梁山六和櫻源食品有限公司項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 外部因素的合理安排。廠內外運輸方案根據工廠的投入物、產出物與廢棄物的總量，按其不同種類、不同運輸方式與運輸工具分類 ，從運量、運距、運輸成本、運輸負荷變化以及投資與經營費用等方面加以分析。確定和推薦經濟、實用的運輸方案。運輸方案的確定要包括全廠運輸量分析、運輸設備選擇和廠外、廠內運輸方案的說明，其中廠內運輸方案要求作到與生產有機配合。本項目根據建設場地所處位置及周圍道路交通情況，將單位主要出入口設在靠近主要道路的一側，廠區(qū)用環(huán)路相連，滿足交通消防要求。該項目建設按照食品生產企業(yè)設計標準，以生產加工工藝、人流、物流合理安排為主要原則，對擬建宰殺車間冷庫，污水處理、鍋爐房，辦公區(qū)等總平面進行了全面的規(guī)劃設計。1．屠宰與分割加工廠位于用地南部，其位置交通便利。其西側有道路相連，成品可以方便的運出。人流、貨流分開，互不交叉，互不干擾。2．綠化：除車間、附屬用房基座、道路占地外，可供綠化用地較多，綠化以種植草坪、花卉為主，適當點綴喬木，形成錯落有序，舒適宜人的花園工廠，其立意主題應與建筑造型特征及功能特性相符合，結合廠區(qū)整體規(guī)劃，辦公、生活自成一體，方便使用，將綜合辦公樓、產品開發(fā)中心、綜合檢測中心靠近北部生活區(qū)布置，中間作為發(fā)展用地，暫作中心綠化，分區(qū)明確。167。 生產技術方案及工藝流程生產技術方案本企業(yè)為六和集團的分公司。采用高新技術養(yǎng)殖、加工綠色雞肉類，確保產品的安全性，產品以內銷為主。其關鍵的無藥物殘留檢測設備、宰殺生產線采用一流國內產品，以保證企業(yè)的整體水平處國內同行業(yè)領先地位。工藝流程設計、設備選擇及廠區(qū)布置充分考慮本企業(yè)產品的特殊性，力求物流、人流的合理布置和無交叉污染。結合所在區(qū)域的技術經濟、自然條件，滿足生產、運輸、防震、防洪、防火、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護和職工生活的需要。該項目建設以生產加工工藝和人流、物流的合理安排為主要原則，對擬建廠房和廠區(qū)平面進行了全面的方案設計。生產方法 環(huán)境、品種、飼料、飼養(yǎng)方式方法、防病保健等等都是影響肉類最終是否“綠色”的重要因素。 1．首先養(yǎng)雞環(huán)境應“綠色”。如養(yǎng)殖場選址方面，應在干燥、緩坡、向陽、通風、距公路三到五百米，而且水源充足，水質潔凈的地方；綠化方面，應多種樹種草，形成綠化帶和人工草坪，有利于吸塵滅菌，消減噪音、防暑防疫、凈化空氣；禽舍方面，要保持干燥、清潔、通風，溫度、濕度適宜，夏季有降溫設施，冬季有升溫保暖設施，能為雞的生長提供衛(wèi)生舒適的小氣候；糞尿處理方面，應根據綜合利用的原則建立糞尿處理系統，使養(yǎng)殖場具備良好的生態(tài)環(huán)境，應運用現代微生物工程技術成果，如采用金寶貝微生物發(fā)酵助劑對禽糞進行綜合處理，制成優(yōu)質肥料或飼料，既簡單易行，又有很好的經濟及社會效益，值得大力推廣。 。如禁止使用任何藥物性飼料添加劑、禁止使用激素類、安眠鎮(zhèn)靜類藥品。飼料添加劑使用種類和方法要符合綠色食品飼料添加劑要求。 ，包括原料倉儲、飼料加工、成品包裝及倉儲、與普通飼料區(qū)別管理體系。 ，提供良好的飼養(yǎng)環(huán)境，加強飼養(yǎng)管理，增強動物自身抗病力，生雞疾病以預防為主，建立嚴格的動物安全體系和生產記錄制度。如飼養(yǎng)中必須使用獸藥時，可以使用綠色食品允許使用的抗寄生蟲藥和抗菌藥，但應嚴格遵守規(guī)定的作用與用途、使用對象、使用途徑、使用劑量、療程和注意事項。 