銳達(dá)商砼有限公司建站可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 8米。三是地下水礦化度逐年增高。水質(zhì)不斷惡化，水質(zhì)礦化度平均達(dá)6克/升以上，最高的地方達(dá)16克/升左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了人畜飲用水礦化度臨界值，而適宜飲用的淡水普遍在250米以下，部分村社300米以下的深井也難以找到淡水。四是土地荒漠化與鹽漬化進(jìn)一步擴(kuò)展。由于長期過量使用地下水，使地下水位進(jìn)一步下降，地表植被干死，治沙能力降低，在強(qiáng)烈的風(fēng)力作用下，使熟化的土壤遭受侵蝕，最終導(dǎo)致了土地沙化。另外，由于土壤表層的鹽分得不到水分的淋溶和沖洗，在強(qiáng)烈的蒸發(fā)蒸騰作用下，土壤表層的積結(jié)鹽分越來越多，使原來非鹽化的土壤逐步向輕鹽化和重鹽化土壤方向發(fā)展。特別是北部湖區(qū)湖盆邊緣土壤的含鹽量很高。由于荒漠土壤愈積愈嚴(yán)重，最終形成鹽漬化土地。五是沙區(qū)荒漠植被退化，沙丘進(jìn)一步活躍。由于對地下水資源的開發(fā)利用不當(dāng)，使大量的荒漠植被遭受嚴(yán)重的破壞，多種干旱的草本植物明顯衰退，天然梭梭林已基本絕跡。分布在沙區(qū)綠洲內(nèi)外，河流兩岸，湖積盆地等低地草甸植物，出現(xiàn)大量死亡。在民勤縣西北一線的沙丘，—10米的速度向綠洲推移。六是生態(tài)環(huán)境局部改善，但總體惡化的問題比較嚴(yán)重。為了保護(hù)民勤綠洲，在國家、省、市的大力支持下，民勤30萬各族群眾節(jié)水調(diào)水、襯砌渠道，植樹造林，防風(fēng)固沙，保護(hù)綠色，固守家園，使局部生態(tài)環(huán)境有所改善。但生態(tài)環(huán)境局部改善、總體惡化的勢頭仍未得到遏制，荒漠化土地面積達(dá)2288萬畝，%。近年來，。在綠洲外圍，有1萬公頃的流沙、69個風(fēng)沙口正在晝夜不停地進(jìn)犯，流沙以平均每年3至10米的速度吞噬綠洲，其中單個月形沙丘年移動量為20米。綜上所述：建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域環(huán)境質(zhì)量較好,有一定的環(huán)境容量第二節(jié) 控制污染的初步方案一、控制粉塵污染的治理措施本項(xiàng)目采用全封閉的攪拌主樓及皮帶輸送機(jī)特殊的頭部結(jié)構(gòu)調(diào)計極大地降低了粉塵和噪聲對工作環(huán)境的污染。主機(jī)采用意大利WAM公司高效專用收塵機(jī)，自動化控制、壓縮空氣反吹；自動清理再生粉塵、排放可達(dá)歐洲標(biāo)準(zhǔn)、外觀大方、濾芯為德國原產(chǎn)，使用壽命長。皮帶機(jī)采用封閉式結(jié)構(gòu)，有效防止粗細(xì)骨料在上料過程中的揚(yáng)塵。粉料罐采用意大利WAM公司高效除塵裝置，能有效清楚粉塵污染，%，過濾面積大，清洗更換方便。所有的粉狀物料從上料、配料、計量、投料到攪拌出料都在密封狀態(tài)下進(jìn)行。攪拌機(jī)蓋、水泥計量倉、粉煤灰計量倉的排塵管均與除塵器相連，骨料加注口調(diào)置阻塵板從而降低粉塵排放量。采用負(fù)壓除塵及特種纖維濾布使得投料時長生的粉塵完全進(jìn)入除塵器而不向周圍擴(kuò)散，而收集到的粉塵又可以方便的回收再利用，有效的保護(hù)環(huán)境。二、控制噪音污染的治理措施攪拌主機(jī)性能采用高強(qiáng)的耐磨內(nèi)襯板，混凝土各物料在攪拌主機(jī)內(nèi)軸向、交錯和循環(huán)性連續(xù)流動，沖擊性小，無振動，各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到和超越國家噪音標(biāo)準(zhǔn)。