啤酒公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 m（含擴充罐）的碳鋼熱能儲罐，內(nèi)壁涂高溫涂料。作用為將二次蒸汽冷凝器交換的熱能以水做介質(zhì)存儲在儲能罐中。（4） 、煮沸鍋內(nèi)加熱器加裝 HUPPMANN 式雙層導(dǎo)流反射帽，通過導(dǎo)流筒反射帽的反射，將被加熱器加熱的麥汁均勻分散在加熱器表面。（5） 、增加叁臺酒花添加罐和相應(yīng)的管路和閥門，以滿足密閉煮沸情況下的酒花添加。（6） 、增加一臺蒸汽加熱補償薄板，換熱面積 ，將儲能罐的高溫水用蒸汽加熱至 102℃。（7） 、增加一臺麥汁預(yù)熱薄板，換熱面積 ，用來自儲能罐被加熱的 102℃熱水將暫存罐進(jìn)煮沸鍋的麥汁加熱至 98℃。（8） 、增加一臺儲能罐低溫水進(jìn)二次蒸汽冷凝器水泵，流量133m3/h，以冷凝二次蒸汽，實現(xiàn)換熱。（9） 、增加一臺儲能罐高溫水進(jìn)蒸汽補償薄板水泵，流量235m3/h，將儲能罐熱水泵入麥汁預(yù)熱薄板。 第 12 頁（10） 、整個改造部分系統(tǒng)的管道、閥門及管道、設(shè)備保溫。（11） 、增加一臺臥式麥汁暫存罐，容積 50 m3，由于現(xiàn)有空間較小，罐基礎(chǔ)臥于 面之下。（12）增加一臺暫存罐至煮沸鍋泵，流量 200 m3/h，以滿足暫存罐麥汁加熱要求。（13）增加弱麥汁系統(tǒng)，弱麥汁罐 6 m3，及其相應(yīng)泵、閥、管道。 生產(chǎn)工藝工藝流程簡述：煮沸鍋中的麥汁經(jīng)蒸汽加熱后，產(chǎn)生大量二次蒸汽，將二次蒸汽通入蒸汽冷凝器中，冷凝后放出大量的熱，與來自熱能儲罐底部的低溫水（78℃）進(jìn)行熱交換，將低溫進(jìn)水加熱成 98℃高溫水，高溫水返回?zé)崮軆揄敳俊崮軆揄敳康母邷厮鹘?jīng)蒸汽加熱補償薄板，加熱 98℃高溫水至 102℃過熱水；再將過熱水通入麥汁預(yù)熱薄板中，與來自麥汁暫存罐中的冷麥汁進(jìn)行熱交換，將冷麥汁預(yù)熱成 98℃熱麥汁，預(yù)熱后的熱麥汁再投入到煮沸鍋中加熱煮沸，產(chǎn)生的二次蒸汽再次進(jìn)入蒸汽冷凝器中進(jìn)行熱交換，如此反復(fù)進(jìn)行，實現(xiàn)對工序熱能的回收利用。本次技改中的麥汁煮沸采用的是低壓動態(tài)煮沸工藝。麥汁進(jìn)入煮沸鍋后，首先常壓煮沸 8min ，之后改變煮沸壓力，使之在 50mbar 和150mbar 低壓之間不斷波動，如此往復(fù)６次，完成整個煮沸過程。本技改項目工藝流程圖如下：預(yù)熱薄板熱補償薄板78℃冷麥汁98℃ 預(yù)熱麥汁78℃回水102℃過熱水 第 13 頁本項技術(shù)改造的全部設(shè)備及管道布設(shè)流程詳見附圖 4。 項目工程特點（1） 、變原常壓煮沸為低壓動態(tài)煮沸，與技改前相比，每次煮沸時間縮短 10min；由于時間的縮短，減少了煮沸過程蒸汽耗量。（2） 、可進(jìn)行能源回收，即利用煮沸時產(chǎn)生的二次蒸汽于水進(jìn)行熱交換，回收 98℃的熱水，并用來加熱過濾麥汁，其熱能回收率達(dá)到75%以上，大大降低了能源消耗。（3） 、低壓動態(tài)煮沸鍋體不易結(jié)焦，加熱器連續(xù)工作時間長，大清洗間隔周期延長，減少污水排放。（4）充分利用現(xiàn)有設(shè)備和設(shè)施，并考慮前后工序的工藝設(shè)備情況，以保證技改后的煮沸工序各項指標(biāo)滿足整條生產(chǎn)線的要求。 主要生產(chǎn)設(shè)備本項目設(shè)備選擇是依據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝流程、年時基數(shù)及生產(chǎn)加工需要來選擇，并盡可能的利用原有設(shè)備，以減少項目投資。本項目選擇的主要生產(chǎn)設(shè)備詳見下表（含安裝費） 。