某高層施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 建設強制性條文》（房屋建筑部分）有關施工質量和安全的規定，以及國家、建接部和省市有關部門制定的法規施工，將在技術施工力量及物資供應上給予重點保證，建立以工程處為首的工程管理體系，按照國際 1S09002 質量體系的要求施工。施工工程由項目部經理楊潤清負責整個項目的協調 (包 括土建及安裝 )，主任工程師閆宗權總負責本項目工程技術、內業管理工作。 第 6節 施工總平面布置 詳施工總平面布置圖。 第 7節 推廣應用新技術 23 本工程推廣應用新技術、新工藝，以高質量、高速度，最優的造價進行修建。 粗直徑鋼筋連接技術。本工程對直徑大于 22mm 鋼筋擬采用錐螺紋連接。 建筑防腐工程新技術、新工藝。 現場設置攪拌站，采用泵送砼技術。砼外加劑雙摻技術。 建筑防水工程新技術。 第四章 施工準備 第 1節 施工組織 (1)、本工程施工以土建工程為主，給排水、電氣、消防、設備安裝工程配合施工。 (2)、整個工程分 主體結構施工期、給排水、電氣、設備安裝、裝飾施工期。通過平衡協調及調度，緊密地組織成一體。 (3)、根據總平面布置圖，施工必須采取科學、文明的安全措施，以保證車輛及行人的絕對安全。 第 2節 質量目標 24 按現行國家驗收規范《建筑安裝工程質量檢驗評定一標準》、《建筑工程質量檢驗評定標準》，工程質量達到優良等級。其中地基與基礎、主體、裝飾、電氣、智能建筑五個分部必須優良，其它一次合格，優良率 75%以上。觀感率 85%以上。 第 3節 勞動力組織 鋼筋工 60，木工 90，砼工 40，磚工 60，粉刷工 160，其它 60。 第 4節 工程輔料配備 我公司為保證工程早日竣工，對本工程采用滿負荷工作法和投入連續作業法施工，為保證工期，我公司將投入周轉材料鋼管及支撐 120t，扣件 4 萬只，鋼模板 8000 平方米， U 型卡 2 萬只，周轉材料根據施工進度配置到位。 第 5節 施工用電布置 詳施工用電總平面布置。 25 第 6節 施工用水布置 詳施工用水總平面布置。 第五章 主要分部分項工程的施工方法和技術措施 第 1節 施工流程 各分部分項工程的施工順序如下所示： 基礎工程： 復核軸線→基坑挖土→打樁→樁基檢測→破樁頭→墊層模板→墊層砼→養護→拆?！鷱椌€→底板、基礎鋼筋、模板→底板、基礎、梁砼→養護→拆 ?！鷱椌€→砌磚基礎→墻、柱鋼筋、模板→墻、柱砼→養護→拆模→粉刷防水層→回填土、夯實。 本工程基礎分部根據工程實際另行編制詳細的施工方案。 主體工程： 彈線→框架柱鋼筋綁扎→框架柱模板→框架柱砼→養護→拆模 →框架梁模板→框架梁鋼筋 26 →梁板砼→養護→拆模 →現澆板模板→現澆板鋼筋 →搭設腳手架 →彈線→磚準備→填充墻砌筑 屋面工程： 按設計及有關施工規范、質量標準進行。 裝飾工程： 內粉刷→樓地面→立門框窗框 →嵌門框 縫、窗框縫 →安裝樓梯欄桿 →外粉刷→拆腳手架 室外工程 : 化糞池→室外排水溝→散水砼 第 2節 主要分部分項工程的施工方法和技術措施 施工測量及沉降觀測 27 本工程的施工測量，將委托專業測量單位進行沉降觀測。 (1)平面測量控制 根據平面定位放線圖，測出建筑物輪廓線坐標，再根據設計圖紙上建筑物的邊腳幾何關系，使用經緯儀，輔以鋼尺丈量，現場放出建筑物的各軸線，并在每個施工區域內設 2 個永久性坐標控制點。 (2)標高測量控制 主要用鋼卷尺沿結構外墻向上豎直測量，引測步驟是 : A、先用水準儀根據業主提供的水準點將高程引測到 設立的控制樁頂，然后向上引測出相同地起始標高 (一般為 + 米 )。 B、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，標記出 + 米水平線，各層標高均應有起始標高線向上直接量取。將水準儀安置到施工層，校測由下向上傳遞的各水平線，其誤差應在 5mm 內，然后抄平，準確彈出各層的 米線，供施工用。 土方工程 根據工程特點 ,基礎土方開挖采用機械開挖，開挖前先對場內進行降水，并對基坑開挖后不能 28 施打的工程樁預先按設計要求打好，土方開挖距基坑底設計標高 +500 時，停止開挖，待工程樁全部施工完畢后該部份土采用人工挖掘。 土方開挖 后，將富余土方運出場外。 具體施工方案詳《基礎施工組織設計》 鋼筋工程 (1)、鋼筋加工均在現場加工， 12 以上梁筋采用閃光對焊，柱筋采用豎向電渣壓力焊，板筋采用冷搭接。 (2)、鋼筋配置前要做好以下幾項工作 :鋼筋原材料的檢驗和試驗，若出現生銹的鋼筋，必須先除銹，保證鋼筋原材料及焊接接頭的鋼筋合格，確保工程質量，鋼筋的切斷一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損失。 (3)、大于 200厚的樓地板雙層鋼筋，為保證上下層鋼筋不變形，在上下層鋼筋間增設 16@1000板凳鐵梅花形布置。 (4)、梁板等鋼筋綁 扎牢固，在澆筑砼前應檢查鋼筋位置，如有偏移應加以較正。采取措施按設計綁扎好梁、柱接頭內的核心箍筋，做到數量夠，位置對。 29 (5)、梁板鋼筋的綁扎必須先綁立柱，再綁次梁和板的鋼筋，梁的上下鋼筋必須按規范要求將接頭錯開 (一般上筋接頭在跨中，下筋接頭在支座 )，按設計圖紙要求綁扎負彎矩鋼筋及吊筋。 (6)、梁、板等鋼筋綁扎牢固，柱鋼筋預留預埋部位必須電焊牢固，在澆筑砼前應檢查鋼筋位置，如有偏移應加以較正。 (7)、鋼筋焊接的斷頭要直，斷面要平，正式施焊前應先按同批鋼筋和相同焊接參數制作試件，經檢驗合格后，才能焊接參數 進行施工，鋼筋種類、規格變換或焊機維修后，均須進行焊前試驗。 (8)、確保鋼筋保護層的措施，梁、柱、板均用同板強度水泥砂漿墊塊。板負彎矩鋼筋采用 “ 馬凳鐵 ” 以確保鋼筋位置的正確，確保負彎矩鋼筋不被踩蹋錯位。鋼筋位置的允許偏差見下表： 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋的排距 +5 2 鋼筋彎起點位置 20 3 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 +20 焊接骨架 +10 4 焊接預埋件 中心線位置 5 30 水平高差 +3， 0 5 受力鋼筋保護層 基礎 +10 柱、梁 +5 板、墻 +3 鋼筋工 程質量檢驗標準 : (1)、根據設計圖紙檢查根據的鋼號、直徑、根數、間距是否正確 。特別要注意檢查負筋的位置。 (2)、檢查根據接頭的位置及搭接長度是否符合規定。 (3)、檢查砼保護層是否符合規定。 (4)、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象。 (5)、鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆粒狀 (片狀 )鐵銹。 模板工程 (1)、模板工程施工技術 本工程結構形式為現澆框架結構。模板制安的優劣直接影響到結構梁板柱的定位是否準確， 31 砼澆灌能否順利進行以及代表工程外觀的現澆結構砼表面是否美觀等。 模板工程更是整個工程的面子工程。 本工程的主要模板工藝包括地下室底板模板、承臺模板、基礎地梁模板、柱模、梁模、板模。為保障模板工程的安裝質量，應嚴格按以下要求進行。 A、熟悉工程特點，全面理解結構施工及設計意圖，仔細核對圖紙會審紀要、更改通知、選用圖集做法等。經核對無誤后，木工長應綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、主次梁分布圖、板配板圖、樓梯詳圖、特殊部位處理大樣等。在圖中若發現原結構圖中出現構件位置沖突應立即與業主交流意見，若不能取得肯定答復則需與設計方聯系，盡早解決問題并將結果通報其他專門的主 管人。在以上模板圖中，須詳細標注構件與軸線的關系尺寸、標高、截面尺寸、預留洞位置、起止位置。對于樓梯圖，應計算出斜板底模長度，平臺梁底模與斜板底模的距離，踏步在斜板上的投影長，梯板厚度的垂直投影高度、上跑與下跑在轉書處錯開距離等。模板圖完成后應與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發現錯漏，把問題解決在安裝之前，避免非設計更改返工。 B、在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線 (或邊線 )、柱定位線、樓梯起步線、預留洞控制線。為使支模過程中便于檢查校核，還應在距離柱邊線 200~500 的位置彈出檢查線。 線彈好 32 后應用紅油漆標注，放線中應核對垂直相交線的垂直度。若發現結果與結構圖或模板圖有差異時應仔細分析原因找出錯誤并及時修正。 C、根據結構構件特點作出剛模、架管木方扣件的分期分批進場計劃及對拉件加工計劃，確保模板安裝工程的順利進行，避免因材料供應問題引起怠工。 D、根據結構構件特點作出模板安裝技術要求，一般可采用如下支設方法： (1)地下室，地下室底板采用 240 厚磚胎模，基礎底板上的于留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支模。 (2)基礎，基礎地梁采用 55 系列鋼模、在支模前應檢查定位線放 到己澆注完成的砼。控制標高可測放到己固定的柱子主筋上，一般以 +300~+500 為宜，不應過高，否則會因鋼筋的垂直度而影響精度，檢查地梁上的預埋管線等是否已安裝到位及是否影響模板安裝，就緒后通知操作組進行模板安裝，側模安裝就位后進行加固?？刹捎帽彻芗庸桃部刹捎帽乘胶蠛感睋谓罴庸獭Ｐ睋渭柏Q管的間距不應大于 米。 加固后應再次根據定位線標高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標高。確保模板安裝偏差在允許范圍內。若發現偏差超標或加固不足、扣件不緊、接縫不嚴等現象必須責令停工，到滿足砼澆灌要求。 33 模板安裝 完成后應派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。同時禁止砼運輸通道支架與模板支撐桿相連，更不得接將運輸通道放在模板上。 (3)柱模 : 本工程柱?？砂匆韵鹿ば蜻M行據定位軸線檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響。板就位。若發現問題應通知鋼筋工長進行處理。 清掃柱內焊渣等雜物，若柱腳四周砼不平整應修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。 搭設燈籠架或梁板支架。 柱模裝就位。 在兩側吊正校直。 加背楞加固。第一道水平背管自 +200 起加設，每 600 間距設道。 自檢合格后請業主、監理進行驗收，并根據檢查意 見調整合格后準備澆灌。 (4)、墻模： 本工程墻模可以按以下工序進行 : 測放定位線、標高控制線并在板模上放出輔助檢查線。 止水板安裝。 34 吊模安裝 (同反梁支模 )。 底板、梁砼。 墻模拼裝，先封半邊同時將對拉件加入后吊正并背管加固。 另側墻模拼裝并兩側同時加固吊正垂直。 安裝加固要求： 對拉件應從最下一塊模板的第一個銷孔開始加設并且距模板下腳距不大于 200，對拉件雙向間距不大于 750。并仔細檢查對拉件是否同時扣于兩側模板， u 型扣件是否扣緊，嚴防虛扣假扣。對拉件在使用前應檢查銷孔中心距離是否正 確、焊縫長度是否足夠、與模板系列規格是否配套等，對于不符合要求的對拉件必須挑出禁用。 鋼模兩側背水平管、立管各一道，背管雙向間距不宜大于 750。 加設斜拉桿。斜撐桿下腳應頂于堅固的構件，確保撐桿不移位。 墻模安裝就位后應進行全面檢查 : 根據控制線檢查位置是否正確。 吊線檢查垂直度孔是否符合要求。 尺檢截面是否正確。 35 拉通線檢查上孔是否平直通順。 加固是否牢固。 以上各項都合格后請業主、監理進行驗收，并根據檢查意見調整合格后準備澆灌。 (5)、梁模板： 搭設滿堂架： 滿堂架的立桿間距應根據板厚、梁截面大小確定。立桿要規整，做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。立桿的桿長要與層高相配合，搭設后桿頂不得超過板底模，禁止搭前不選管而搭后超高而吹割的現象發生。架體的每步高度不大于 1800，掃地桿高不大于 200。樓梯下滿堂架還必須設 45 度剪刀撐，否則在澆砼時樓梯梁板將移位。立桿立起后立即將標高測放到立桿上和己砌好的磚墻上。 鋪梁底模。要重點注意梁柱接頭的處理。 拼梁側模，梁高小于 600 時可兩側同時封，梁高大于 600 時，只能先封一側，待梁筋 綁扎完成后再封另一側。 側模加固。 板模拼裝。 36 板模采用 20 厚加厚層板為底模，下設 250*50 木方內楞，、內楞間距為 300 一 450，內楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。底模拼縫處需有木方內楞。由于本工程板厚多不為 50 的模數，而梁模為 50 的模數，將導致板與梁側模出現空隙，這一空隙要用木條拼嚴。在模板上測放輔助檢查線，供檢校柱筋、梁位置用。 根據輔助檢查線拉通線檢查梁模、柱頭、模板位置是否正確，尺檢梁高寬及柱頭尺寸是否正確，發現問題必須責令整改。到板下仔細檢查立桿密度、側模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質量。 自檢合格后進行板筋綁扎。 在梁板砼澆灌中應派專人到板下值守并檢查加固。 (6)、模板拆除 應在砼施工結束達到規定要求后進行，模板拆除應與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。對拆下的模板應臥放在平整的場土上，面板