具體檢測數(shù)據(jù)如下：檢測位置相關(guān)參數(shù)評價=90db完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)控制室內(nèi)=80db完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)離攪拌主機(jī)中心7米=70db達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)攪拌主樓和控制室采用50mm夾芯板的裝修，能有效防止噪音進(jìn)入控制室，工作環(huán)境舒適。配料機(jī)、傳送皮帶機(jī)采用先進(jìn)電機(jī)帶動，選用意大利進(jìn)口三級行星減速機(jī)，噪音小。骨料中間倉采用特殊耐磨襯板，能有效的降低砂石料落料時產(chǎn)生的噪音。氣路系統(tǒng)各部分電磁閥均集中布置，管路和走線結(jié)構(gòu)采用一體化設(shè)計，氣路軟管采用高強(qiáng)度PU管和高效防泄接頭，電磁閥排氣口裝有消音器，有效降低站內(nèi)空氣噪音污染。空壓機(jī)配防護(hù)室，減少空壓機(jī)運(yùn)行的環(huán)境噪音，同時保護(hù)空壓機(jī)，提高機(jī)器使用壽命。三、“三廢”防治措施廢水：企業(yè)擬在攪拌樓周圍及廠區(qū)邊界設(shè)置兩道集水溝，攪拌樓的西南側(cè)設(shè)置廢水沉淀池，攪拌樓及混凝土運(yùn)輸車、地面沖洗水集中在池中，經(jīng)沉淀后可循環(huán)使用。廠區(qū)采用不沖水衛(wèi)生公廁，污水用作附近農(nóng)田農(nóng)肥，不排放。項(xiàng)目所建沉淀池要求一備一用，并采用鋼砼結(jié)構(gòu)，廢水處理流程如下圖：污水地溝或坡降調(diào)節(jié)池初沉池混凝沉淀二沉池回用設(shè)計處理水量：15180t/a，,50 t/d。污水處理系統(tǒng)水力停留時間：24h。初沉池設(shè)計尺寸約50m3，調(diào)節(jié)池150m3，混凝池80m3，沉淀池80m3，二沉池200m3，以FeSOFe2(SO4)3為混凝劑。采用以上工藝處理后，類比同類企業(yè)杭州冠宇混凝土攪拌公司（已采用廢水回用工藝），污水可以實(shí)現(xiàn)零排放廢氣：砂料堆按照一定比例設(shè)置噴嘴，定期噴水，保持砂堆表層濕潤。保持表層含水率≥%；清洗、沖洗汽車運(yùn)輸?shù)缆罚３值孛媲鍧崳捎行Ы档偷孛鎰恿ζ饓m；水泥筒庫呼吸孔采用單機(jī)布袋除塵；要求散裝水泥車抽料時，用氈料布袋手工扎緊放空口，使水泥不能散失。固體廢棄物：生產(chǎn)剩余混凝土可制成預(yù)制板或其它預(yù)制件出售；廢水產(chǎn)生沉淀物可添加約30%水泥和骨料制成低強(qiáng)度水泥磚塊外售；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集，外運(yùn)至垃圾填埋場。四、綠化綠化是環(huán)境保護(hù)的一個重要方面，綠色植物對大氣污染物有一定的吸附作用，利用綠色植物減塵、滯塵會取得良好的效果。在技改工程中充分考慮綠化用地，在廠區(qū)道路兩旁和主要車間周圍空地盡可能種植適宜環(huán)境的樹木。第五章 消防第一節(jié) 概述本項(xiàng)目工程為商品混凝土攪拌生產(chǎn)線，生產(chǎn)過程中各種原料、半成品、產(chǎn)品均為難燃材料。第二節(jié) 消防措施及消防設(shè)施一、總平面布置廠區(qū)內(nèi)部各區(qū)塊道路互為貫通，設(shè)有主干道和次干道，其中主干道路面寬需15米。廠區(qū)內(nèi)道路、廠區(qū)路面結(jié)構(gòu)采用混凝土路面。總圖設(shè)計時在滿足道路通行的同時，結(jié)合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的要求，在建筑物四周設(shè)消防通道，道路與周圍建筑之間的間距符合防火間距的要求。二、建筑防火耐火等級及消防疏散廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)車間的耐火等級為一、二級，各生產(chǎn)車間不超過一個防火區(qū)。