吸收塔施工方案培訓資料(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 上、下對口內(nèi)側(cè)錯邊量≤1鋼板尺測量177。3用鋼尺配合弧度樣板進行測量筒體總高度允許偏差‰H且≤30鋼卷尺筒體鉛垂總允許偏差‰H且≤20用鋼尺配合線錘檢測塔軸與垂直線偏差‰H且≤20用鋼卷尺、鋼尺配合線錘測量外圓周長允許偏差≤15鋼卷尺檢查合格后再組織焊接立焊縫。（如圖8）頂升裝置底板拼裝底板和千斤頂(圖121)第24圈壁板底板拼裝第24圈板(圖122)脹圈頂板第24圈壁板第23圈壁板底板圍第24圈板、提升頂板和第23圈組件(圖123)脹圈第22～1圈壁板底板往復循環(huán)拼裝各層壁板(圖124)脹圈第24圈壁板第23圈壁板圖8 倒裝順序示意圖脫硫區(qū)域可使用面積狹小，吊車無法在吸收塔四周吊裝壁板（附圖9：吊車進出通道及吊裝位裝置平面布置圖）。吊裝壁板無法到位時，采用卷揚機帶動壁板，使其按照筒體拼接胎膜圓周滑動至相應位置。附圖9：吊車進出通道及吊裝位裝置平面布置圖，其角變形不大于8mm，組裝焊接后，壁板的局部凹凸應平緩，不得有突然起伏并不得大于13mm。焊接時各工人沿同一時針方向施焊，如下圖，以有效控制變形。立縫焊接順序為（圖10） 焊工1 焊工2 焊工3 焊工4 焊工5 圖10：立縫焊接順序圖橫縫焊接順序為（圖10） 焊工1焊工2焊工3焊工6焊工5焊工4 圖11：橫縫焊接順序圖（如圖12所示）：圖12 （圖13所示）：環(huán)向焊縫坡口圖 (單坡口) 縱向焊縫坡口圖（雙坡口）圖13（圖14所示）：圖1筒體開孔接管開孔原則為優(yōu)先在已經(jīng)頂升后的筒體上開孔，以免干涉筒體提升。筒體開孔接管應符合下列規(guī)定：開孔的中心偏差不得大于10mm，接管外伸長度允許偏差為177。5mm，開孔接管法蘭密封面要平整，不得有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應與接管的軸線垂直，傾斜度不應大于法蘭外徑的1%，且不得大于3mm，法蘭安裝時應注意螺栓孔的方向。、樓梯平臺安裝樓梯平臺三腳架隨塔體一起倒裝，待吸收塔除霧器段保溫結(jié)束后再使用吊車把已制作好的平臺吊裝在三腳架上，找正后固定安裝。每安裝好相鄰的兩層平臺，再使用吊車安裝樓梯。、吸收塔錐頂及頂部出口安裝φ17m筒體δ12板排版號CN24壁板圈焊接安裝好后，然后在吸收塔內(nèi)部搭設活動腳手架，再安裝吸收塔錐頂。此錐頂共計4層組成，在地面將每層錐頂分別分段組裝好，然后使用吊車把第一層分段吊裝在φ17m筒體δ12板排版號CN24壁板上，組裝焊接，使用鋼管臨時固定，再焊好連接處；以此類推，待錐頂安裝好后再安裝錐頂部分的加強筋及法蘭。、除霧器支撐梁安裝 φ17m筒體排版號CN22～20壁板圈焊接安裝好后，再進行除霧器支撐梁及環(huán)板的安裝。支撐梁使用25t吊車吊裝時，一端用鋼絲繩固定，另一端用鋼絲繩加5T手拉葫蘆固定吊裝，由塔壁外向壁內(nèi)穿孔而入（帶手拉葫蘆的一端先進）。當支撐梁一端進入壁板內(nèi)2m時，吊車微微落勾，緩慢松開手拉葫蘆，用吸收塔內(nèi)手拉葫蘆和吊車配合將支撐梁穿入吸收塔，直到支撐梁就位。、噴淋主管安裝每臺吸收塔均有4層噴淋層，每層均有2根噴淋主管，每根噴淋主管均分為3段，兩端為接管段長度均為1020mm，中間段長15200mm。噴淋主管安裝順序如下：φ17m筒體排版號CN19～16壁板圈安裝→37m層噴淋主管、環(huán)板及支撐掛件安裝→φ17m筒體排版號CN15壁板圈安裝→35m層噴淋主管、環(huán)板及支撐掛件安裝→φ17m筒體排版號CN14～13壁板圈安裝→33m層噴淋主管、環(huán)板及支撐掛件安裝→φ17m筒體排版號CN12壁板圈安裝→31m層噴淋主管、環(huán)板及支撐掛件安裝安裝噴淋主管時在接管口內(nèi)外下方搭設臨時平臺，然后使用液壓裝置將CN16壁板圈升起1m，再將噴淋主管中間段從吸收塔底部用液壓推車緩慢拖入。用手拉葫蘆將噴淋主管中間段拉起至兩端接管的高度。