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220萬噸年延遲焦化裝置焦炭塔試壓方案_塔河重質原油改造項目(編輯修改稿)

2025-10-04 19:11 本頁面

　

【文章內容簡介】過時破壞管線。底附近和管溝附近，以免傷害他人。施工過程 1） T301B/C 兩臺焦炭塔水壓試驗直接在基礎上同時進行，上水用離心泵，試壓水溫不得低于 15℃，由于本地水質氯離子含量超標不符合試壓要求，經項目管理部批準，焦炭塔試壓采用現場提供的工業用水，塔體內部不銹鋼復合層表面應涂抹黃干油與工業用水隔離，以防不銹鋼復合層受到腐蝕，試壓水源為延遲焦化裝置預處理總圖區原油電脫鹽罐南端工業用水處，由于該水源離焦炭塔較遠，在試壓時利用延遲焦化裝置預處理總圖區一段工藝管線（管線號為： 020480BFW911013B2S1 ；單線圖號為：4010/001[1/44/4]），以減少焦炭塔試壓臨時管線用料。 B\C 兩臺塔試壓合格之后應立即將設備內部的試壓用水倒入 A\D 兩臺塔中，對 B\C 兩臺塔用空塔河重質原油改質項目 220 萬噸 /年延遲焦化裝置焦炭塔（ T301A/B/C/D）水壓試驗方案 Page 8 of 20 氣壓縮機將內部的水漬除凈并吹干。 2）封閉焦炭塔卸焦口底蓋，將焦炭塔頂部最高處接管打開，用來排氣，并將盲板準備到位。頂部壓力表（）設置在急冷油注入口（接管編號 5）的 DN40 接管上。 3） T301B/C 兩臺塔同時上水，上水均從底蓋機接管處上水。接管法蘭外接DN80 閥門，此處設置打壓上水口及壓力表，安裝壓力表（）。 4）上水前應先對設備進行一次沉降觀測并做好記錄，基礎沉降觀測點分布在焦炭塔基礎四角混凝土柱子上（詳見焦炭塔框架施工圖紙 6204/06）。上水分 3 個階段，每個階段水量分別為總體的 1/ 2/ 100%,每個階段水位到達后（水量應在進水口安裝水表進行控制）以及放水后應分別停止一定時間并做基礎沉降觀測記錄，基礎沉降應均勻，不均勻沉降量符合設計文件要求方可繼續上水；沉降觀測記錄按 SH/T3503—— J209 中的表格進行記錄。 5）每隔 8 小時進行一次基礎沉降和塔體垂直度測量。上水過程及基礎沉降觀測中發現有異常情況應立即停止上水，查明原因。 6）試壓人員應連續倒班作業，交接班時須有上水情況、液位高度、設備運行情況等書面詳細記錄。 7）上滿水后應每隔 8 小時做一次沉降觀測，觀測時間不小于 48 小時，待沉降穩定后方可進行壓力試驗。 8）觀測完成后（塔壁溫度與試驗水溫大致相同），封閉所有塔頂接管盲板，緩慢升壓到（塔頂壓力表），確認無泄漏后升壓至，停壓塔河重質原油改質項目 220 萬噸 /年延遲焦化裝置焦炭塔（ T301A/B/C/D）水壓試驗方案 Page 9 of 20 時間不少于 30min，然后將壓力降至（塔頂壓力表），并保持足夠長的時間檢查所有焊接接頭連接部位、筒體、封頭，檢查期間壓力保持不變。 9）試壓時，塔頂、塔底試壓泵處均須安排專人巡回檢查，并使用通訊工具互相聯絡，在出現問題能夠立即通知，試壓泵停止上壓，待問題處理好后才能繼續上壓。 10）液壓試驗時，符合下列情況為合格。 a）無滲漏。 b）無可見變形。 c）試驗過程中無異常響聲。 11）壓力試驗結束后，應盡快將水倒入 A\D 兩臺塔器中，并將 B\C 中的水漬吹凈。倒水前，打開頂部所有接管盲板，并控制出水量，倒水過程中每隔 6小時觀測一次基礎沉降并做好記錄。放水完畢進行塔體垂直度復測和基礎沉降觀測。 12）塔試壓完畢，及時填寫試壓記錄，并請相關人員簽字確認。 13） A/D 兩臺塔器試壓過程與 B\C 兩臺塔器相同。 14）在四臺焦炭塔試壓完畢后，將焦炭塔試壓用水通過臨時管線引入其他需要試壓的設備內，對于剩余的試壓用水，排入除焦池內。 1）做好技術交底和安全交底工作。 2）上水速度不能太快，以防不均勻沉降。塔河重質原油改質項目 220 萬噸 /年延遲焦化裝置焦炭塔（ T301A/B/C/D）水壓試驗方案 Page 10 of 20 3）塔充滿水后，應靜置足夠長時間，使塔內水溫與外界環境溫度基本一致。 4）為防止異常情況發生，排水管線應預先設置好。 5）試壓過程中頂部應有人值班，以便能迅速打開頂部開孔。 6）基礎周圍不得有其他設備和堆放物。 7）放水過程中，應防止水流入基礎周圍導致基礎沉降。 8）夜間作業，應有足夠照明，滿足檢查和測量需要。 9）基礎沉降應作出沉降觀測記錄。 10）試壓過程中，應標明試驗區域，設置警戒繩，禁止無關人員進入試壓區。 11）水壓試驗前，應保證塔外壁的干燥。 12）水壓試驗時各部位的緊固螺栓必須配備齊全。 13）如出現焊縫泄漏等問題，必須先放水后卸壓，方可進行補焊，不得帶壓處理。 14）上水、排水時，保證基礎附近干燥。塔河重質原油改質項目

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