潔凈區(qū)臭氧消毒驗(yàn)證方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0HZ，連接方式正確，觸點(diǎn)牢固，有良好接地。 c、輔助設(shè)施配套情況： 壓縮空氣進(jìn)氣系統(tǒng)包括：螺桿式空 氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷干機(jī)、精密過(guò)濾器等，可提供無(wú)油潔凈壓縮空氣，壓力： 。 d、臭氧發(fā)生器安裝位置：按設(shè)備平面布局圖將其安裝在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，將臭氧化氣體，通過(guò)管 道 ，直接連接到空調(diào)機(jī)組中效過(guò)濾器后送風(fēng)段，充入 HVAC 系統(tǒng)的中，然后被送到各潔凈室。 e、臭氧發(fā)生器主柜基本水平，柜體高度方向與地面垂直水平，各連接部件應(yīng)堅(jiān)固、牢靠；連接線(xiàn)應(yīng)穿 PVC 阻燃管加以保護(hù)，且布線(xiàn)應(yīng)整齊、美觀(guān)； 詳見(jiàn)附件 11《主要設(shè)備安裝確認(rèn)表》、附表 12《設(shè)備、計(jì)量器具安裝調(diào)試驗(yàn)收單》 安裝后清場(chǎng)檢查： 設(shè)備安裝 后 清場(chǎng)記 錄 清場(chǎng)檢查內(nèi)容 檢查結(jié)果（ √、 ） 安裝 完成后 檢查項(xiàng)目： — 清潔場(chǎng)地，無(wú)裝置配件遺留在現(xiàn)場(chǎng) ； — 清潔整理安裝工具，機(jī)械設(shè)施與安裝前數(shù)目相等 ； — 按要求再次檢查各裝置連接是否合格 ； 是 □ 否 □ 是 □ 否 □ 是 □ 否 □ 安裝確認(rèn)結(jié)論： 確認(rèn)人： 日期： 年 月 日 運(yùn)行確認(rèn) 目的：確認(rèn)潔凈區(qū)在臭氧發(fā)生器正常消毒時(shí)間 2 小時(shí)內(nèi)，臭氧濃度符合設(shè)計(jì)要求。 合格標(biāo)準(zhǔn) 臭氧發(fā)生器各步程序運(yùn)行正常，與操作說(shuō)明書(shū) 相符； 臭氧濃度：在臭氧發(fā)生器開(kāi)啟后 40min內(nèi)潔凈室內(nèi)臭氧濃度 ≥（ 10ppm），且所有潔凈區(qū)域中臭氧濃度均 ≥（ 10ppm）。 消毒時(shí)間：所有潔凈區(qū)域內(nèi)臭氧濃度達(dá)到 20mg/m3時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，直到臭氧發(fā)生器停止工作臭氧濃度降至 （ 10ppm）時(shí)終止，時(shí)間應(yīng) ≥60min。 臭氧滅菌后，臭氧濃度衰減至安全標(biāo)準(zhǔn) 所需的時(shí)間應(yīng) ≤30min。 試驗(yàn)條件 環(huán)境溫度 16～ 28℃ ；相對(duì)濕度 45～ 65%； 室內(nèi)無(wú)外界強(qiáng)氣流，無(wú)強(qiáng)烈陽(yáng)光照射或其他熱輻射。消毒時(shí)關(guān)閉新風(fēng)口和回風(fēng)排放閥門(mén)，使整個(gè)被消毒的潔凈區(qū)空氣通過(guò)凈化系統(tǒng)風(fēng)管形成循環(huán)，臭氧發(fā)生器開(kāi)始工作。 試驗(yàn)用儀器 臭氧濃度檢測(cè)儀： 測(cè)試原理：檢測(cè)管測(cè)試采用化學(xué)比色原理，直讀分析數(shù)據(jù)； 臭氧濃度測(cè)試方法： a、割斷檢測(cè)管的兩端封口，將檢測(cè)管插在采樣器的進(jìn)氣口上，將采樣器手柄拉至第二檔位采樣 100ml，待檢測(cè)管中指示劑變色終止，即可從白色柱所致刻度，讀出臭氧體積濃度(ppm)數(shù)據(jù)。 