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石油及化工行業煙氣的處理(編輯修改稿)

2026-07-24 05:13 本頁面

　

【文章內容簡介】對成熟、穩定、高效，是目前控制大氣中SO2排放有效和應用最廣的一項脫硫技術。NOx的控制技術主要包括，燃燒中脫硝(低氮燃燒技術)和燃燒后脫硝(煙氣脫硝)。其中，燃燒中脫硝技術受燃料種類、燃燒裝置的容量以及爐型結構等影響，成本相對較高；煙氣脫硝技術是在低氮燃燒技術基礎上，進一步降低NOx污染排放的一個主要技術措施，選擇性催化還原(SCR)被認為是目前較好的煙氣脫硝技術。煙氣脫硫技術煙氣脫硫工藝可分為濕法、干法和半干法3種類型。濕法脫硫是用液體吸收劑洗滌煙氣，吸收煙氣中的SO2；干法脫硫是以固態的粉狀或粒狀的吸收劑、吸附劑或催化劑脫除煙氣中的SO2；半干法是介于濕法和干法之間的脫硫方法。下面主要介紹幾種工業化應用較多及近年研究利用的新型煙氣脫硫技術。石灰石／石灰一石膏濕法工藝石灰石／石灰一石膏法是濕法煙氣脫硫技術的代表性工藝，該技術使用石灰石或石灰漿液在濕式洗滌器中吸收煙氣中的SO2，發生的主要反應為：石灰法：SO2+CaO+1／2H2O→CaSO31／2H2O，石灰石法：SO2+CaCO3+1／2 H2O—CaSO31／2H2O+CO2，反應后的料液鼓入空氣，將CaSO3氧化為CaSO4，生成副產物石膏。該工藝具有原料來源豐富、成本低廉、運行可靠、操作簡單、鈣利用率高(90％)和脫硫效率高(90％)等優點，在目前工業脫硫裝置中占到85％。該工藝副產的石膏可以進行有效利用以避免二次污染。為了促進SO2的吸收和石灰石的溶解，可以使用添加劑進行改善，以提高其脫硫率，減少石灰石用量，降低鈣硫比。廉價易得的有機酸鹽為添加劑的硫化實驗表明，有機酸或對應的鈉鹽強化石灰石／石灰一石膏法，脫硫率被明顯提高，穩定運行時間具有較大延長，增加了漿液的吸收容量。液氣比是影響脫硫系統性能的1個重要參數，它可以影響石灰石一石膏濕法脫硫過程脫硫率、漿液中石灰石含量及濃度等，杜謙，等利用并流有序降膜式濕法脫硫裝置進行了液氣比對石灰石一石膏濕法脫硫過程脫硫率的研究，認為在同一液氣比下，脫硫率沿高度方向上升，且脫硫率的上升速率沿高度方向下降；在不同液氣比下，脫硫率隨液氣比增加而增大。海水脫硫工藝是利用天然海水脫除煙氣中SO2的1種濕法煙氣脫硫方法，其原理是煙氣中SO2被海水吸收并在洗滌液中發生水解和氧化，然后，洗滌液被引入曝氣池，提高pH值以抑制SO2氣體的溢出，曝氣池中鼓入空氣，使SO32被氧化成SO4 2。海水脫硫工藝在達到脫硫目的的同時還能滿足排放標準，對海洋環境影響較小，因此，為沿海企業進行海水脫硫提供了便利。旋轉噴霧干燥法是半干法煙氣脫硫技術的典型工藝，介于濕法和干法之間的脫硫方法。半干法脫硫系統與濕法脫硫系統相比，省去了制漿系統，將濕法脫硫系統中的噴入Ca(OH)2水溶液改為噴入CaO或Ca(OH)2粉末和水霧；與干法脫硫系統相比，克服了爐內噴鈣法SO2和CaO反應效率低、反應時間長的缺點，提高了脫硫劑的利用率。該工藝生成的干態固體廢

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