某某公司新建冷庫項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 水泥砂漿抹面；Ⅲ 240厚磚墻(角鋼拉桿以下砌240厚磚墻，角鋼埋在240磚墻內)；Ⅳ 20厚1：2水泥砂漿抹面；Ⅴ 80厚聚氨酯隔熱層(現場噴涂)。③ 頂棚做法(由上到下)：Ⅰ 混凝土屋面；Ⅱ 150厚聚氨酯隔熱層(現場噴涂)④地面做法(由上到下)：Ⅰ 80厚C25鋼筋砼地坪，隨打隨抹光，鋼筋￠6150雙向鋼筋；Ⅱ 20厚1：2水泥砂漿保護層；Ⅲ 一氈二油防潮層(－)，墻角處上翻400，油氈搭接寬度不得小于100；Ⅳ200厚聚氨酯隔熱層(現場噴涂)。Ⅴ 一氈二油防潮層(－)，墻角處上翻400，油氈搭接寬度不得小于100；Ⅶ 原混凝土地面。4）、冷藏門：采用國標M202型冷藏門。5）、冷藏門的毛樘、凈樘及門口處的筒子板必須用干燥的松木。（3）、土建技術1）、本工程地處寒冷地區，冷庫的面積較大，其地坪要做好防凍脹問題，否則會帶來冷庫底板脹裂的嚴重后果。2）、墻面、地面、頂棚必須完全干透，才能噴涂聚氨酯，每次噴涂厚度不超過30毫米。B、制冷系統技術方案（1）、項目總體設計說明700噸低溫儲藏冷庫連為一體，布局緊湊，（詳見冷庫平面圖）一共六間，178。,每間冷庫都作為低溫儲藏使用。設有常溫穿堂、制冷機房（同時作控制室用）、值班室。以便于設備維護和管理。（2）、設計參數 蒸發溫度：25℃ 入貨溫度：10~15℃ 儲藏溫度：18℃ 儲藏品種：凍結物（3）、制冷工藝設計方案1）、庫容指標冷庫共分為六間，為凍結物儲藏庫。178。，容積為744m179。，總儲藏量為700噸。2）、配置方案特點說明 本方案采用氟里昂蒸氣壓縮制冷系統。一機組多間庫制冷方式，整個冷庫為1套制冷系統，即一臺主機帶6間冷庫為一套獨立制冷系統。整個系統可同時供全部或部分冷庫使用，每一間冷庫都可以單獨的使用或停止使用。主機可根據冷庫負荷的大小加載或減載。這樣設置可使制冷設備更充分高效的被利用，降低了運行成本。每間庫內設置2臺高效冷風機，充分利用了冷風機在射程內的能量，使空氣攪動均勻，庫內溫度均勻。冷庫除霜采用水沖霜形式，這樣即大大減少了耗電量，又避免了在除霜時庫溫回升的問題。使用西安中歐農業設備有限公司編程的PLC控制系統，每日根據時間和風機結霜情況進行除霜，完全實現自動化控制。制冷劑使用R22。符合國家有關環保政策，即安全，又經濟。3）、設備選型①主機選配每套制冷系統主機用一臺并聯機組。，在t0=25℃/tk=+30℃工況下，該并聯機組的制冷量為178KW，輸入功率為2*=，能夠滿足使用要求。六間每間冷庫內冷風機采用2臺吊頂式水沖霜DD200冷風機，每臺冷風機蒸發面積為200m2，單臺風機的電機功率為4*1KW。②不選用氨系統的理由 氨系統工作在定壓狀態下，在降溫過程中不能發揮壓縮機的最大能效。氨冷風機的電機功率太大，產生熱量大，抵消壓縮機的制冷量太多。氨系統不安全，氨液如果泄漏，直接威脅到人的生命安全。③不選用單機單庫系統的理由能量不能調配，功能單一，按予冷庫設計，造價比并聯機組高20%30%，按儲藏設計，則沒有予冷功能。可靠性低，如壓縮機發生故障，對應的冷庫將無法使用。