b、臭氧檢測(cè)濃度單位 mg/m3與 ppm的關(guān)系及換算公式 質(zhì)量濃度（ mg/m3） =臭氧 分子量 （ M） /(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的 摩爾體積 B)體積濃度 (ppm) （ 273/(273+T)） （ Ba/101325） c、每一測(cè)試點(diǎn)應(yīng)同時(shí)測(cè)試兩個(gè)平行樣； d、測(cè)試時(shí)檢測(cè)人員應(yīng)戴防毒口罩，防止臭氧中毒。 臭氧濃度－時(shí)間分布測(cè)試。 測(cè)試地點(diǎn)：選取距離空調(diào)箱送風(fēng)口最遠(yuǎn)且送風(fēng)口分布最稀少房間進(jìn)行測(cè)試（ ）。 測(cè)試方案：臭氧發(fā)生器開(kāi)啟時(shí)開(kāi)始測(cè)試，每 10 分鐘測(cè)試一次；發(fā)生器開(kāi)啟 40min后，此時(shí)臭氧濃度呈緩慢上升，近 似平臺(tái)；連續(xù)監(jiān)測(cè) 2h；臭氧發(fā)生器關(guān)閉，空調(diào)送風(fēng)時(shí)測(cè)試一次，15min后測(cè)試一次，連續(xù)監(jiān)測(cè) 1h（監(jiān)測(cè)在空調(diào)送新風(fēng)時(shí)臭氧濃度的衰減）。 附件 3. 運(yùn)行確認(rèn) 臭氧濃度時(shí)間分布測(cè)試記錄 臭氧濃度 ―― 空間分布測(cè)試。 測(cè)試地點(diǎn)：選取關(guān)鍵房間（ ）進(jìn)行測(cè)試。 測(cè)試方案：從臭氧發(fā)生器開(kāi)啟 40min后依次測(cè)試。 附件 4. 運(yùn)行確認(rèn) 臭氧濃度空間分布測(cè)試記錄 性能確認(rèn) 目的：確認(rèn)預(yù)定的臭氧消毒程序在潔凈區(qū)空間消毒后，微生物殺滅率率 ≥90%。 金黃色葡萄球菌挑戰(zhàn)性試驗(yàn) a、生物指示劑的制備：取金黃色葡萄球菌制備菌液；培養(yǎng) 48 小時(shí)候，稀釋成 1200 個(gè) /ml。臨用前在營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基平皿中加入 1ml 上述菌液，并使之再培養(yǎng)基表面均勻分布。 b、選取關(guān)鍵房間（ ）進(jìn)行測(cè)試。每個(gè)房間放置 2 碟。 c、臭氧發(fā)生器開(kāi)啟的同時(shí)打開(kāi)注有菌液的培養(yǎng)皿上蓋，至臭氧消毒程序結(jié)束。 d、把培養(yǎng)皿放入 37 ℃ 恒溫箱中培養(yǎng) 48 h，進(jìn)行菌落計(jì)算。 同時(shí) 以未經(jīng)臭氧處理的培養(yǎng)皿做空白對(duì)照。 e、計(jì)算殺滅率： %100% ??? 數(shù)消毒前對(duì)照組平均菌落 消毒后平均菌落數(shù)數(shù)消毒前對(duì)照組平均菌落）滅殺率（ f、 微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)和臭氧濃度測(cè)試同步進(jìn)行； g、上述試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次，確認(rèn)滅菌過(guò)程的重現(xiàn)性。 附件 微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)記錄 消毒周期的確認(rèn) 方法：每周（ 7 天）對(duì) D 級(jí)潔凈區(qū)進(jìn)行一次臭氧消毒，分別在第一天、第四天和第七天選取關(guān)鍵房間（ ） 進(jìn)行微生物檢測(cè)，連續(xù)進(jìn)行三周檢測(cè)全部合格，可確定消毒周期 7 天是有效地。 合格標(biāo)準(zhǔn)：菌落數(shù) ≤100個(gè) /皿。