畢業設計論文-螺母座加工工藝規程制訂及夾具設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 d = 30mm 的標準 高速鋼端銑刀 (GB112985)，根據《切削用量簡明手冊》表 ，選擇 YG6 硬質合金刀片，由于采用標準 高速鋼端銑刀 ，故齒數 z = 10，機床選擇臥式銑床 X52K。 ⑵ 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量 較 大， 需要兩 次走刀切完，故取 pa =。 ② 每齒進給量 zf 采用不對稱端銑以提高進給量，查《切削用量簡明手冊》表 ，當使用鑲齒套式面銑刀及查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》得機床的 10kw 時，得 zf = （設計） 13 ~，故取 zf = 。 ③ 確定銑刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑 0d = 80mm，查《切削用量簡明手冊》表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 ⑴第一次走刀： 5 /Zf mm Z? 15 / mincVm?查 01000 1 0 0 0 1 5 3 6 7 .5 ( / m in )13cVnrd?? ?? ? ??查查 按機床選取 375 / minnr?機 0 3 7 5 1 3 1 5 . 3 1 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0c dnV m m? ? ??? ? ?機機 工作臺進給量： 0. 25 6 37 5 56 .2 5 ( / m in)fZV f Z n m m? ? ? ? ?機 基本工時： 4 3 1 0 0 .9 4 ( m i n )5 6 .2 5fLt V ?? ? ? ⑵第二次走刀： 15 / mincVm?查 01000 1 0 0 0 1 5 3 6 7 . 5 5 ( / m in )13cVnrd?? ?? ? ??查查 按機床選取 375 / minnr?機 工作臺進給量： 0. 25 6 37 5 56 .2 5 ( / m in)fZV f Z n m m? ? ? ? ?機 基本工時： 4 3 1 0 0 .9 4 ( m i n )5 6 .2 5fLt V ?? ? ? 工序 4： 銑 右端面 ⑴ 選擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》， 由銑削寬度 ea =22mm，選擇 0d = 25mm 的（設計） 14 高速鋼端銑刀 (GB110685)，故齒數 z = 3，機床選擇立式銑床 X52K。 ⑵ 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以在一次走刀內切完，故取 pa = 。 ② 每齒進給量 zf 采用對稱端銑以提高加工精度，查《切削用量簡明手冊》表 ，當使用高速鋼莫氏錐柄立銑刀及查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》得機床的功率為 時，得zf = mm/z ~，故取 zf = 。 ③ 確定銑刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑 0d = 25mm，查《切削用量簡明手冊》表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 60min。 ④ 切削速度 cv 和每分鐘進給量 fv 根據《切削用量簡明手冊》表 ，當 250?d mm， 3?z ， pa ≤10mm， zf ≤時， 20?cv m/min， 255?n r/min， 23?fv mm/min。 各修正系數： ??? M v fMnMv kKk ??? tv ftntv kKk ??? sv fsnsv kKk 故 ??????? vcc kvv (m/min) ??????? nknn (r/min) ??????? vff kvv (mm/min) 按機床說明書選取： =190r/min， fv = 78mm/min，則切削速度和每齒進給量為： 0 ??????? ndv c ? (m/min) zf = znvcf? = ? = (mm/z) （設計） 15 ⑤ 檢驗機床功率 根據《切削用量簡明手冊》表 ，當 ea ≤19mm， zf = ~，pa ≤10mm， fv ≤184mm/min。查得 P cc = ，根據銑床 X52K 說明書，機床主軸允許功率為： P cM = = ，故 Pcc ＜ PcM ，因此，所選擇的切削用量是可以采用的，即 pa = ， fv = ， = 190r/min， cv = ， zf = 。 ⑥ 計算基本工時： fm vLt ? 式中， ???? ylL ， ?l mm，查《切削用量簡明 手冊》表 ， 10???y mm，所以， ???L (mm)， ??? fm vLt (min)。 工序 5： 粗銑 C、 D 兩面 ； （ 1） 粗 銑 C 端面 20 / mincVm?查 01000 1 2 7 .4 ( / m in )cVnrd???查查 選用主軸為 160 / minnr?機 實際切削速度： 0 2 5 .1 2 ( / m in )1000c ndVm???機查 工作臺進給量： 0 .1 5 6 1 6 0 1 4 4 ( / m in)fZV f Zn m m? ? ? ? ?機 基本工時： 5 0 1 5 1 3 2 0 0 . 6 5 ( m in )150t ? ? ??? （ 2） 粗 銑 D 端面 ： 切削速度： 20 / mincVm? 127 .4 / minnr?查 （設計） 16 選用主軸為 160 / minnr?機 工作臺進給量： 100 / minfm? 基本工時： 6 5 1 5 1 3 2 0 0 . 9 8 ( m in )100t ? ? ??? 工 序 6： 粗鏜內孔 倒角 ⑴ 選擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》，選擇 0d = 18mm的 H10 級高速鋼錐柄機用鉸刀 (GB113384)，機床選擇 鏜 床 T524。 ⑵ 選擇切削用量 ① 進給量 f 查閱《切削用量簡明手冊》表 及表 ，并根據機床說明書取 f = 1mm/r ~2mm/r，故取 f = 。 ② 切削速度 cv 根據 鏜 床 T524 機床說明書選取： nc =100r/min，所以， 0 00 ??????? ndv c ? (m/min)。 ③ 確定鉸刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據《切削用量簡明手冊》表 ，當 0d =18mm 時，鉸刀后刀面最大磨損量為，故刀具磨鈍壽命 T = 60min。因此，所選擇的切削用量： f = ， = 195r/min， cv = 。 ④ 計算基本工時 fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 37?l mm，查《切削用量簡明手冊》表 ， 8???y mm，所以， 45837 ???L (mm)， fm vLt ? = ? = (min)。 （設計） 17 工序 7：銑 左 平面 ⑴ 選擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》，由銑削寬度 ea =22mm，選擇 0d = 25mm的高速鋼莫氏錐柄立銑刀 (GB110685)，故齒數 z = 3，機床選擇立式銑床 X52K。 ⑵ 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以在一次走刀內切完，故取 pa = 。 ② 每齒進給量 zf 采用對稱端銑以提高加工精度，查《切削用量簡明手冊》表 ，當使用高速鋼莫氏錐柄立銑刀及查閱《機械制造工藝設計簡明手冊》得機床的功率為 時，得zf = mm/z ~，故取 zf = 。 ③ 確定銑刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，