每個防火分區(qū)設(shè)有二個以上的對外出入口。建筑構(gòu)造本設(shè)計按規(guī)范建筑防火構(gòu)造，主要生產(chǎn)設(shè)備采取耐火等級高的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其他用房采用磚混結(jié)構(gòu)。三、消防用水量消防用水量本項(xiàng)目無需設(shè)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)。室外消火栓用水量為15L/S，同一時間內(nèi)的火寬次數(shù)為一次，火災(zāi)歷時為二小時，一次滅火用水量為108m179。本項(xiàng)目采用循環(huán)用水，循環(huán)水池兼做消防水池，火災(zāi)時由消防水泵升壓供水。消火栓給水系統(tǒng)室外消火栓由消防水泵升壓供水，室外給水管網(wǎng)沿廠區(qū)道路布置，圍繞建筑呈環(huán)狀布置，消火栓布置按間距不大于120mm，保護(hù)半徑不超過150m設(shè)計，并滿足消防用水量要求。室外消火栓采用地上式消火栓。四、滅火器配置根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ14090進(jìn)行設(shè)計，廠房、辦公樓等各建筑物均配置一定數(shù)量的磷酸鹽干粉滅火器。第六章 項(xiàng)目設(shè)計方案第一節(jié) 工藝技術(shù)方案根據(jù)國家建設(shè)部關(guān)于商品混凝土攪拌站（公司）要重視技術(shù)裝備的更新改造，采用先進(jìn)的攪拌設(shè)備、計量裝置，采用微機(jī)來控制和管理計量，以提高混凝土拌合物的生產(chǎn)控制水平，大型攪拌站要求選裝自動化程度高的砼攪拌設(shè)備，同時要求建立起自己的科研體系，加強(qiáng)科學(xué)研究工作，研究、開發(fā)高性能外加劑、摻合料的應(yīng)用技術(shù)，質(zhì)量控制技術(shù)，二次投料等技術(shù)，逐步提高混凝土品質(zhì)，開發(fā)研究、推廣應(yīng)用高性能商品混凝土，并按照實(shí)際情況不斷改設(shè)計參數(shù)和生產(chǎn)工藝參數(shù)。第二節(jié) 設(shè)備方案按照生產(chǎn)設(shè)備必須與工藝流程配套合理原則，年產(chǎn)20萬方大型攪拌站各主要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1攪拌主機(jī)（2方主機(jī)）2可考慮以2方主機(jī)為主2攪拌運(yùn)輸車10以10方為主3泵車238米和47米4裝載機(jī)150第三節(jié) 選址一般說來，獨(dú)立攪拌站的服務(wù)半徑為30千米，同時考慮到充分發(fā)揮攪拌運(yùn)輸車的效率，大型攪拌站應(yīng)該從發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢的角度出發(fā)，在某特定地區(qū)，選擇工程量相對集中的區(qū)域建立分站，通過發(fā)揮分站之間的協(xié)同優(yōu)勢，有效控制業(yè)務(wù)市場。第七章 投資預(yù)算一、年產(chǎn)20萬方大型攪拌站企業(yè)各項(xiàng)基礎(chǔ)項(xiàng)目投資如下表所示：序號項(xiàng)目數(shù)量單價（萬元）金額（萬元）備注1場地租賃及基建費(fèi)用65當(dāng)?shù)亟ㄖ蹋ǖ稚袒欤?2方攪拌樓1200400均價3攪拌車855440均價4泵車2640540最低價5試驗(yàn)設(shè)備110156全部供電設(shè)備120207流動資金2008裝載機(jī)128289地磅11010合計1718二、資金來源及資金運(yùn)用計劃序號資金用途金額資金來源1基建費(fèi)用65現(xiàn)金購買支付2攪拌樓400現(xiàn)金購買3攪拌車550現(xiàn)金購買4泵車5