模板承重架專項施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 是否松動，立桿是否符合要求。 3）連接扣件是否松動。 4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規范要求。 5）施工過程中是否有超載的現象。 6）安全防護措施是否符合規范要求。 7）架體和桿件是否有變形的現象。 承重 架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。 在澆 搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發現隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。 構件允許偏差見下表： 序號 項目 允許偏差 檢查工具 1 立桿鋼管彎曲 3mL≤ 4m 4mL≤ ≤ 12 ≤ 20 鋼板尺 2 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L≤ ≤ 30 鋼板尺 3 立桿全高垂直度 絕對偏差≤ 100mm 吊線和卷尺 4 立桿腳手架高度 H內 相對值≤ H/400 鋼板尺 高大模板施工過程中，施工單位進行監測 ，每次監測結果必須由監測人、項目經理、 甲方代表簽字 ，提供給施工、設計及業主等相關單位。 監測結果報告必須包括監測項目及允許值、報警值、監測數據處理分析、監測結果評述。 監測數據接近或達到報警值時，應 立即停工，撤離人員， 組織有關各方采取應急或搶險措施。 本分項工程監測項目包括：支架沉降、位移和變形。 觀測點的布設：根據圖紙情況，每個監測坡面布設不少于 3 個支架沉降觀測點。監測儀器精度應滿足現場監測要求并按上表設變形監測報警值。 監測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監測 頻率不超過 20～30 分鐘一次，澆筑完后不少于 2小時一次。 十 五 、應急救援預案 1 概況 為了貫徹實施“安全第一，預防為主”的安全方針，應根據危險性較大模板工程的現場環境、設計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨識與分析，以及采取相應的預防措施及救援方案，提高整個項目部對事故的整體應急能力，確保發生意外事故時能有序的應急指揮，有效的保護員工的生命、企業財產的安全、保護生態環境和資源、把事故降低到最小程度，特制定本預案。 12 2 機構設置 為對可能發生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援領導小組，由項目經理 任組長，負責事故現場指揮，統籌安排等。 當施工發生事故，若應急救援小組組長不在位時，由副組長負責現場指揮救援。 組織機構設置 姓名 職務 聯系電話 張春明 甲方代表 13484283110 錢春葉 項目經理 13857823345 王君澤 項目技術負責人 13008973119 傅良橋 施工員 13056760599 鄔勁松 質檢員 13208092523 徐成昌 安全員 13989350698 王大林 鋼筋班長 15867368801 吳 剛 木工班長 18658263789 朱昌輝 架子工 15958877999 施工現場緊急情況處理流程圖 應急電話：火警 — 119； 匪警 — 110； 交通事故 — 122； 急救 — 120 應急救援領導小組的職責 1）負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。 2）負責突發事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統一對人員，材料物資等資源的調配。 3）進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區分任務，明確責任。 4）當發生緊急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工 作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當地部門，取得政府及相關部門的幫助。 3 應急救援工作程序 1）當事故發生時小組成員立即向組長匯報，由組長 錢春葉 立即上報公司，必要時項目經理或現場負責人 迅速作出判斷，下達應急指令；同時 以最快方式向本單位工程部門、經理報告，并根據情況的嚴重程度決定是否報警。 發現人 發現后立即向項目經理或現場負責人報告 公司工程部、安全生產委員會 下屬單位工程部門、經理 判定項目部應急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現場協助處理，并向公司工程部和安全生產委員會報告。 跟蹤應急處理情況，必要時趕赴現場協助處理；處理完畢后，評審應急準備和響應程序，必要時修訂文件。 13 向當地政府相關部門，以取得政府部門的幫助。 2）由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故的處理調查工作。 3）事故發生時，組長或其他成員不在現場時，由在現場的其他組員作為臨時現場救援負責人負責現場的救援指揮安排。 4）項目部指定 徐成昌 負責事故的收集、統計、審核和上報工作，并嚴格遵守事 故報告的真實性和時效性。 4 救援方法 高空墜落應急救援方法： 1）現場只有 1人時應大聲呼救； 2 人以上時，應有 1 人或多人去打“ 120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。 2）仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。 3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。 4）如 果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。 模板、坍塌應急救援方法： 1）當發生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現場； 2）報 120 急救中心，到現場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯系電話等，并派人到路口等待）； 3）急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施； 4）清理事故現場，檢查現場施 工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小； 5）預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。 