運行、維護費用高。④選用水沖霜的理由不會因沖霜失控或沖霜時間過長而引起火災。電沖霜的電加熱管要幾十千瓦，而水沖霜只需幾千瓦，每天可節省一筆電費，而且電沖霜產生的熱量使庫溫局部回升，無形中增大了熱負荷。水沖霜則無此現象。相反，沖霜水流入冷卻水池，降低了水溫，就降低了冷凝溫度，加大壓縮機的制冷量。⑤選大蒸發面積冷風機的理由滿足降溫的要求，可加快降溫速度，提高貨物的質量。并且降低干耗，減少干損。4)、并聯機組的配置和優越性①并聯機組優越性與單機機組相比，并聯機組的一個最明顯的優點是可靠性高，當機組中的某臺壓縮機出現故障時，其他壓縮機仍可繼續正常工作。并且主機采用性能先進的德國比澤爾半封閉制冷壓縮機，及國際品牌的零部件。另一個明顯優點是效率高，運行費用低。眾所周知，制冷系統是按最惡劣工況選配壓縮機的，而實際上制冷系統絕大部分時間運行在半負荷工況，在這種工況下并聯機組COP值可以與滿負荷狀態時完全相同，而單機機組在這時的COP值將降低一半以上，綜合比較，并聯機組比單機機組要節電3050%。并聯機組實現能量自動調整，根據冷庫負荷的大小逐臺加載或卸載，使機組工作在最佳狀態。②可靠性設計中每一臺壓縮機都可以單獨啟動或停用。其中一臺壓縮機發生故障，絲毫不會影響整個冷庫的使用，保證了系統運行平穩和庫溫衡定。并聯機組采用電子和機械兩套控制系統，可互備互換。如一套出現故障，只需扳動幾個開關就轉換到另一套控制系統，使機組正常運行。③并聯機組配有：－比澤爾專用曲軸箱加熱器，可以防止停機期間，因溶有制冷劑致使潤滑油的過度稀釋，影響壓縮機潤滑，減少壓縮機使用壽命。－比澤爾專用電子油壓保護開關，當壓縮機缺油時，自動保護停機。－系統高低壓控制，控制系統高低壓值在正常范圍內工作。－壓縮機油壓表，顯示壓縮機內的油壓壓力值。－系統高低壓表，顯示系統高低壓壓力值。－帶安全閥的高效冷凝器，冷凝器采用先進的高效管，具有體積小，換熱效率高的優點，大大提高制冷效率。－吸氣過濾器和回氣過濾器，確保壓縮機內部的清潔度和系統的干燥。－氣液分離器，防止液擊和油擊。確保壓縮機運行可靠。－儲油器，油分離器及油位控制系統，杜絕并聯機組因系統缺油而引起壓縮機的故障。－壓縮機能量控制裝置，可根據冷量大小的需求自動調節壓縮機開啟的臺數。實現冷量25%50%75%100%調節，實現最小負荷啟動。任何一臺壓縮機都可以單獨啟動或停用，這樣，就大大降低了運行費用，并在維修時不會影響系統的正常運轉，保證了整個系統的可靠性。－配有能量控制器的機組控制柜。實現能量自動調節，油壓自動保護，油位自動控制，電機過載、升溫自動保護，故障自動保護，自動報警，指示故障位置等功能。5)、并聯機組主要技術參數BLS4*運行工況℃25/+30制冷量KW178并聯機組功率KW工質R22注油量L20冷卻水量m3/h電源3P，380V，50HZ6)、制冷工藝方案比選：并聯制冷系統與氨制冷系統的比較本工程選用了兩種制冷工藝：氟里昂并聯制冷系統和氨制冷系統，比較的具體情況詳見下表：氟里昂并聯制冷系統與氨制冷系統的比較一覽表系統并聯系統氨系統推薦的氟里昂并聯制冷系統優點壓縮機世界名牌壓縮機國產氨壓縮機國際一流品牌的壓縮機，運行更加可靠采用多臺并聯系統一般為大功率單