新增設(shè)備明細(xì)表 序號 名稱 型號 功能 數(shù)量(臺) 合計(萬元) 備注煮沸 冷凝器熱能儲罐熱麥汁蒸汽啤酒花二次蒸汽 冷凝水冷水78℃低溫水98℃高溫水98℃高溫水項目生產(chǎn)工藝流程圖 第 14 頁1 不銹鋼二次蒸汽冷 凝器 加熱面積:136m 2 回收煮沸鍋產(chǎn)生 的二次蒸汽 1 儲存熱能2 薄板熱交換器 加 熱 面 積 :水進(jìn)出口：102／78℃、麥汁進(jìn)出口：72／98℃1 熱水麥汁預(yù)熱 薄板3 熱水蒸汽加熱薄板 加熱面積:15m 2蒸汽進(jìn)出口120℃、熱水進(jìn)出口溫度：97／102℃1 儲能罐熱水蒸 汽加熱薄板4 加裝內(nèi)封頭 厚度 6mm 直徑 4600mm，鍋內(nèi)耐壓 1 鍋蓋加裝立筋，外加 3mm 不銹鋼板更新底封頭及筒體 底厚度 8mm，筒5mm直徑 4600mm，增加筒體高度，全容積不變，增加四只支腿1 5 碳鋼熱能儲罐 Φ3300、 123Ohl 97／78℃ 1 能量儲存（水 做介質(zhì)）6 排氣筒 Φ600*6000 煮沸鍋與二次蒸 汽冷凝器連接 1 直角連接7 改造部分管道主材 設(shè)備之間連接 1 8 導(dǎo)流筒及導(dǎo)流帽改 造 雙層 加熱麥汁分配 1 螺栓調(diào)節(jié)高度9 儲能罐進(jìn)蒸汽預(yù)熱 薄板泵 160m3 熱交換 1 天長江淮泵．含法蘭、底座10 儲能罐進(jìn)二次蒸汽 冷凝器泵 80m3 熱交換 1 天長江淮泵．含法蘭、底座11 原系統(tǒng)內(nèi)未包括閥 門，管件 系統(tǒng)連接 1 氣動蝶閥采用 凱斯通閥門12 設(shè)備及管道保溫 1 13 不銹鋼酒花添加罐 Φ600 酒花分兩次添加 3 含相應(yīng)的附件14 酒花添加泵及管路、 管件 45 m3 酒花添加 1 天長江淮泵．含法蘭、底座15 安全閥 DN100 防止鍋內(nèi)壓力超 出設(shè)計壓力 2 碳鋼16 肪真空閥 DN100 防止鍋內(nèi)負(fù)壓 1 重錘式17 更換原常壓人孔為 低壓人孔 d600 密閉煮沸 1 帶視鏡 第 15 頁18 更換原常壓照明燈 為耐壓照明燈 Φ200 1 19 增加一臺暫存麥汁 泵 120m3 滿足麥汁預(yù)熱要 求 1 天長江淮泵20 增加一臺暫存罐 50m3 滿足暫存一次糖 化麥汁 1 21 弱麥汁罐系統(tǒng) 6m3弱麥汁回收，并作為洗槽水打回過濾槽1 含罐、泵、閥門、管道等，天長江淮泵合計 含運費及安裝費 人員本項技改工程完成后，所有生產(chǎn)及管理人員均由該工序原有人員擔(dān)任，無需新增人員。 主要原輔材料及能源煮沸工序所需原料為來自糖化和過濾工序的麥汁中間產(chǎn)品，由于本技改項目未對糖化和過濾工序進(jìn)行改造，因此，技改后的煮沸工序所需原料麥汁的質(zhì)量和數(shù)量均未發(fā)生改變，與技改前一致。本技改項目所需能源為電能和蒸汽，其中電來自區(qū)域供電網(wǎng)，蒸汽來自ⅩⅩ北美新熱電環(huán)保有限公司。 總平面布置及運輸 總平面布置原則ⅩⅩ華潤啤酒有限公司位于ⅩⅩ高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（西區(qū)） ，公路、鐵路交通運輸十分便捷，地下水資源充沛，地理位置相當(dāng)優(yōu)越。總平面布置以生產(chǎn)適用，滿足生產(chǎn)工藝流程，與現(xiàn)有生產(chǎn)線前后工序配套協(xié)調(diào)，并使物流路線短捷為原則。各種配套工程內(nèi)外協(xié)調(diào)，適應(yīng)當(dāng)?shù)刈匀粭l件，充分利用現(xiàn)有場地空間及地形地貌，各種道路通暢，滿足生產(chǎn)和消防等要求，貫徹執(zhí)行消防、職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保 第 16 頁護(hù)等規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。 總平面布置本項目利用了原工序生產(chǎn)場地空間，為滿足生產(chǎn)及熱能回收需要，對原有輸送管道進(jìn)行了合理布設(shè)與適當(dāng)調(diào)整，將熱能儲罐安置在車間廠房外與該工序最近處，蒸汽熱能回收冷凝系統(tǒng)則被設(shè)置在車間樓頂，車間內(nèi)煮沸鍋產(chǎn)生的蒸汽在廠房樓頂處被低溫水吸收交換，而后沿著管道儲存在熱能儲罐中，再由熱能儲罐返回車間內(nèi)的煮沸工序預(yù)熱麥汁，整套生產(chǎn)設(shè)施布局合理，物流和能流通暢，適應(yīng)技改后的生產(chǎn)要求。 