機電標段建筑電氣施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ，認真開箱檢查電氣元件是否完整無損。根據裝箱清單、施工圖核對型號、規格部件是否齊全，做好記錄。應用游標卡尺、鋅層測厚儀等儀器，檢查、檢測箱殼厚度、板材厚度、涂層厚度等是否滿足招標文件用戶需求書相關技術要求。彈線定位根據設計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。明裝配電箱安裝固定（1）拆開配電箱：安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時保存好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。（2）安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。根據彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。（3）安裝箱內盤芯：將箱體內雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，并在導線末端用白膠布或其它材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固。（4）安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯。在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時，應采用加固措施，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆進行防護。暗裝配電箱安裝固定（1）暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內盤芯、安裝箱蓋（貼臉）等各個步驟可參照明裝配電箱。（2）安裝箱體：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位，根據箱體的標高及水平尺寸核對入箱的鍍鋅焊接鋼管或套接緊定式鍍鋅電線鋼管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應及時按配管的要求進行調整，然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔。安裝配電箱箱體時，應測量好配管進線的位置，按需要打掉箱體敲落孔的壓片。若當箱體敲落孔數量不足或孔徑與配管管徑不相吻合且無法調整時，經監理、設計批準后可使用開孔機開孔，且開孔處應設置密封膠圈防護，滿足箱體的整體防護等級。開孔完畢后，將箱體按標好的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。絕緣監測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。，二次回路必須大于1MΩ。兩人進行搖測，同時做好記錄。當絕緣電阻值在1～10MΩ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應無閃絡擊穿現象。送電驗收（1）送電前準備備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設備及清理配電室內的灰塵、雜物，室內除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。檢查柜箱內外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。試運行組織工作，明確試運指揮者、操作者、監護人；安裝作業全部完畢、質量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤；箱內所有漏電元器件均應做模擬漏電試驗，全部合格并作記錄。（2）送電將電源送至箱內，經驗電、校相無誤。對各路電纜搖測合格后，檢查受電柜總開關處于“斷開”位置，再進行送電，試送3次；檢查受電柜三相電壓是否正常。（3）驗收送電空載24H無異常現象，辦理驗收手續，收集好產品合格證、說明書、試驗報告等相關技術文件。 質量控制要點主控項目：（1）配電箱的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。（2）配電箱應有可靠的電擊保護。箱內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，箱內保護導體最小截面積S，不應小于下表規定。PE線最小截面相線線芯截面S（mm178。）PE線最小截面S（mm178。）相線線芯截面S（mm178。）PE線最小截面S（mm178。）S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4（3）配電箱間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，；二次回路必須大于1MΩ。（4）照明配電箱安裝應符合下列規定：A、箱內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩則壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；B、箱內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA。C、照明配電箱內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。一般項目：（1）箱內檢查試驗應符合下列規定：a）控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求；b）閉鎖裝置動作準確、可靠；c）主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致；d）配電箱上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。e）回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。（2）低壓電器組合應符合下列規定：a）發熱元件安裝在散熱良好的位置；b）熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求；c）切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；d）信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確；e）外殼需接地（PE）或接零（PEN）的，連接可靠；f）端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。 成品保護箱體安裝完成后應將其表面遮蓋住。 環控電控柜安裝 設備及材料要求設備及材料均符合國標或部頒發的現行的技術標準，符合設計要求；并有3C認證和產品合格證及隨帶安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件；有生產許可證和安全認證標志，進口產品應提供商檢證明和中文的質量證明文件、規格、型號、性能檢測報告及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。