企業安全規范化管理制度范本(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 安全生產管理檔案 第 ２４ 頁 共 107 頁 ２４ 十、生產技術部門的安全職責 ⑴編制或修訂工藝技術操作規程，工藝技術標準必須符合安全生產的要求，對操作規程、工藝技術標準執行情況進行檢查、監督和考核。 ⑵在制定長遠發展規劃、編制單位技術措施計劃和進行技術 改造時，應確保安全和改善勞動條件的措施項目，不得以任何理由消減安全技術設備項目和挪用安全技術措施經費。 ⑶ 負責組織工藝技術方面的安全檢查，及時改進技術上存在的問題。 ⑷ 負責本系統在新建、改建、擴建和技術改造時認真執行安全生產“三同時”制度，積極采用先進技術和安全設備。 ⑸ 負責管轄范圍內工業動火技術措施的規定。 安全生產管理檔案 第 ２５ 頁 共 107 頁 ２５ 十一、機動設備部門的安全職責 ⑴ 貫徹國家、上級部門關于設備設計、檢修、維護保養及施工方面的安全規定和標準，做好主管業務范圍內的安全工作。負責制訂和修訂各類機械設備的操作規程和 管理制度。 ⑵ 負責鍋爐及其他設備的運行、管理和檢修工作。 ⑶ 定期組織設備安全生產大檢查，對存在重大問題的設備要及時組織維修。 ⑷ 對外來檢修和有關人員，應組織做好安全教育工作及施工中的安全管理工作。 ⑸ 簽訂施工合同必須有安全責任條款。 ⑹ 負責設備事故的調查處理工作。 安全生產管理檔案 第 ２６ 頁 共 107 頁 ２６ 十二、保衛消防部門的安全職責 ⑴ 認真貫徹執行消防法，堅持“預防為主，防消結合”的方針，做好防火、滅火等消防工作。 ⑵ 掌握企業主要生產過程的火災特點，經常深入基層監督檢查火源、火險及時滅火設施的管理。 ⑶ 負責對轄區進行防火 宣傳教育，普及消防知識，負責指導義務消防隊的訓練工作。 ⑷ 負責本單位爆炸、劇毒物品審批工作，對其管理運輸、使用進行監督檢查，并做好保衛工作。 ⑸ 負責組織管理轄區的消防安全檢查，負責組織火災事故的調查、分析、處理和統計、上報工作。 ⑹ 負責管轄區公共娛樂場所防火安全工作的檢查監督工作。 ⑺ 定期負責對管轄區各單位的消防設施、設備防雷裝置的檢查檢驗，參與新建、改建、擴建工程的消防設施、設備、防雷裝置的驗收工作，對不符合安全規定的負責追查并限期整改。 安全生產管理檔案 第 ２７ 頁 共 107 頁 ２７ 十三、后勤部門的安全職責 ⑴ 負責建立本部門的安全職 責、規章制度及各種設備的安全管理制度和安全技術操作規程。 ⑵ 負責本部門的安全工作，組織安全檢查、安全教育和隱患治理。 ⑶ 負責本單位食堂、所屬庫房的安全防火管理和飲食衛生工作，防止火災和食物中毒。 ⑷ 負責所屬鍋爐、民用液化氣罐（瓶）、熱水加熱器、電氣設備及其它的設備的安全管理。 ⑸ 負責行政、生活設施等的安全管理。 ⑹ 負責本部門事故的調查處理和上報工作。 安全生產管理檔案 第 ２８ 頁 共 107 頁 ２８ 十四、車間主任的安全職責 車間主任對本車間的安全生產全面負責，副主任對分管業務的安全工作負責，其職責是： ⑴ 保證國家和上級安全生產法 規、制度、指示在本車間貫徹執行。把安全工作列入議事日程，做到“五同時”。 ⑵ 組織制度車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。 ⑶ 組織對新職工進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，定期組織考核，組織班組安全日活動，及時吸取工人提出的正確意見。 ⑷ 組織全車間職工定期進行安全檢查，保證設備、安全裝置、消防、防護器材等處于完好狀態。 ⑸ 組織各項安全生產活動。總結交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。 ⑹ 嚴格執行有關勞保用品、保健食品、清涼飲料等的發放標準。 加強防護器材的管理，教育職工妥善保管，正確使用。 ⑺ 堅持“四不放過”原則，對本車間發生的事故及時報告和處理，注意保護現場，查清原因，采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見，報主管部門和廠長批準后執行。 ⑻ 組織本車間安全管理網，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發揮班組安全員的作用。 安全生產管理檔案 第 ２９ 頁 共 107 頁 ２９ 十五、車工的安全職責 ⑴工作前必須檢查機床運轉情況，發現問題應及時報告修理。工作時刀具要固定牢固，床面上不準放工、量及其它物件。 ⑵卡盤、花盤必須有保險裝置，使用前要板緊。專用卡盤（如圓錐軸卡盤）要裝上拉 桿。 ⑶ 機床運轉過程中不準用手消防切屑。 ⑷ 用銼刀在車床上操作是，必須右手在前左手在后。 ⑸ 加工長零件時要用跟刀架或中心架。長料加工時從主軸后伸出長度不得超出 200mm 并應加上醒目標志。超出 200mm 時應裝上支架。 ⑹ 工作轉動時嚴禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。 ⑺ 擦光內孔和外圓時，必須用木棒墊纏紗布。 ⑻ 加工形狀不規則的零件或偏聽信心零心時，要加平衡配重并夾緊。先開慢車，然后變為需要的轉速。 ⑼ 高速切削及加工鑄件時，要戴防護眼鏡或加設防護罩，以防切屑傷眼。 ⑽ 加工鋼件應注意采用斷屑刀具，并用專用鐵鉤 清理切屑。 ⑾ 在裝夾工件、調整卡盤、校正測量工作時，必須停車，并把刀架移到安全處。校正后要拆除墊板等物，方能開車。 ⑿ 下班時應關閉電源，將各種走刀手柄放在安全位置。 安全生產管理檔案 第 ３０ 頁 共 107 頁 ３０ 十六、立式車工安全職責 ⑴ 工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲壓牢，不能有松動現象。 ⑵ 在開車時應先檢查機床運轉是否受阻礙，以及工作臺上是否有末固定的物件。 ⑶ 加工形狀不規則時的零件或偏心零件，必須加有適當的配重。 ⑷ 裝卸、測量工件，檢查工件表面光潔度或改變速度時均需停車后進行。 ⑸ 使用銼刀、刮刀、砂布時必須把刀架移到安全的位置。 ⑹ 應根據 車床刀具性能和工作情況決定切割用量，不可進刀過猛。 ⑺ 絕對禁止手握物件或把工量具放在車床卡盤上（零件卸掉的，卡盤上的爪子應立即固緊或卸掉）。開車前應檢查，防止甩出傷人。 ⑻ 鐵屑不準用手摸或用嘴吹，必須停車后用刷子、鉤子或其它工具清除。 ⑼ 卡盤四周應加設防護欄桿和擋板。工作時身體不得靠近卡盤。 ⑽ 嚴禁站在機床工作臺上調整機床。 ⑾ 橫刀架不得超過工作臺中心。 ⑿ 在調整機床時禁止隨便拿東西（箱子或椅子）作腳下的墊板。 ⒀大型立式車床工作時，必須有主有從，開車前應打招呼。 安全生產管理檔案 第 ３１ 頁 共 107 頁 ３１ 十七、六角車工安全職責 ⑴在 工作前必須檢查機床各種限位裝置是否完好可靠。 ⑵調整、安裝夾具或刀具時，必須停車。安裝要牢靠，防止松動發生危險。 ⑶機床調整試車和工作時如有鐵屑飛濺應加防護罩或戴上防護眼鏡。 ⑷調整機床后，在開車前應仔細檢查，機床或裝置上不許留有工夾具及其它物件。 ⑸長桿料加工時從主軸后伸出不提超出 200mm 并要加上醒目標志。超出限度時，應放入送料管，防止甩彎傷人。 ⑹轉動六角刀架時必須將其移至安全位置，防止被 出的刀具和刀桿碰傷。 ⑺小六角車床在開車送料時嚴禁用手送料。嚴禁機床動轉時調整送料架。 ⑻操作人員除執行上述規定 外，還應遵守車工安全操作規程。 安全生產管理檔案 第 ３２ 頁 共 107 頁 ３２ 十八、鏜工安全職責 ⑴工作前，先檢查各操作手柄、開關是否在正確位置，并進行調潤滑和開空車運轉 2—— 3 分鐘，檢查正常后方可加工零件。 ⑵工件裝在工作臺上必須用壓板、虎鉗壓牢以免松動發生危險。 ⑶裝在主軸上的刀具與刀桿必須固定緊壓牢。 ⑷開車前必須檢進并清除機床上所有妨礙工作的物體。 ⑸禁止在機床運轉時將手伸入轉動部分。測量工件時必須停車。 ⑹主軸、刀桿、刀具的突出部分必須加防護裝置。工作時嚴禁背靠在機床上。 ⑺刀具不得超出花盤，如必須超出時一定要用防護裝 置。 ⑻裝卸夾具、工件和測量工件時應把工作臺軸移到安全位置。 ⑼行程限位器必須按照工作需要長度調整好。