減速機殼加工工藝及夾具設計畢業論文(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 +tb+tx =++= 故工序8的單件時間： T=++= 工序9 鉆孔工件材料：灰鑄鐵加工要求：攻鉆3個公制螺紋M16mm，深15mm和攻鉆4個公制螺紋M12mm，深25mm 的孔（1） 攻鉆3M16mm，深15mm 孔 機床：組合鉆床刀具：Φ16mm的麻花鉆M16絲錐鉆3Φ16mm的孔f=（《工藝手冊》—38，） v=（《工藝手冊》） ns=1000v/πdw=435(r/min)按機床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊》）所以實際切削速度輔助時間為： tf===4s其他時間計算： tb+tx=6%(+4)=故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =+4+= 攻3M16mm 孔v= ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度V=(m/min)故機動加工時間：l=15mm, l1 =3mm,l2 =3mm,輔助時間為： tf===其他時間計算： tb+tx=6%(+)=故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++=(2)攻鉆4M12mm，深25mm 孔 機床：立式鉆床Z535型刀具：Φ12mm的麻花鉆M12絲錐鉆4Φ12mm的孔f=（《工藝手冊》—38，） v=（《工藝手冊》） ns=1000v/πdw=402(r/min)按機床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊》）所以實際切削速度輔助時間為： tf==72=其他時間計算： tb+tx=6%(72+)=5s故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =72++5= 攻4M12mm 孔v= ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度V=(m/min) 故機動加工時間：l=25mm, l1 =3mm,l2 =3mm,輔助時間為： tf===其他時間計算： tb+tx=6%(+)=故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++=93s故工序9的總時間T=+++93= 工序10 鉆孔工件材料：灰鑄鐵加工要求：攻鉆2個公制螺紋M16mm，深15mm和攻鉆3個公制螺紋M6mm，深10mm 的孔（1）攻鉆2M16mm，深15mm 孔 機床：組合鉆床刀具：Φ16mm的麻花鉆M16絲錐鉆2Φ16mm的孔：f=（《工藝手冊》—38，） v=（《工藝手冊》） ns=1000v/πdw=435(r/min)按機床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊》）所以實際切削速度 V=πdwnw /1000=(m/min)t= (l+l1+l2 ) 2/ nw f=38/(100) ==18s輔助時間為： tf==18=其他時間計算： tb+tx=6%(18+)=故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =18++=攻2M16mm 孔v= ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度V=(m/min)故機動加工時間：l=15mm, l1 =3mm,l2 =3mm,t= (l+l1+l2)2/nf2=(min)=輔助時間為： tf===其他時間計算： tb+tx=6%(+)=故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++=(2)攻鉆3M6mm，深10mm 孔 機床：立式鉆床Z535型刀具：Φ6mm的麻花鉆M6絲錐鉆3Φ6mm的孔f=（《工藝手冊》—38，） v=（《工藝手冊》） ns=1000v/πdw=466(r/min)按機床選取nw=400r/min, （按《工藝手冊》）所以實際切削速度輔助時間為： tf==42=其他時間計算： tb+tx=6%(42+)=故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =42++= 攻3M6mm 孔 v= ns=238(r/min)按機床選取nw=195r/min, 則實際切削速度V=(m/min)故機動加工時間：l=10mm, l1 =3mm,l2 =3mm,輔助時間為： tf===其他時間計算： tb+tx=6%(+)=2s故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =++2=故工序10的總時間T=+++= 機體 工序2 鉆，鉸2個直徑為6mm深28mm的孔（1）鉆孔工步工件材料：灰鑄鐵加工要求：鉆2個直徑為4mm深28mm的孔 機床：立式鉆床Z535型 刀具：采用Φ4mm的麻花鉆頭走刀一次， f=（《工藝手冊》） v=（《工藝手冊》） ns=1000v/πdw=580(r/min)按機床選取nw=530r/min, （按《工藝手冊》）所以實際切削速度 V=πdwnw /1000=(m/min)（2）粗鉸工步工件材料：灰鑄鐵 加工要求：鉸2個直徑為6mm深28mm的孔 機床：立式鉆床Z535型 刀具：采用Φ4—Φ6mm的絞刀走刀一次， f=（《工藝手冊》） v=（《工藝手冊》） ns=1000v/πdw=275(r/min)按機床選取nw=275r/min, （按《工藝手冊》）所以實際切削速度 故tm=2（t1 +t2）= tf=== tb+tx=6%(+)=7s 故工序2的總時間： tdj=tm+tf+tb+tx=++7= 工序4 半精銑前后端面（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：半精銑箱體前后2個端面機床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數Z=20量具：卡板 （2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為165 