ie思想與精益生產體制(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 生產方式 大批量生產方式 精益生產方式 產品特點 完全按顧客要求 標準化，品種單一 品種多樣化、系列化 設備和工裝 通用、靈活、便宜 專用、高效、昂貴 柔性高、效率高 作業分工 與作業內容 粗略、豐富 細致、簡單、重復 較粗略、 多技能、豐富 對操作工人 要求 懂設計制造 有較高操作技能 不需要專業技能 多技能 庫存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 產品質量 低 高 更高 所適應的 市場時代 極少量需求 物資缺乏、供不應求 買方市場 三種生產方式比較 精益 LEAN 易 難 足 缺 作業安定化管理 標準作業 標準作業 非標準作業 有規律的重復性作業，如：組裝工序的螺栓緊固。 沒有規律的非重復性作業，如：補充螺栓。 如果操作者在作業中同時需要進行標準作業和非標準作業，必然造成生產動作的停頓，從而使生產不穩定。 為達到人員的安定，首先要分離標準作業和非標準作業。 標準作業 非標準作業 線上操作者負責 線外 “水蜘蛛” 負責 對“水蜘蛛”來說 是標準作業 全體標準作業 生產安定化 標準作業 標準 作業 節拍時間 標準作業是為了將作業人員、設備布置及物流過程作最適當的組合，以有效地達成生產目標而設立的標準化文件。 作業順序 標準在制品 生產線設備布置 工序加工順序 物流過程 標準在制品制定 作業人員配置 作業人員動線 標準作業由現場管理者自主制定有利于提高現場人員的積極性，達到“我制定我遵守”的效果；同時必須根據市場需求量的變化而改進。 節拍時間 ——生產的指揮棒 節拍時間 = ———————————— 有效工作時數（月或日） 市場需求數量（月或日） 不過量生產，不建立庫存是 JIT的基本目標。 根據市場需求量確定，各生產線按照節拍時間組織生產，就能避免過量生產及由此造成的種種浪費。 作業順序 ——操作者的動作順序 7 8 6 9 材料 成品 作業順序： 從材料到成品的變化過程 工件的傳送 機械上料、下料 操作者的動作順序 作業順序并非物流順序，必須符合生產線運行的規律，避免因操作者不遵守作業順序而造成事故，如：誤把未加工完畢的工件傳入后工序而導致機械損壞或停線等。 作業順序 設定作業順序應考慮的因素： 工作量的均衡性 工作量再分配的可行性 雙手使用方式 雙腳站立位置 設定作業順序可以避免員工作業的隨意性。 合理地設定作業順序能使操作者安全地、有效地、自信地按照標準進行生產，從而保證質量和生產效率。 標準在制品 為了使生產活動能夠重復地持續下去，必須在生產線內保持有一定的在制品。 有時為了質量檢查或下工序加工條件的需要，也必須設定一定數量的在制品。 如：降溫或干燥之后進行下工序加工等。 標準在制品 7 8 6 9 材料 成品 作業順序與加工物流同向時：工序間需要 1個在制品。 作業順序與加工物流逆向時：工序間不需要在制品。 非標準作業處理 標準作業 非標準作業 線上操作者負責 線外“水蜘蛛”負責 對“水蜘蛛”來說 是標準作業 全體標準作業 生產安定化 標準作業 非標準作業由水蜘蛛來完成 “水蜘蛛” 將生產崗位的非標準作業內容抽出來，作為“水蜘蛛”的標準作業內容，以每次供應一套均衡物料的方式保證生產線的持續作業。 實行“水蜘蛛”供料的主要目的，是要讓生產線管理者通過供料與產距時間的差距，發現生產線運行過程中的問題點，以便迅速改善。 所以，“水蜘蛛”作業的目的不僅僅是搬運的合理化。 “水蜘蛛”作業的效果 ☆ 動作質量提高 ☆ 作業時間縮短 ☆ 生產速度穩定 ☆ 生產持續進行 ☆ 便于員工多能化 ☆ 成套供應避免錯裝漏裝 ☆ 把握生產進度 ☆ 把握實際產距時間 “水蜘蛛”作業 實施步驟 設置供料臺 設計檢料車 確定人員 在生產線旁設置供料臺，物料從臺車上移至供料臺應方便容易，便于操作者拿取。 設計成手推式、可自由轉向，一部臺車放置一套物料，“水蜘蛛”一面推車一面讀取 《 檢料單 》 。 “水蜘蛛”必須動作迅速，頭腦清醒靈活，掌握生產線的瞬間變化并能采取對應措施。一般有一線骨干或后續一線干部擔任。 少人化 用最少的人數、用最低的成本生產市場需要的產品數量。 少人化 省力化 通過機械化和工序改善， 減少操作者體力消耗。 省人化 通過多工序作業，減少操作人員。 少人化 省力化 +省人化 +消除動作浪費， 用最少的人僅生產市場需要的數量。 勞動生產效率 = 上月：需求 1000臺 /日 本月：需求 800臺 /日 工序 10個 工序 10個 人員 10人 人員 8個 問題點： 1個工序 1個操作者，減員不可能 著眼點：拋棄單一工序操作、定崗定員觀念 實行多崗位操作、非定員制觀念 例 多工序操作） 單工序操作 多工序操作 適合 大批量生產 多品種小批量生產 特點 一人一崗、專業操作 一人多崗、多技能操作 人員作業適應性差 人員作業適應性強 生產及人員難調整 生產及人員容易調整 操作者易失去積極性 能發揮團隊效應 有時能達到省人化目的 能達到少人化目的 U型布置 消除 離島作業 專用型 小型設備 安全的 作業環境 流線化 生產 設備 離人化 走動作業 多能工 培養 將人的工作與設備的工作分離，設備運轉時人能離開。 走動操作不同的工序。 一人具備多個崗位的操作技能。 多工序 操作 多能工實施要點 多能工就是一個操作者能夠負責兩個以上的工序作業。 培養多能工的目的，是為了達到少人化、使生產物流順暢，最終提高生產效率。 多能工 培養 多能工 培養要點 作業簡單 適當指導 標準作業 工序操作簡單易掌握，包括更換和調整。 重點培養作業順序和內容，一看就明白的作業標準書。 一人具備多個崗位的操作技能。 整體推廣 制定計劃 改進設備 培養多能工意識，舉辦競賽、表揚先進。 多能工技能統