道路及運輸廠區(qū)道路主干道為 9 米，次干道為 6 米，路面為瀝青混凝土路面，生產(chǎn)區(qū)道路呈環(huán)狀布置，并留有相應(yīng)的物流集散場地及消防通道。 廠區(qū)豎向布置廠區(qū)豎向布置為平坡式，地表水首先有組織排放至廠區(qū)內(nèi)的污水處理廠，經(jīng)處理后再排到廠區(qū)外的排水管網(wǎng)。 廠區(qū)綠化本技改項目只在糖化生產(chǎn)廠房內(nèi)進(jìn)行，不改變公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的綠化格局，公司廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)綠化水平較好，種植有各種花草樹木，堪稱花園式現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū)。 建筑工程本技改項目利用了公司現(xiàn)煮沸工序生產(chǎn)場地，且所有罐體等設(shè)施均為鋼制結(jié)構(gòu)，故本技改項目無土建建筑工程。 第 17 頁 給排水 給水（1）水源現(xiàn)有深井，水量和水質(zhì)均可以滿足要求。（2）用水量由于采取了低壓動態(tài)煮沸工藝，大大減少了煮沸工序結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生，技改后的工序連續(xù)工作時間和大清洗間隔周期得到了延長，由此而大大減少了設(shè)備清洗用水及污水排放量。技改后，經(jīng)改造的煮沸工序設(shè)備清洗次數(shù)將比技改前減少 1/3，公司釀造生產(chǎn)用水量將由現(xiàn)在的 93600 噸/年降至 93302 噸/年，年減少新水用量 298 噸。（3）供水管網(wǎng)項目生產(chǎn)利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供水管網(wǎng)。廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)設(shè)生活管網(wǎng)，消防管網(wǎng)，聯(lián)成環(huán)狀，干管直徑為 DN150，管材為給水鑄鐵管。室內(nèi)為枝狀管網(wǎng)，生產(chǎn)、生活、消防合用，管材為熱鍍鋅鋼管。 排水（1）排水量技改后，公司釀造生產(chǎn)每年減少設(shè)備清洗用水 298 噸，按用水量的 90%排放，則公司釀造生產(chǎn)每年將減排生產(chǎn)廢水 268 噸/年。由于技改后公司無新人員，故無新增生活污水排放。（2）排水管網(wǎng)排水出口處：廠內(nèi)雨、污水均排至廠區(qū)西北側(cè)的污水處理站，經(jīng)處理后排入廠區(qū)外的排水干線。 第 18 頁廠區(qū)內(nèi)設(shè)污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)，管材均為鋼筋混凝土管。由于公司廠區(qū)現(xiàn)給排水設(shè)施齊全，可以有效利用，本項目不再新增投資。 采暖通風(fēng) 設(shè)計依據(jù)（1） 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 （GB500192022） ；（2） 《建筑設(shè)計規(guī)范》 （GBJ1687） （2022 年版）等國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范；（3）公司提供的技術(shù)條件。 供熱本項目無新增建筑物，主要用熱負(fù)荷在技改前后不變，由ⅩⅩ北美新熱電環(huán)保有限公司供給，可滿足公司的全部生產(chǎn)及生活需求。 采暖通風(fēng)（1）采暖本技改項目只對煮沸工序相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備及附屬設(shè)施改造，采暖設(shè)施保持原有狀況不變；采暖熱媒仍采用蒸汽，通過廠區(qū)采暖管網(wǎng)分送到各采暖用戶。