最新城市供水管網(wǎng)改造工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋的分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁橫筋及其他鋼筋；橫筋在豎筋的里面或外面應符合設(shè)計要求；鋼筋的彎勾應朝向混凝土內(nèi)。 H、在套管及預留洞處，原先的豎筋不能剪斷應繞過套管或洞口綁扎上去，再在套管或預留洞口設(shè)置加強筋。 a）方井施工用模板均采用膠合板支設(shè)，以保證井的外觀質(zhì)量及便于拆模。 b)模板安裝前，應先根據(jù)測量工給出的軸線及中心點在墊層上彈出中線及邊線按位置安裝準確。 c)模板制作時，應先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形，模板內(nèi)側(cè)應光滑平整。 d)模板制作好后，應在模板上彈出400mm400mm對拉桿螺栓的軸線，在軸線交叉的位置鉆好眼，便于安裝對拉桿螺栓。 e)對拉桿螺栓在制作時，一定要在中間設(shè)止水板，且止水板與鋼筋處必須滿焊。 f)模板的拼縫應嚴密不漏漿，在澆筑混凝土前，應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。 g)模板的支撐應牢固緊密，當支撐于土壁時，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板。 h)模板安裝完畢固定前，要復查模板的垂直度、位置、對角線偏差及支撐、連接件的穩(wěn)定情況，合格后再固定。 i)模板支好后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、木屑等雜物。 a)閥門井混凝土采用商品混凝土，嚴格控制塌落度；混凝土澆筑時，采用底板、壁板整體澆注；在澆筑期間至混凝土澆筑成型后48小時內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標高在墊層以下，設(shè)專人24小時看護，確保混凝土不被地下水浸泡，影響混凝土質(zhì)量。 b)澆筑底板時必須一次澆筑完成，不得設(shè)置施工縫；壁板應對稱、分層澆筑混凝土，分層振搗，尤其加強套管部位和施工縫部位混凝土的振搗，防止漏振產(chǎn)生質(zhì)量弊病； c)混凝土試塊留置滿足每次和每不超過50m3混凝土留置一組試塊進行標養(yǎng)。 d)混凝土施工前，應嚴格控制基礎(chǔ)或井底、井頂及套管的標高、軸線、方位。 e)混凝土應震搗密實，表面平整光滑，不得有裂紋，蜂窩、麻面等缺陷。 f)混凝土應在澆筑完畢后12小時內(nèi)，加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。 g)先施工管道后施工井時，在井模板支設(shè)前，首先將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密實，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 h)根據(jù)井的深度，井體混凝土一次澆注，以保證混凝土振搗質(zhì)量。 閥門井蓋板采取在井附近的場地就近預制，用水泥砂漿在場地上制作預制板的底模。 給排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用，重型與輕型井蓋不得混用。 穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水。管子與與防水套管間的間隙，宜采用石棉水泥接口或純水泥打口封堵。 穿井壁處管子的局部處理要求：1）鋼管鑄鐵管的外部防腐層應去除并清理干凈。 2）塑料管外表面宜預先作刷粘接劑滾沙處理。六、成品保護 ，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整，堆置高度不得大于2m。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。 、吊架等使用。進入井、檢查井的砌筑 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。，收口段高度應事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。：2水泥砂漿批蕩2cm，雨水井當管徑D≥600時設(shè)流槽，當管徑D600時不設(shè)流槽，但在井底澆灌15砼，厚度與管壁相同。（1）井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應與側(cè)平石平行；如是圓井，應掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應滿足設(shè)計要求。（2）檢查井允許偏差及檢驗方法見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬177。20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑177。20每座2用尺量2井蓋非路面177。20每座1用水準儀測量路面每座1用水準儀測量3井底高程D≤1000mm177。10每座1用水準儀測量D1000mm177。15注：表中D為管徑（3）應注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。回填，進行回填工作。 管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm以上回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設(shè)計要求。，槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。，仍應按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過300mm。 回填壓實標準及檢驗方法見表項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分≥90兩井之間每層一組三點用環(huán)刀法檢驗2管頂以上500mm≥853管頂500以下至地面0～800mm≥9880～1500mm≥951500mm≥95管道系統(tǒng)的試驗及沖洗(1)、密封性試驗；。(2)管道系統(tǒng)試驗前，須符合下列要求：①管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm，及時進行回填土，水壓試驗合格后，再行對剩余部分回填。②管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；③埋地管的座標、標高、坡度及管基、支墩等復查合格，并已達到設(shè)計強度；(3)試驗前將不參與試驗的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；(4)管道系統(tǒng)試驗合理設(shè)置注水點和排氣點，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進行。(5)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進行竣工復測，并填寫相關(guān)施工記錄。(1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km； (2)對于生活給水管道，在進行水壓試驗時，采用潔凈水進行。對于其它管道，可就近采用從裝置臨時給水網(wǎng)引水進行水壓試驗。 MPa，其中P為設(shè)計壓力（MPa）。(3)管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠離試壓泵處。~，表盤公稱直徑為150mm，壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內(nèi)。(4)強度試驗時應緩慢分級升壓。每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后，保壓時間不少于10分鐘，檢查接口及管身等有無異常現(xiàn)象、無漏水為強度試驗合格。(5)強度試驗合格后方可進行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗，應在試驗壓力下進行。(6)管道密封性試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道沖洗及消毒，由建設(shè)單位組織，施工單位配合進行。沖洗應根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時填寫沖洗記錄。，在管道內(nèi)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡（消毒），24小時后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗合格為止。第五章 冬雨季施工方案雨天施工措施 1）務(wù)好防雨服及充足的防雨材料，以防施工人員和施工混凝土、管基等遇雨的遮蓋。 2）管道開挖施工段，要求在基坑底設(shè)置排水溝和截水溝，利用潛水泵及時把基坑內(nèi)的積水排走。 3）作好施工機械的防雨措施。固定的機械（混凝土攪拌機、砂漿機）搭好防雨雨蓬，活動的準備好防雨材料。冬雨季安全生產(chǎn)保證措施 1）施管小組負責對全體施工人員進行冬雨季施工技術(shù)交底，制定保證安全生產(chǎn)措施，并根據(jù)工程的具體情況，落實防火等防范措施。 2）組織有關(guān)人員對工程生產(chǎn)生活臨時設(shè)施進行全面檢查，對漏雨房屋進行維修，對臨時用電線路進行整理和架設(shè)。 3）對工程施工的各種機電設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)，做到運轉(zhuǎn)靈活、接地有效、絕緣良好，外露設(shè)備必須搭棚加蓋。 4）施工現(xiàn)場要修好水溝，排干積水，保證道路暢通。 5）冬雨期間，每天上班之前應對腳手架、水電管線、機電設(shè)備進行檢查，確認安全正常后方可作業(yè)。 6）雨天施工，施工人員應穿好雨衣，砼振搗人員應戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。第六章 確保工程質(zhì)量的管理體系及措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系我公司本著“質(zhì)量第一，預防控制、安全至上，節(jié)能減排、環(huán)保為先，誠信守法、持續(xù)改進。”的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針，以“質(zhì)量就是生命”為指導思想，根據(jù)GB無T280012001質(zhì)量管理體系標準及本公司的管理體系文件，建立并完善項目部的質(zhì)量管理體系，對每一項工程實施全面的質(zhì)量管理和控制，做到“橫向到邊，縱向到底、控制有效”。本工程質(zhì)量目標：本項目質(zhì)量要求： 合格 ；項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，對工程質(zhì)量負全責。