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削，切削深度ap=確定進給量f：根據《工藝手冊》，—75,確定fz=切削速度：參考有關手冊，確定V=,即27m/min —86,取nw=,故實際切削速度為：當nw=,工作臺的每分鐘進給量應為：fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： 輔助時間為： tf==68=其他時間計算： tb+tx=6%(68+)=故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =68++= 由于要求銑2個端面，則工序4的總時間為： T=2tdj=2= 工序5 半精銑左右端面（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：半精銑箱體左右2個端面機床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數Z=20量具：卡板 （2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為165 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削，切削深度ap=確定進給量f：根據《工藝手冊》，—75,確定fz=切削速度：參考有關手冊，確定V=,即27m/min —86,取nw=,故實際切削速度為：當nw=,工作臺的每分鐘進給量應為：fm=fzznz=20=150(mm/min)切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： 輔助時間為： tf==68=其他時間計算： tb+tx=6%(68+)=故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =68++= 由于要求銑2個端面，則工序5的總時間為： T=2tdj=2= 工序6 精前后銑端面（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：精銑箱體前后2個端面機床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數Z=20量具：卡板 （2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為165 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削, 切削深度ap=確定進給量f：根據《工藝手冊》，—75,確定fz=切削速度：參考有關手冊，確定V=,即27m/min—86,取nw=,故實際切削速度為：當nw=,工作臺的每分鐘進給量應為：fm=fzznz=20=(mm/min)切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： tm =170247。==90s輔助時間為： tf==90=其他時間計算： tb+tx=6%(90+)=故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要求銑2個端面，則工序6的總時間為： T=2tdj=2= 工序7 精前后銑端面（1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：精銑箱體左右2個端面機床：臥式銑床X63刀具：采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，dw=225mm,齒數Z=20量具：卡板 （2）計算銑削用量 已知毛坯被加工長度為165 mm，最大加工余量為Zmax=,，可一次銑削, 切削深度ap=確定進給量f：根據《工藝手冊》，—75,確定fz=切削速度：參考有關手冊，確定V=,即27m/min—86,取nw=,故實際切削速度為：當nw=,工作臺的每分鐘進給量應為：fm=fzznz=20=(mm/min)切削時由于是半精銑，故整個銑刀刀盤不必銑過整個工件，則行程為l+l1+l2=165+3+2=170mm 故機動工時為： tm =170247。==90s輔助時間為： tf==90=其他時間計算： tb+tx=6%(90+)=故銑一端面的時間： tdj=tm+tf+tb+tx =90++= 由于要求銑2個端面，則工序7的總時間為： T=2tdj=2= 工序9 粗鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，機床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規（2）計算鏜削用量，單邊余量Z=, 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進給量f：根據《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,故加工蝸桿軸承孔:機動工時為：輔助時間為： tf==48=其他時間計算： tb+tx=6%(48+)=則工序9的總時間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =48++= 工序10 粗鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：粗鏜蝸輪面Φ110mm軸承孔，機床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規（2）計算鏜削用量，單邊余量Z=, 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進給量f：根據《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,故加工蝸輪軸承孔：機動工時為： 輔助時間為： tf===其他時間計算： tb+tx=6%(+)=則工序10的總時間為： tdj2=tm+tf+tb+tx =++= 工序11 半精鏜 （1）加工條件工件材料：灰鑄鐵加工要求：半精鏜蝸桿面Φ110mm軸承孔，機床：T68鏜床刀具：YT30鏜刀量具：塞規（2）計算鏜削用量，單邊余量Z=, 切削深度ap=,走刀長度分別為l1=230mm, l2=275mm確定進給量f：根據《工藝手冊》，—60,確定fz=切削速度：參考有關手冊，確定V=300m/min —41,取nw=800r/min,故加工蝸桿軸承孔：