調整后要擰緊螺絲，固定限位器的位置。 安全生產管理檔案 第 ３３ 頁 共 107 頁 ３３ 十九、座標鏜工安全操作規程 ⑴工作前檢查設備和恒溫裝置是否良好，對設備加油潤滑。 ⑵加工的工件必須有加工好的基準面。待加工面面不得有銹。 ⑶停車八小時以上重新啟動設備時，應先低速運轉 3—— 5 分鐘，確認潤滑系統及各部分運轉正常后再開始工作。 ⑷禁止將金屬物品放在機床導軌面或油漆表面上。 ⑸設備上必須使用標準的、符合機床要求的工、卡、量具。墊塊必須磨光 。 ⑹要細心使用光學裝置，保持清潔，用完后立即罩上。嚴禁任意拆卸和調整光學裝置及刻度尺。 ⑺工作臺運動速成度快時，不得扳動離合器操縱手柄。但可在慢速（〈 35mm/分〉時扳動離合器操縱手柄。 ⑻禁止站在工件上。在工作臺上校正工作和加工時，注意頭部不可靠近或進入刀身回轉范圍內。 ⑼下班前必須將各手柄放在“空位”位置上，并切斷電源。 安全生產管理檔案 第 ３４ 頁 共 107 頁 ３４ 二十、銑工安全職責 ⑴開車前先將刀具與工件裝夾牢固，如中途需要固緊壓板螺絲或刀具時，必須在停車后進行。銑刀必須用拉桿拉緊。 ⑵開車時須注意工作與銑刀不得碰擊，拖板往 返松緊應均勻，否則禁止開車。 ⑶在機床運轉時不準用手直接清除切屑或作測量工作。不準離開機床。 ⑷裝卸工作和刀具時應先關閉開關。 ⑸自動走刀時，必須先檢進行程限位器是否可靠，并將手輪拉出（不準拆除手輪保險彈簧）。 ⑹裝卸笨重工件時必須使用吊車。如多人抬運，必須注意彼此配合。 安全生產管理檔案 第 ３５ 頁 共 107 頁 ３５ 二十一、龍門刨工安全職責 ⑴工作前必須檢進機床各運轉部分及防護裝置是否正常齊全，前后是否有障礙物和行人，并將潤滑部分注油。 ⑵工作前先開動機床，刨臺空車運轉 2—— 3 分鐘，根據加工零件的高度，將橫梁調到安全位置， 調整并固定行程，然后開始工作。 ⑶工作必須卡緊，并用夾具和壓板螺絲將工件固定在床板上。刨刀架不許有搖動現象，防止吃刀時松動。 ⑷機床運轉時，不得將頭或手伸到工件兩側和上面摸觸工件最高點。 ⑸刨床走刀時嚴禁擦刨床、測量工件或變換速度。從事上述工作或離開機床時必須停車。 ⑹必須保護好床身導軌，注意刨床導軌，注意刨床導軌表面的清潔，以免金屬屑或研磨粉到上面。 ⑺禁止站在或坐在床面上工作，不準將手或腳擱置在機床的轉動（活動）部分。二人以上操作時，必須配合好。整理好工作地點，辦好交班手續。 安全生產管理檔案 第 ３６ 頁 共 107 頁 ３６ 二十二、 牛頭刨工安全職責 ⑴工作前必須檢查機床各部分運轉情況和防護裝置是否正常，并將潤滑部分注油。 ⑵裝卡工件刀具時必須卡緊并用夾具各壓板螺絲將工件壓牢在床面上，防止吃刀具松脫崩飛。 ⑶刨削時，操作者應站在刨床的側面，以免鐵屑飛出傷眼。不準將手或腳放在機床的轉動部分。 ⑷刨床走刀時嚴禁擦刨床、測量工具、調整行程或變換速度。從事上述工作及離開機床時必須停車。 ⑸裝夾大工件時，應使用吊車或二人以上搬抬，并要互相配合好。使用吊車時必須遵守吊車安全操作規程。 ⑹工作完結要及時關閉電源、清理機床和工量具、搞好機床周圍衛生并辦 理好交接班手續。 安全生產管理檔案 第 ３７ 頁 共 107 頁 ３７ 二十三、內外圓、平面磨床工安全職責 ⑴加工零件前必須檢查砂輪和機床各部分運轉是否正常，保險螺絲是否良好。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋；夾板（法蘭盤）之間是否有墊板；夾板（法蘭盤）是否夾緊，并要經過平衡試車后方可加工零件。 ⑵操作時不準戴手套，要注意防護設備的完整，干磨時要戴防護眼鏡。 ⑶裝夾零件時要穩固，細長零件要用中心架，調整行程要先停車。調整行程限位器后，一定要緊固螺絲。 ⑷機床開動后，人要站在砂輪側面，不得隨便離開。非操作人員不得開動機床。 ⑸新砂輪在未裝以前要檢 查是否有高速試驗合格標簽。 ⑹使用磁鐵吸盤時，要吸工件的大面。若工件面積小，兩側要加墊板，保證吸牢夾緊。 ⑺測量和檢查工件或清除吸盤上鐵屑時必須將砂輪移到安全位置，防止傷手。 ⑻用金鋼鉆修整砂輪時，必須將金鋼鉆固定在機床上，不得用手拿著金鋼鉆去修理。 ：