機運行多臺意味著更多的能量調節級數及節能性單機設計壽命15年，故障率極低壽命短，故障率高更長的壽命及極低故障率意味著更多的長期投資回報冷凝器水冷冷凝器用內螺紋銅管普通無縫鋼管更小的體形，更高的換熱效率風冷冷凝器用銅管鋁翅片冷風機內螺紋銅管鋁翅片鋼管鋼翅片或鋁翅片更好的換熱效率實現全自動控制費用低，可靠實現全自動控制費用高，不可靠費用低，可靠性高控制閥件丹佛斯，ALCO等國際最著名品牌閥件國產閥件高質量的閥件控制更可靠，更穩定制冷系統制冷系統配置簡單制冷系統配置復雜占地少，易操作，易實現自動控制電控系統PLC電腦集中控制及信號采集每臺機組單獨控制PLC集中控制各臺壓縮機及閥件實現全自動控制投資低實現全自動控制投資過高自動化程度高可方便的實現遠程通訊不易實現遠程通訊不需人工操作機房一體化程度高，機房占地少分散布置，機房占地大機房占地少，節約投資費用運行維護僅需12人定時巡查需3班812人24小時維護節省更多的人工費用運行費用故障率極低，維修簡單，不影響生產故障率高，需定時維修節省維修費用，縮短維修時間，提高用戶生產率并聯系統平均比國產氨系統可節電50%左右，具體視不同運行工況而定低耗節能為用戶帶來可觀的經濟效益結論先進的設計理念和世界一流的制冷部件，為客戶制造可靠，節能，高性價比的制冷系統經過比較，采用氟里昂并聯制冷系統：1)、氟里昂安全性好，無毒無味，不會危害人的身體健康，不會污染食物；而氨系統中的氨液有毒，發生匯漏直接危害到人的生命，污染庫內貨物。2)、采用的制冷劑R22是一種廣泛使用的制冷劑，屬于氫氯氟烴類物質，簡稱HCFC，在國際公約《蒙特利爾議定書》中R22被限定2020年淘汰，發展中國家可以推遲10年。我國政府于1991年6月13日，對《蒙特利爾議定書》交存加入書，并于1992年8月20日對我國生效。我國于1993年國務院批準《中國消耗臭氧層物質逐步淘汰國家方案》，規定最遲于2010年淘汰全部CFC類物質。但對HCFC類物質沒有規定使用期限。3)、設備先進與可靠性好，并聯機組技術先進，工作可靠，實現全自動控制，而氨機系統自動化程度低，依靠人工手動開停機，有可能出現由于人為操作錯誤引起事故。4)、節省運行費用，在人員費用上，氟里昂并聯制冷系統采用全自動控制，只需1～2人看守庫即可，這個工作一般由庫管兼顧。而氨制冷系統至少要兩個運行班組，24小時輪換值守，并且在設備運行上，氟里昂并聯系統采用全自動控制，根據冷庫負荷大小，其能量可以自動調整，保證庫內溫度的恒定，能效比高，而且能效比并不依靠運行人員的責任心和技術水平，而氨制冷系統由于原理上的原因，在大多數情況是“大馬拉小車”，能效比低，而且需要依靠人工操作的責任心和操作水平來保證庫內的溫度恒定。（4）、水系統設計方案1）、冷卻水系統冷卻水系統和除霜水系統共設一個冷卻水池，冷卻水系統配用1臺流量100T/h、電機功率3KW的冷卻塔。冷卻塔選配2臺水泵，（一備一用）要求每臺水泵流量為100m3/h。電機功率為11KW。整個冷卻水系統名義功率25kw，使用功率15kw。2）、沖霜水系統制冷系統用一套沖霜水系統，沖霜管道選用兩臺流量25T/h、功率為3KW的沖霜水泵。