項目生產(chǎn)廠房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施不變，在有熱源設(shè)備附近，采取機械通風(fēng)，其它部位采取自然通風(fēng)。 第 19 頁 電氣 供電特征本項目供電系統(tǒng)屬一級負(fù)荷，可保證生產(chǎn)的連續(xù)運行。 配電（1）環(huán)境特征項目糖化生產(chǎn)廠房內(nèi)的環(huán)境為正常環(huán)境。（2）動力電源電壓動力電源電壓為交流 380/220 伏（3）動力配電設(shè)備選用動力配電設(shè)備選用高壓開關(guān)柜 KYN2512 型、低壓開關(guān)柜 GCS 型、XL—21 型動力配電箱。（4）配電線路、電線電纜選型及敷設(shè)方式配電線路采用放射式為主，樹干式為輔，局部為鏈?zhǔn)降呐渚€方式。車間電源進(jìn)線選用 VV221000 型全塑鎧裝電力電纜直埋地敷設(shè)，車間內(nèi)部配電線路選 用 BV500 型銅芯塑料絕緣線穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。（5）控制方式工作的電力設(shè)備采用集中控制與就地控制相結(jié)合的方式。 照明項目所在糖化生產(chǎn)廠房的照明系統(tǒng)在技改前后不變，可滿足生產(chǎn)要求。（1）照度標(biāo)準(zhǔn) 第 20 頁生產(chǎn)廠房內(nèi)部照度標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo) GB5003492《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》確定。（2）照明電壓照明電源電壓為交流 380/220 伏，三相五線制，工作照明電壓220 伏，光源采用熒光燈，或全鹵燈。（3）照明燈具選擇廠房均采用配照型工廠燈。（4）照明配電設(shè)備選擇照明配電箱選用 XRM22型，內(nèi)設(shè)小型斷路器作為保護(hù)元件。（5）線路敷設(shè)照明線路一律采用 BV500 型銅芯塑料絕緣線，穿阻燃塑料管沿墻或沿樓板暗敷設(shè)。 防雷接地項目所在糖化生產(chǎn)廠房的防雷設(shè)施在技改前后不變，可滿足生產(chǎn)要求。（1）防雷現(xiàn)生產(chǎn)廠房防雷設(shè)施為本工程按第三類工業(yè)建筑物進(jìn)行防雷接地設(shè)計，可滿足防雷要求。（2）接地 本供電系統(tǒng)變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于 4Ω。供電系統(tǒng)采用接零保護(hù)方式，電源進(jìn)戶應(yīng)做重復(fù)接地，每一組重復(fù)接地裝置的電阻不大于 10Ω。 第 21 頁7 職業(yè)安全衛(wèi)生 設(shè)計依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)勞動部３號令《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ3679《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687（1997 年版）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB5005892《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計與規(guī)范》GBJ6583《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)定》GBJ8785《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》 設(shè)計原則嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行設(shè)計，以防為主，盡量把不安全因素、事故、隱患消滅在