物體打擊應急救援方法： 當物體打擊傷害發生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫院治療。 1) 止血：根據出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。 2) 對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。 3) 對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀， 應迅速送醫院搶救，如果發現傷員耳朵、鼻子有血液流 14 出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。 4) 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫院檢查；如果是重任，應迅速送醫院拯救。 5) 預備應急救援工具如下表： 序號 器材或設備 數量 主要用途 1 支 架 若干 支撐加固 2 模板、木枋 若干 支撐加固 3 擔 架 2個 用于搶救傷員 4 止血急救包 4個 用于搶救傷員 5 手電筒 6個 用于停電時照明求援 6 應急燈 6個 用于停電時照明求 援 7 爬 梯 3樘 用于人員疏散 8 對講機 8臺 聯系指揮求援 5 消防安全措施 焊接工程 （ 1）電焊工 ①電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 ②電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。 ③焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 ④嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 ⑤焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 ⑥ 在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。 ⑦焊接預熱工作時，應有石棉或擋板等隔熱措施。 ⑧把線、地線禁止與鋼絲繩拉觸，更不得用鋼絲或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 ⑨更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 ⑩清除焊渣采用弧所刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。二氧化碳氣體預熱 器的外殼應絕緣，端電壓不應大于 36V。雷雨時，應停止露天焊接作業。施焊場地周圍清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。 可燃可爆物資存放與管理 15 （ 1）施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規定。化學易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等，應按其性質設置專用庫房分類存放，其庫房的耐火等級和防火要求應符合公安部制訂的《倉庫防火安全管理規則》，使用后的廢棄材料應及時消除。建設工程內不準作為倉庫使用，不準積存易燃、可燃材料。 （ 2）使用易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。 十六 、模板結構設計 （一）柱模板設計 對 550 600柱進行驗算： 該柱高 ， 柱截面設置 4根豎楞，豎楞采用 50 70方木（驗算時按 45 65）， 柱箍采用 ф 48 （驗算時按 ф 48 ），間距 400mm，柱箍合并根數 2根 ，采用 M12對拉 螺桿 ，面板采用 18厚膠合板（計算按 15厚）。柱中間部位柱箍與承重架連接。 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k=min{， γcH}＝ min{24421/2，243}＝ min{， 72}＝ 承載能力極限狀態設計值 S承 ＝[+， +]＝[+2， +2]＝[， ]＝ ＝ 正常使用極限狀態設計值 S正 ＝ G4k＝ kN/m2 一 、面板驗算 模板設計平面圖 強度驗算 最不利受力狀態如下圖，按三等跨連續梁驗算 靜載線荷載 q1＝ ＝ ＝ 活載線荷載 q2＝ ＝ 2＝ Mmax＝ ＝ ＝ m σ＝ Mmax/W＝ 106/(1/6400152)＝ ≤[f]＝ ， 滿足要求！ 撓度驗算 作用線荷載 q＝ bS正 ＝ ＝ ν＝ (100EI)＝ 2021/(1008925(1/12400153))＝ ≤[ν]＝l/400＝ 200/400＝ ， 滿足要求！ 16 二 、小梁驗算 強度驗算 小梁上作用線荷載 q＝ bS承 ＝ ＝ kN/m 小梁彎矩圖 (kNm) Mmax＝ m σ＝ Mmax/W＝ 106/103＝ ≤[f]＝ ， 滿足要求 ！ 撓度驗算 小梁上作用線荷載 q＝ bS正 ＝ ＝ kN/m 面板變形圖 (mm) ν＝ ≤[ν]＝ ， 滿足要求！ 三 、柱箍驗算 模板設計立面圖 柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍 彎矩圖 (kNm) 17 長邊柱箍剪力圖 (kN) M1＝ m， N1＝ 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖 (kNm) 短邊柱箍剪力圖 (kN) M2＝ m， N2＝ M/Wn＝ 106/(103)＝ ≤[f]＝ 205N/mm2， 滿足要求！ 柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖 (mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖 (mm) ν1＝ ≤[ν]＝ l/400＝ ν2＝ ≤[ν]＝ l/400＝ ， 滿足要求！ 四 、對拉螺栓驗算 N＝ 2=≤Ntb＝ ， 滿足要求！ ； N＝ 2=≤12kN， 滿足要求！ 18 對 550 700柱進行驗算 ：該柱高 ， 柱截面短邊設置 4根豎楞，長邊設置 5根豎楞，豎楞采用 50 70方木（驗算時按 45 65）， 柱箍采用 ф 48 （驗算時按 ф 48 ），間距 400mm， 柱箍合并根數 2根 ，采用 M12對拉 螺桿 ，面板采用 18厚膠合板（計算按 15厚）。柱中間部位柱箍與承重架連接。 新澆混凝土對模板的側壓力標準值