、分割、冷藏車間，其衛(wèi)生管理要符合綠色食品動物衛(wèi)生準則的有關要求：要求建立嚴格的檢驗制度。屠宰廠、分割車間用水應符合綠色食品加工用水質量要求。 ，符合綠色食品肉類產品質量要求。 ７. 肉類產品包裝、運輸和倉儲要符合綠色食品相應標準和規(guī)范要求。建筑設計編制依據a．《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006 （2006年版）b．《冷庫設計規(guī)范》GB500722001c．《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB5018793d.《食品進出口標準》 主要生產車間布置方案本項目是一個綜合性開發(fā)項目，包括：屠宰加工車間、庫房、辦公樓，宿舍、食堂餐廳、鍋爐房等多個建筑單體。A．立面造型設計：立面裝飾以米黃色為主調，配以藍色屋頂，形成虛實對比，材質對比，突出單位的特征色。B． 剖面設計屠宰車間及冷庫一層，局部二層。，科研辦公樓三層，，滿足生產和規(guī)劃城建部門的要求。C．建筑總體說明屠宰加工車間為鋼結構廠房，加工車間與冷藏庫相連，成為一整體建筑，整體高出自然地坪。制冷機房為土建結構。鋼結構廠房部分選用球型網架為屋架，網架的跨度為40米的兩跨。支撐網架的柱子為鋼筋混凝土柱。屋面瓦楞板采用帶50mm厚巖棉保溫的瓦楞板，罩衣板采用單層壓型板。屋面瓦楞板顏色為海藍色，采用灰白色罩衣板。外圍柱子涂海藍色涂料。 檁條采用C型檁條。球型網架上考慮制冷、速凍、蒸汽、電纜橋架等各種工藝的承重，并將所需要的予埋吊點結構形式繪制在網架部分圖紙上。加工車間地面采用聚酯砂地面。所有衛(wèi)生區(qū)地面采用防滑地磚。參觀走廊采用防滑地磚。制冷機房、單凍機間、低溫冷藏庫、低溫穿堂、輔料庫、成品庫、空調機房、包裝物料間、包裝物料接入間、單凍機室、電瓶車充電室、保管室、成品出貨緩沖間、月臺均采用普通水泥地面。d、 門、窗加工車間（包括衛(wèi)生區(qū)）外窗采用塑鋼密閉高窗。有溫度要求的房間使用中空玻璃。所有的冷庫門均采用雙面不銹鋼板的冷庫門。冷庫門上設風幕。參觀走廊內設供參觀的大窗（不包括低溫解凍間），有防火墻的一面窗上的玻璃采用防火玻璃。結構設計A．設計依據（1）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092001）（2）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB500072002）（3）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102001）（4）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112001）（5）《鋼結構設計規(guī)范》（GB500172003）B． 抗震措施：根據《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112001）及國家地震局全國地震區(qū)烈度區(qū)劃圖，館陶縣基本地震烈度為7度。本工程為一類建筑，按7度設防烈度采取抗震措施。C．主要活荷載取值依據《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092001規(guī)定（1）基本風壓：（2）基本雪壓：（3）非上人屋面：（4）辦公、宿舍地面樓面：D．基礎設計 由于建設場地未經工程地質勘察，待項目立項并進行工程地質勘察后，再確定地基及基礎設計方案、本方案暫按柱下獨立基礎考慮，施工過程中要嚴格管理，按規(guī)程操作、規(guī)范施工、標準驗收。E．上部結構設計采用鋼筋混凝土框、排架結構，C30混凝土，抗震等級為三級。