設備有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件完好、齊全，接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。 主要工機具及勞動力組織主要工機具吊裝搬運機具：汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、臺虎鉗、銼刀、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、螺絲刀、磨光機、電焊機、氣焊工具、扳手、電工工具等。測試工具：水準儀、鋼直尺、塞尺、水平尺、線墜、兆歐表、萬用表、鋼板尺、試電筆、鋼卷尺等。勞動力組織表序號作業組人數工作內容1施工負責人1負責工程質量、安全和技術文件收集；2運輸組10負責設備的吊運。2安裝組4負責設備開箱以及到位安裝。 作業條件為了保證設備安裝的順利進行，達到成品保護要求，土建專業施工應滿足設備安裝主要條件有：土建工程施工標高、尺寸、結構及預埋件均符合設計要求。墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水、門窗安裝完，門上鎖。室內地面施工完，場地干凈、道路暢通。 施工步驟及方法施工工藝流程圖基礎型鋼制作安裝（1）設備安裝前對土建施工提供的安裝條件包括：溝槽尺寸及預埋件的位置、標高等進行檢查和驗收，如果提供的安裝條件未能符合設備安裝條件時，協助土建施工隊作必要的修整。施工中根據設計的材質及安裝方式，制定其安裝程序及安裝方法。基礎型鋼制作大樣圖詳見施工設計圖紙。（2）基礎型鋼的預制預制前首先將槽鋼調直調平，然后除銹防腐，槽鋼搭接采用45 度角搭接焊下料。（3）組焊槽鋼焊接時容易變形，故在兩長邊每隔1 米左右點焊鋼撐，控制槽鋼焊接受熱變形。焊好后，用磨光機將槽鋼外側焊縫打磨平整，并在表面均勻涂抹防腐防銹漆。（4）安裝在土建結構層上安裝，基礎型鋼安裝前應調平放正，用經緯儀檢查預埋件的水平度，根據土建所標標高點確定基礎槽鋼的落點，找準落點后依次由高到低用墊片找平，基礎找平找正后將基礎預埋件、墊片、基礎槽鋼焊接成一體，基礎槽鋼用404 鍍鋅扁鋼與接地網相連（設計另有要求除外）。接地應不少于兩處，其中基礎兩端各一處。安裝允許偏差應符合下列要求：不直度偏差每米不大于1mm，全長不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm，全長不大于5mm。基礎型鋼應可靠接地，柜箱本體及內部設備與各構件連接應牢固。設備運輸設備運輸前，考察施工現場設備運輸路徑，編制設備吊裝及運輸專項施工方案報監理、業主審批，通過后方可進行設備吊裝。設備運輸過程中，采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。設置專門的安全員，盯控整個運輸過程，防止出現安全事故。設備倒運采用吊車、叉車及手動液壓叉車依次運到對應環控電控室。因配電柜設備較多，且地鐵空間狹小，在吊裝前在設備外包裝上標注設備編號，依次運輸至設備房進行安裝。設備開箱檢查施工單位、供貨單位、監理單位共同驗收，并做好進場檢驗記錄。按設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備及附件、備件的規格型號是否符合設計圖紙要求；核對附件、備件是否齊全；檢查產品合格證、技術資料、設備說明書是否齊全。檢查設備柜體外觀無劃痕、無變形、油漆完整無損等。設備柜體內部檢查：電氣裝置及元件等規格、型號、品牌是否符合設計要求。配電柜組立、穩裝按照施工設計圖紙上的布置將配電柜立于基礎型鋼上，成排配電柜各臺就位后，先找正兩端的配電柜，以配電柜全高2/3位置處拉線，逐臺用墊片找平找正，配電柜如不標準以柜面為準。，每處墊片不能超過3片。安裝允許偏差表項目允許偏差（mm）垂直度水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1盤面5盤間接縫2配電柜的水平調整可用水平尺測量。垂直情況的調整，沿柜面懸掛一磁力線錘，測量柜面上下端與吊線的距離，如果距離不等，可用薄鐵片調整使其達到要求。柜體與柜體之間用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎型鋼間按照設計要求采用螺栓固定。安裝完成后，檢查配電柜前后操作、維修距離是否符合設計要求。配電柜母排連接：配電柜組立后進行母排連接，母排連接時相序及色標要正確，連接螺栓方向一致，保證不同相裸露載流部分之間及與絕緣的金屬之間的電氣間隙不小于12毫米，漏電距離不小于20毫米。母排連接處應先用平銼挫平，然后用0號細砂紙打磨，待導電部分露出金屬光澤后，用干綢布涂上電力復合脂。低壓抽屜的機械聯鎖或電氣連鎖裝置應動作準確可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好，抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好。配電柜調整及模擬試驗試驗前將所有接線端子螺絲再緊固一遍。檢查柜內配線有無虛接。絕緣搖測：用ZC7（500V）搖表在端子板處測試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐；接臨時電源：將配電柜內控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時電；模擬試驗：按照規范要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護動作正確無誤、靈敏可靠；拆除臨時電源，將正式電源線復位。驗收、送電安裝完成后向監理單位、建設單位申請分項工程驗收，通過后根據送電計劃安排進行送電試運行。 質量控制要點主控項目：（1）手車、抽出式成套配電柜推拉靈活。（2）配電柜線間對地絕緣電阻值符合設計及規范要求。（3）配電柜交接試驗符合設計及規范要求。一般項目（1）配電柜組立符合設計及規范要求。（2）配電柜二次回路配線符合設計及規范要求。柜體安裝完成后其體表應覆蓋遮擋物。動力母線槽為密集型母線，銅母排采用1電解銅軋制成TMY電工硬銅排，%以上，銅排鍍錫。母線槽須為包括在同一連續金屬外殼內之三相和中性線同截面的銅母線。外殼可用作接地導線如其有效之等同截面不小于相母線之50％。絕緣介質要求全長包裹的B級以上絕緣(130℃)的聚脂薄膜，承包商提供絕緣材料須應為環保材料，燃燒時不會釋放有毒氣體，并提供絕緣材料的檢測報告供招標方審定。插接母線槽直線段可任意預留插口，且插口處應設計有安全罩蓋，插接母線槽防護等級IP54。插接母線槽接頭連接采用雙頭力矩單螺栓緊固端子，連接方式應快速方便易于更換，可拆除任意一段母線而不會影響相鄰單元，接頭絕緣隔板采用耐高溫的絕緣板，雙力矩螺栓應保證每一個接頭所須的夾緊力矩，保證接頭部位壓力受力均勻可靠，雙力矩螺栓表面應鍍達克羅，防銹性能好。插接母線槽配套的所有彎頭、始終端接頭，按照規范設計的膨脹節，在合同簽定后，供貨商應根據設計施工圖紙，到現場實際測量確定尺寸，并繪出圖紙，經設計人會簽后生效。插接母線槽的所有連接附件表面均應做防腐處理后鍍鋅，各節母線槽外殼之間應采用專用接地連接板進行接地連接，保證各節母線槽外殼之間的電氣連續性連接。外殼必須完全密封，以免機械損傷和灰塵等有害微粒積聚。全封閉式母線槽應具有優良的封閉性能，能夠耐受較惡劣的環境污染。在產品壽命期內，母線槽內部應當保持清潔，無灰塵等積聚物。母線槽干線整體長度超過40m時，在適當位置配置一母線膨脹節，以自動適應母線槽由于熱脹冷縮帶來的變化量。 主要工機具及勞動力組織主要工機具主要安裝機具：液壓升降車、腳手架、卷揚機、滑輪、大繩