電子廠崗位基本作業(yè)工藝標準(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 310~400℃ 330~420℃ 對目前電視機生產(chǎn)而言，對于一般焊點的焊接和補焊使用 40W 電烙鐵；對于大的焊點（如高壓包、高頻頭、開關(guān)變壓器以及一些散熱片固定 腳等）的焊接和補焊，推薦使用 60W電烙鐵。具體工位的電烙鐵選擇參考下表： 工位名稱 電烙鐵功率 元件扶正，補焊大點，補裝 AV、 S 端子，高壓包工位，補焊工位（補焊區(qū)域為大點） 60W 板底補裝元件工位（補裝 EBP、瓷片電容，二極管， IC，電阻等），補裝接收窗、指示燈工位 35W、 40W 錫線的選擇標準 錫線為焊接過程提供焊劑和焊料。錫線主要是錫和鉛的合金，為了使用方便在中間填充有固體助焊劑。 2 根據(jù)助焊劑填充在錫線中的數(shù)目可分為單芯、三芯線。根據(jù)錫線的熔點可分為常溫錫線、高溫錫線和低溫錫 線。錫線的常用直徑有： 、 、 、 、 、 等幾種。彩電生產(chǎn)中的一般焊點推薦使用直徑 或 的錫線，對一些大的焊點（如高壓包、高頻頭、開關(guān)變壓器以及一些散熱片固定腳等）也可以使用直徑 或 mm 的錫線。 錫線直徑 ~ ~ 適用焊接作業(yè)內(nèi)容 焊點間距小于 的焊接 一般焊接和焊點的修正 大面積焊點焊接 焊接作業(yè)步驟 焊接前作業(yè)準備： ：已經(jīng)氧化凹凸不平的烙鐵頭應更換 或修正，烙鐵頭焊接面應有光亮的焊接 親和層以保證良好的熱傳導狀態(tài)。 ：將烙鐵的電源線插入電源插座（外接地式要將地線夾好），確認已在加熱，接 地電阻小于 1Ω （要在熱的狀態(tài)下確認）。 ：接通電源，預熱大約 5 分鐘后才能達到焊接溫度。 14 ：將錫線加于烙鐵頭上，如有錫珠濺出，冒出大量青煙，助焊劑變成黑色 狀態(tài)，則表明烙鐵溫度太高，應更換小功率烙鐵或在濕海綿上擦幾下降溫后再進行焊接。 將錫線加于烙鐵頭上，如錫線熔化并附于烙鐵頭上，助焊劑將呈黃褐色并附于熔化的焊 錫邊緣，則表明 烙鐵溫度適中。如果焊錫熔化緩慢，流動性差，助焊劑將呈黃色粒狀時， 表明電烙鐵溫度過低。 ：保持烙鐵頭的清潔對焊接質(zhì)量至關(guān)重要，因此，每次焊接前應把烙鐵頭在 濕海綿上擦干凈。 焊接作業(yè)步鄹： 。 ，使焊錫裹住焊接部位。 ，烙鐵頭仍保留與結(jié)合部位接觸。 。 ，直到焊點焊錫完全凝固。 注意：不能使焊點和被焊接的物體產(chǎn)生振動。 焊接后維護作業(yè)：完成焊接后 ，拔掉電源插頭，把烙鐵頭在濕海綿上擦干凈。 焊接作業(yè)注意事項： ，應將輕輕的壓在被焊接部分的結(jié)合部位，使銅箔和元件腳同 時被加熱，這樣才會在短時間內(nèi)加熱而且熱的沖擊不大。 ，應供給在烙鐵頭與結(jié)合部位的接觸處。 2~4 秒之間，個別焊接面積較大的焊點可適當延長時間。 引腳加錫標準： 對焊盤較大的位置的元件引腳要特別注意焊點的情況，如果焊點錫薄要進行加錫處理。如：高壓包、管座、開關(guān)變壓器、逆程電容、行管、 DY 線插座、電源 開關(guān)管、交流電源插座、交流電源開關(guān)、電源濾波器、消磁線插座、以及高頻頭地線腳、散熱片地線腳等等。 一些元件引腳過細而 PCB 插孔過大的部位，因其孔穴過大，比較容易產(chǎn)生缺錫（或稱為半焊）和虛焊等焊接不良，要特別注意其焊點的焊接情況，如果有缺錫（或稱為半焊）和虛焊要進行加錫處理。如高頻頭引腳、散熱片引腳等。 對一些重心高且易擺動的元件（如：行線性電感、行幅調(diào)寬電感、枕校電感、內(nèi)枕電感以及一些晶振等）必須要進行加錫處理。 