工藝A．設計依據屠宰加工生產線出口畜禽肉及其制品加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范設計規(guī)范《冷庫設計規(guī)范》GB500722001B．加工工藝流程說明屠宰加工工藝流程簡圖活雞吊掛－宰殺放血－燙毛－打毛－清洗－去內臟（內臟整理間）－胴體清洗－胴體預冷－分割－內包裝－速凍－外包裝－冷藏現據屠宰加工工藝流程作簡要說明：在整個宰殺過程，生雞吊掛、宰殺放血、燙毛、打毛這些部分是比較贓的區(qū)域，需要人員也不多，可把他們相對分成一個區(qū)域，這部分工作人員衛(wèi)生條件相近，可用一套更衣室。清洗、去內臟及內臟整理間、胴體清洗及胴體預冷可相對分成一個區(qū)域，工作人員相對集中，其衛(wèi)生條件相同，可合用一套更衣室；在內臟整理間，內臟分類整理并且包裝完畢后，既可以有部分鮮貨直接出賣，其余部分的內臟可速凍后入冷藏庫，賣冷藏副產品。分割車間及內包裝是占用面積較大的部分，也是占用工作人員最多的部分，衛(wèi)生要求最高，占用一套更衣室，人員更衣后要經過風浴室再進入分割車間。分割并內包裝后的產品進入速凍間速凍，凍結好的雞肉，再經過外包裝，進入冷藏庫，再經過出貨月臺出貨。制冷系統主要分為：（1）40℃蒸發(fā)溫度系統：速凍間。 （2）30℃蒸發(fā)溫度系統：冷藏庫。 （3）5℃蒸發(fā)溫度系統：保鮮庫，內臟處理間，掏膛間，預冷間，分割包裝間。設備選型主要是選擇氨液冷卻帶經濟器螺桿壓縮機，以及與其相配套的蒸發(fā)式冷凝器等輔助設備。給水排水A、 主要編寫依據：《室外給水設計規(guī)范》GBJ142005《室外排水設計規(guī)范》GBJ142005B、 給水廠區(qū)總供水由機井引入供水水池，經沉淀過濾后由供水水泵送至各用水點，室外設生活與消防合用貯水池。給水系統分為：生活給水系統、生產給水系統和消防給水系統。生產給水系統包括加工間的正常生產用水和工藝循環(huán)水系統兩部分。生產給水系統從供水房引出，埋地進入加工車間。給水主管材選用PPR管，埋地進入后上地面的支管采用不銹鋼管和不銹鋼的管件、閥門。加工車間除正常設的給水點外，在每個初加工間和精加工間沿墻兩側的間隔6米設一給水管，高出地面上1 米，注意與開窗的位置不能發(fā)生沖突。每處速凍操作間設2個給水點。每個單凍機間設一處通徑為DN50的給水點。單凍機室設一處通徑為DN45的給水點。每個月臺設2個給水點。凍前整理間、速凍隧道前后的操作間要設給水點。 低溫包裝間、外包裝間、低溫解凍間、挑選間、包裝間不設給水點。C． 排水加工車間中每個初加工間、精加工間兩邊設明溝排水，上蓋不銹鋼鐵篦子。 每個速凍操作間速凍倉前設明溝排水，上蓋不銹鋼鐵篦子。其它加工間和輔助房間采用地漏排水，設計按規(guī)范要求進行設計。 明溝為半圓狀，內貼半圓的PVC管或不銹鋼管。 單凍機間的排水系統與加工車間的排水系統完全分開。排水管網布于地下凍土層以下。排水管選用PVC排水管。其它衛(wèi)生設施采用國產優(yōu)質產品。 低溫包裝間、外包裝間、低溫解凍間、挑選間、包裝間不設排水點。加工車間水量大的初、精加工間地面坡度6‰～10‰，其他加工車間和輔助功能間按照規(guī)范設計。熱水管路由鍋爐系統提供熱水，熱水供水范圍為衛(wèi)生區(qū)淋浴用水、消毒洗手間用水和工具消毒間用水。熱水管路走鋼架與頂板的夾層中，并有防凍的泄水口。熱水管路采用鍍鋅鐵管，外包保溫。產品檢驗室設計給水與排水要求按照檢驗室要求進行設計。 空調機房的給水與排水要求按照選用的空調設備形式進行設計。E．消防系統消火栓系統：本工程設置消火栓系統，室外設組水泵接合器。室內消火栓系統用水量為10L/S，室外消火栓用水量為25L/S，室外設2組地上式消火栓，其供水由消防水池提供。