在通往各間庫的沖霜管道中給每間庫加裝水電磁閥和閥門，可分別隨意設定各間庫的沖霜時間和次數。沖霜水系統管道采用PVC水路管道。3）、循環水水池冷卻水系統和沖霜水系統循環共用水池內的水。（5）、電氣設計方案1）、設計依據制冷工藝的要求和國家有關設計規范。2）、電氣方案內容西安中歐農業設備有限公司提供的制冷用電設備的控制。3）、電源要求本工程要求提供三相—380/220V，50HZ，電壓波動范圍為5%10%，總設備最大負荷：380KW，電源進戶前做重復接地處理，地零分開。電源采用雙回路供電，保證冷庫有備用電源。4）、設備安裝在機房內集中安裝控制柜，控制柜固定在槽鋼底架上，與基礎固定牢。由業主提供總電源，接入受電柜，再由受電柜引出，分別接入各控制柜。5）、線路敷設設備選線按照芯線長期工作溫度不超過65℃，敷設處環境溫度不超過40℃，另加510%的余量選擇。控制、動力、測溫線沿電纜橋架敷設后，經軟管至設備。6）、制冷系統的控制系統主設備采用并聯機組，使用先進的能量控制器，可根據低壓壓力變化實現自動開停機，自動卸載，實現無人值守。每間冷庫都有一套獨立的控制系統，任何一間冷庫都可以單獨使用或停用，并且不會影響到其他間冷庫。7）、庫內溫度的顯示在控制柜面板上裝有溫度控制器，分別數字顯示每間庫內的溫度情況。根據儲藏貨物品種要求先設定庫溫的上限（即溫度升到該溫度時壓縮機自動開啟）和下限，（即溫度降到該溫度時壓縮機自動停機）溫度控制器顯示的同時將信號輸出給PLC程控器，在由PLC輸出信號來控制冷風機和電磁閥是否工作。該溫度控制器的測量控制范圍：30℃—+30℃，測量精度177。℃，℃。以便了解和操縱制冷系統的運行，使系統更安全經濟運行。當設定除霜時間到時，PLC輸出關閉冷風機和電磁閥信號，輸出開啟沖霜水泵和水電磁閥信號，沖霜系統開始工作。沖霜完畢后，如庫溫低于設定上限，制冷系統不工作，如庫溫高于設定上限，制冷系統延時5分鐘，冷風機和電磁閥開始啟動工作。這是為了將沖霜水淋干，使冷風機表面不結冰，以便提高冷風機的效率。8）、水系統的控制冷卻水系統通過PLC控制器實現水泵啟動后，壓縮機啟動，（即使啟動一臺壓縮機也是水泵先啟動）壓縮機全部停機后，水泵停止工作。水泵如發生故障，立即報警指示，壓縮機不工作。冷卻塔根據水溫的高低決定開停。沖霜時由PLC輸出某號冷庫除霜的信號指示，冷風機電機停止工作，沖霜水泵啟動，沖霜水系統開始工作，到設定沖霜時間后，沖霜水系統停止工作，延時5分鐘，制冷系統工作。（6）、設備配置詳見附表2。四 項目實施進度（一）、建設程序項目建設程序包括項目立項、可研審批、設計文件階段、建設準備階段、建設實施階段等。（二）、實施進度安排項目2007年2008年四季度一季度二季度三季度項目立項、可研審批地勘、設計、招投標 現場準備與土建施工設備采購設備安裝設備調試交付使用第七章 投資估算與資金籌措本項目的工程內容僅包括700噸冷庫建設。一、投資估算編制依據投資估算編制依據包括以下幾方面：委托書方案設計及有關圖紙和技術資料工程監理費根據《關于發布有關工程建設監理費用規定的通知》（國家物價局、建設部），并結合當地監理市場進行收費。設計費和地勘費根據《工程勘察設計收費標準（2001年修訂本）》，并結合本地市場進行收費。5