引腳加錫時，必須要使焊錫完全熔化后保持焊接狀態(tài) 23 秒才能讓烙鐵 離開 （具體視焊點大小而定）否則會因為“金屬共融反應”不夠充分而造成焊接不良。 板底補焊元件要求： 合理選擇補焊元件的位置，控制補焊元件引腳的預留長度，盡可能避免 PCB 板底補焊元件跨越焊點和高電壓、大電流銅箔。 元件補焊板底時，盡可能保證元件引腳不能與其它焊點接觸，以及元件體不會與高電壓、大電流的銅箔相接觸，否則必須采取隔離或固定措施來保證上述原則。 注意事項： ，以確保元件引腳不能與其它焊點接觸，以及元 件不會與高電壓、大電流銅箔 相接觸。 、高電壓以及容易發(fā)熱的部位（如：電源部分、行掃描部分、功放部分等）不 允許使用黑絨紙對補焊元件進行隔離。 ，推薦使用外接地式烙鐵。 15 五、人工剪腳基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標準 ： 必須使用氣動剪鉗進行剪腳作業(yè)（剪個別補焊元件腳除外）。 應定期對剪鉗刀刃進行檢查（推薦使用剪紙條的方法），以確保其鋒利。 應有熟練的操作工人。 ： 如元件引腳的直徑 時，元件引腳的長度為 2mm≤ L≤ 3mm； 如元件引腳的 直徑 ≥ 時，元件引腳的長度為 2mm≤ L≤ 5mm； 剪腳方法；剪腳時剪鉗的刀口要與元件引腳保持垂直（或與 PCB 保持平行）。 注意事項： 元件腳未剪斷時剪鉗不能回扯，以免銅箔剝離電路板。 16 六、機芯裝調(diào)基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標準 ： 線體必須設(shè)置地線。 所有的機架、儀器、儀表必須可靠接地。 應有熟練的操作工人。 必須有明確的不良記錄、統(tǒng)計、反饋等質(zhì)量控制記錄。 ： 各調(diào)試、檢驗機架必須設(shè)置放電裝置（如圖）。 并且要定期對機架的放電情況進行檢查。 在主板組件加電之前，推薦使用 ICT（在線測試儀）進行質(zhì)量控制。 AGC 電壓的確定：（優(yōu)先推薦使用 100： 1 探頭） 60dB 八級灰度信號（也可使用其它圖象信號），調(diào)整 AGC 使圖象剛好無雪花；將射頻輸入改為 80dB 以上全彩條信 號，用 100:1 探頭（或 3P 或檢波頭，如圖）檢測預中放輸出 （ Q101 的 C 極）并記錄其電壓 V1pp。 90dB 信號，調(diào)整 AGC 使圖象剛好無扭曲和 干擾；將射頻輸入改為 80dB 以上全彩條信號，用 100： 1 探頭（或 3P 探頭）檢測預中放輸出（ Q101 的 C 極）并記錄好電壓V2pp。 80dB 以上全彩條信號，用 100： 1 探頭（或 3P 探頭）檢測預中放輸出（ Q101 的C 極），調(diào)整 AGC 使 Q101 的 C 極電壓 Vpp=（ V2ppV1pp） /3+ V1pp；將該機芯放入機架，記錄其 AGC 電壓，并以此電壓指導生產(chǎn)；誤差為 177。 （ V2ppV1pp） 5%左右。 、聲表的型號或供應商變化，以及其它相關(guān)元件參數(shù)變化時，其 AGC 電壓須重新確認 。 電壓確定：（僅適用于東芝總線系列： TB1238AN、 TB1231AN、 TB1240AN） 將 38MHz 中頻信號通過 c144（高頻頭的 IF 輸出端）輸入預中放電路。用示波器的 DC檔（或數(shù)字電壓表）監(jiān)視 TB1231AN（ TB1238AN 、 TB1240AN） 48 腳的電壓，同時觀察電視機的圖象（或用示波器監(jiān)視 TB1231AN、 TB1238AN 、 TB1240AN 第 35 腳視頻輸出波形）。先將 T201 順時針調(diào)到底，再順時針細調(diào)，到圖象剛剛被鎖定，記錄此時的第 48 腳電壓 V1；將 T201 順時針調(diào)到底，再逆 時針細調(diào)，到圖象剛剛被鎖定，記錄此時的第 48 腳電壓 V2。