再將兩端接管由塔壁外向壁內(nèi)穿孔安裝，待主管找正、找平后再與兩端焊接，焊接時需注意兩端接管法蘭的角度。、分布器支撐梁安裝φ17m筒體排版號CN11壁板圈焊接安裝好后，開始安裝分布器支撐梁。分布器支撐梁分為兩種，一種為穿過壁板的，另一種是沒穿過壁板的。穿過壁板的分布器支撐梁安裝方法參考除霧器支撐梁安裝方案。沒穿過壁板的將直接在塔內(nèi)焊接吊耳，使用2個3t手拉葫蘆將其安裝到位。分布器支撐梁安裝完成后，將梁上的合金螺栓按照圖紙尺寸分別焊接牢固。、進口煙道安裝φ17m筒體排版號CN10～8壁板圈焊接及進口煙道兩側(cè)加強筋安裝焊接完成后，開始安裝進口煙道。，并焊接打磨，然后安裝C276合金襯板，安裝C276合金襯板時要按照廠家提供的圖紙進行排版，使用C276合金焊絲進行氬氣保護焊接。，將進口煙道開孔位置劃線，在使用手工火焰切割開孔，開孔時需做壁板臨時支撐。然后制作好的底板使用吊車安裝就位，再吊裝兩側(cè)板，最后安裝頂板。φ17m筒體排版號CN7～2壁板圈焊接安裝好后，開始安裝分區(qū)隔離器。分區(qū)隔離器均采用1020mm*12m螺旋管成品供貨安裝，現(xiàn)場切割對焊，在壁板內(nèi)將所有分區(qū)隔離器與壁板焊接處定位劃線，按照劃線先將兩端與壁板點焊固定，然后進行密封焊接，焊接前需要按照圖紙要求在壁板上鉆排氣孔并攻絲。分區(qū)隔離器安裝完成后，需要安裝內(nèi)部FRP射流管道支吊架，支撐FRP射流管道支撐面面標高誤差177。5mm，平面度誤差應＜10mm。、進行塔體的滿水試驗在塔體及所有接管、附件設備安裝焊接完成后，進行塔體充水試驗。充水采用淡水，水溫不得低于5℃。充水至溢流口N7高度。充水時，充水高度以下所有管口用盲板封閉，水液面上部的管口及開口不進行封堵，不得使基礎浸水。充水至溢流口并保持2448小時，檢查無滲漏、異常變形為合格。充水試驗的同時，應加強塔體基礎的沉降觀測檢查，并做記錄。充水前先在煙囪上設置 參考點，在吸收塔底部取1—4點，進行觀測并記錄數(shù)值。當注水后水位高度每變化2米進行一次觀測，當充水至允許液位的3/4，進行觀測并記錄，如果未超過允差，繼續(xù)充水至最高液位，進行觀測并記錄。保持2448小時后，沉降量無明顯變化時，可放水交付防腐及襯里施工。充水試驗階段的均勻沉降應≤10mm，允許總的不均勻沉降≤20mm，周邊不規(guī)則沉降≤10mm/10m不規(guī)則沉降。充水試驗后，基礎均勻總沉降≤20mm。、防臺風措施本工程吸收塔及錐頂高達50m，直徑達17m。由于筒體高度的增加，在提升過程中，容易失穩(wěn)。除了整體液壓提升裝置自帶的防止失穩(wěn)的一些索具外，當臺風來臨前把壁板落在吸收塔環(huán)板上，再圓周安裝8各裙座，裙座分布如（圖15），制作方案與標高+（圖16）圖15圖16在吸收塔頂升過程中，安裝椎體、除霧器支撐梁、分布器支撐梁、噴淋主管、氧化空氣隔離管時需要在內(nèi)部搭設4米至6米高的腳手架，安裝吸收塔進氣口時需要在進氣口內(nèi)外同時搭設12米高腳手架，頂升完成后需要在吸收塔內(nèi)部搭設防腐腳手架至出口煙道90176。彎頭頂部，，內(nèi)部防腐腳手架施工前需要編制腳手架專項施工方案，吸收塔外部保溫腳手架施工前需要編制除霧器段保溫腳手架專項施工方案，根據(jù)工程的特點，本公司將對此工程安排30名架子工施工。，；、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T288)的有關規(guī)定；，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（JGJ1302011）的規(guī)定。，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。：場地平整、夯實→基礎承載力試驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。，沿圓周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，與