 . 1 4 3 6 1 9 0 / m in 2 1 . 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0D w N wU m m? ??? ? ? 當 Nw=190 時，工作臺的每分鐘進給量 Fm 應為 0 . 3 3 1 9 0 / m i n 1 7 1 / m i nF m F z Z N w m m m m? ? ? ? ? ? ? 查 參考文獻 6表 39，得 Fm=190 mm/min，故選工作臺的進給量為 190mm/min。 切削工時：由于是粗銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件。利用作圖法，可得銑刀的行程 L=68,機動工時為 68 m in 0 .3 6 m in190LT Fm? ? ? 工序五： 精銑φ 36mm 圓柱的兩端面 ,使表面粗糙度達 （兩次裝夾） 本工序采用計算法確定切削用量，具 體分析如下： 加工條件 工件材料： HT250 人工時效熱處理，鑄件。 加工要求：精銑φ 36mm 圓柱的兩端面 ,使表面粗糙度達 （兩次裝夾） 加工設備： X6030 銑床 刀具： 選用高速鋼直柄立銑刀。外徑 16mm，齒數 3齒。 計算切削用量： 切削深度 a p=,可一次切除 每齒進給量 Vf：查 參考文獻 1 表 10210 得 Vf=銑削速度Ⅴ c：查 參考文獻 6表 221 得Ⅴ c=14m/min 機床主軸轉速 n： 某某學院畢業設計 CM25 自動車床 擋桿擺動上搖臂工藝與鉆夾具設計 18 18 m in/ 2 141 0 0 01 0 0 0 rDw V ????? ? 選用 x6030臥式銑床，根據 參考文獻 2 表 39，取 Nw=150 r／ min。故實際切削速度為 3 . 1 4 3 6 1 5 0 / m in 1 6 . 9 6 / m in1 0 0 0 1 0 0 0D w N wV m m? ??? ? ? 當 Nw=150 時，工作臺的每分鐘進給量 Fm 應為 0 . 2 3 1 5 0 / m i n 9 0 / m