調(diào)整 T201 使第 48 腳電壓為（ V1+V2） /2，誤差為 177。 （ V1ppV2pp） 5%左右。 注意： 、聲表的型號或供應商變化，以及其它相關(guān)元件參數(shù)變化時，其 VCO 電壓須重新確認。 。（輸入阻抗必須大于 1MΩ ） 各機型的具體標準參見相關(guān)的工藝文件。 17 七、生產(chǎn)過程靜電控制標準 彩色電視機中有一部分靜電敏感元件（主要包括各種小信號處理集成電路以及其他靜電敏感元件等），為了 提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，凡是與其直接接觸的員工（直接接觸是指手指或身體的其他裸露部位直接與元件引腳相接觸），必須要求進行靜電防護。其具體要求有： 1. 在人工插件過程中，凡是插裝小信號處理集成電路（例如： CPU、存儲器、解碼 IC 等） 以及作業(yè)指導書要求靜電防護的元件的員工必須按要求佩帶防靜電手鐲。 2. 在倉庫等周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)以及元件預加工過程中，凡是直接接觸小信號處理集成電路以及作業(yè) 指導書要求靜電防護的元件（如燒寫存儲器等）的員工必須按要求佩帶防靜電手鐲。 ： 防靜電手鐲的金屬接觸片必須緊 密接觸手腕；使用的防靜電手鐲至少每周要用防靜電 手鐲測試儀 (或三用表 )檢查一次確保其正常有效，并作好記錄。 檢測方法一 （此方法為優(yōu)先推薦的檢測方法）： 將靜電測試儀的“ PRESISATNCE RANGE”選擇開關(guān)置于“ 5MΩ ”位置，將 防靜電手鐲的地線夾在靜電測試儀的“ ALLIGATOR”位置上，將佩帶防靜電手鐲的手放在“ PRESS BELOW TO TEST”位置上，如綠色“ PASS”燈亮，則表明防靜電手鐲良好；若紅色“ FAIL”燈亮，則表明防靜電手鐲未戴好或有故障，應及時糾正或更換送修，并重新檢測 記錄。 檢測方法二： 將三用表設(shè)置在歐姆 10 檔，用表筆分別接在 防靜電手鐲金屬接觸片上，其電阻值應為 ，并記錄其電阻值；否則表明 防靜電手鐲有故障或地線夾沒夾好，應及時糾正或更換，并重新檢測記錄。 ，必須使用紙盒（箱）、木 盒（箱）或?qū)Ｓ玫姆漓o電料盒等防靜電材料制作的容器進行包裝、儲運和運輸。 ，如無條件也可以用 150KΩ或 300KΩ電阻將 其分離，以免設(shè)備漏電，電流反串燒壞器件。 （或感應電）造成對元器件的損傷；在生產(chǎn)過程中，各檢焊工位所 使用的電烙鐵必須可靠，并且至少每周要用指針式三用表檢測一次，確保其正常有效。 并作好記錄。 檢測方法： 將指針式三用表（靈敏度為 AC 9KΩ /V）設(shè)置在 AC50V 檔位上，在電烙鐵處于熱通電和地線可靠接地狀態(tài)下，用一只表筆接地線，另一只表筆接電烙鐵外殼，讀三用表指針讀數(shù)，并作好記錄。如該讀數(shù)大于 5V 則須立即更換送修，并重新檢測記錄。（電烙鐵的其它項目檢查，仍按其它相關(guān)規(guī)定執(zhí)行） 在需要進行靜電控制的線體或工位 要有防靜電標識，如右圖： 18 八、 CTV裝調(diào)基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標準 1. 基本生產(chǎn)條件： 線體（包括提升機）必須運行平穩(wěn)、各工位導電輪通電正常、各工位板通電正常；線體必須確保通電時間在 15 分鐘以上，并且確保從老化線到白平衡工位不能長時間斷電；線體必須設(shè)置地線。 所有的儀器、儀表必須可靠接地。 必