項目總工直接對工程質(zhì)量負責，質(zhì)檢科在項目總工領(lǐng)導下具體實施對工程質(zhì)量的檢測，并具有否決權(quán)。質(zhì)量保證體系是建立在項目經(jīng)理質(zhì)量負責制的基礎(chǔ)上，以項目經(jīng)理為首，各職能部門(施工、技術(shù)、測量、試驗、材料等)各負其責，團結(jié)協(xié)作，以過程控制為重點，以合格工程為目標的有機整體。；；；、設(shè)備、構(gòu)配件進場檢驗和質(zhì)量自查簽認驗收制度；；；、試驗制度；；堅持質(zhì)量三級檢查制度，項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，負責橋梁工程質(zhì)量檢測，對各工程隊和質(zhì)檢科的檢測結(jié)果具有最后否決權(quán)。質(zhì)量檢查自始至終是控制工程質(zhì)量的主線，及時檢查及時糾正和預防，是避免工程質(zhì)量事故的關(guān)鍵。建立完善質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡(luò)，按公司管理體系的管理模式深入進行質(zhì)量管理。，制訂本工程的質(zhì)量管理辦法，領(lǐng)導專職質(zhì)檢工程師、專職試驗工程師和工地專職質(zhì)量檢查員和試驗員，對本工程項目實行現(xiàn)場質(zhì)量管理。，按規(guī)定做好現(xiàn)場記錄。工序完工后進行自檢，報專職質(zhì)檢工程師復檢，在此基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師檢查。質(zhì)量保證措施為按期優(yōu)質(zhì)完成此項工程，首先抓好施工準備過程的質(zhì)量管理，重視材料供應過程中的質(zhì)量管理并加強施工過程的質(zhì)量管理。具體措施如下：材料按質(zhì)量標準訂貨、采購、運輸、保管和供應。各種材料進場前必須附有真實的出廠合格證和質(zhì)量保證書，按規(guī)定取樣進行試驗，檢驗合格后才能采購進場。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，對用于本工程的主要主要大宗材料根據(jù)準入廠家招標擇優(yōu)確定，并與廠家直接簽訂購銷運輸合同，以保證材料的供應。執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備控制程序，綜合考慮本合同段的施工現(xiàn)場條件，合理選用配置各種施工機械及設(shè)備。對操作人員實行定人定機，定崗定責，操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。，把質(zhì)量目標分解，落實到現(xiàn)場施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標落實到每一個施工人員身上。，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，清除圖紙差錯。每道工序采用先進的施工工藝，從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟等方面進行全面分析對比，確保施工方案在技術(shù)上可行，質(zhì)量上可靠，且經(jīng)濟合理。、規(guī)范施工，按現(xiàn)行的試驗規(guī)程進行試驗,按現(xiàn)行質(zhì)量檢驗標準進行檢查。，全程監(jiān)督。，道道項目有人驗收，上一道工序驗收合格后才能進行下道工序，不合格的項目一定要返工重做直至合格。，確保計量儀器完好精確。、實事求是按規(guī)范和程序要求地做好各種施工原始記錄。定期進行匯總統(tǒng)計，作出質(zhì)量動態(tài)分析，以利搞好質(zhì)量管理工作，不斷提高工程質(zhì)量。根據(jù)本項目的特點、細分目標、標準、任務(wù)、流程，實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的科學管理模式，編制精細化施工實施細則并組織實施，施工中注重細節(jié)處理、外觀質(zhì)量、成品保護和缺陷修補工作。工程精度控制要點針對關(guān)鍵工序,分析影響關(guān)鍵工序質(zhì)量的因素，編制施工方案和各種工序文件。檢測試驗措施，工地試驗室安裝業(yè)主統(tǒng)一指定監(jiān)控設(shè)施，并為試驗室配備與其相適應的儀器、設(shè)備，保證滿足于工程試驗需要。試驗室嚴把施工材料進場關(guān)，任何部位用材，進場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，施工現(xiàn)場抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準后，方準進場。試驗操作時嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程，使每項工程開工前都有標準數(shù)據(jù)，以充分反應結(jié)構(gòu)部位內(nèi)部的質(zhì)量情況。按規(guī)范要求進行抽檢試驗，且要求材料生產(chǎn)廠家必須提供相應的出廠質(zhì)量保證書并及時向監(jiān)理報驗。檢測合格后掛牌標識，確保不誤用未經(jīng)檢驗合格的材料。混凝土拌合站采用自動配料器進行計量，確保配合比準確，水量采用時間繼電控制器，且定時對混凝土的塌落度進行校驗，每班塌落度檢驗三次，確保混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計要求。，定期進行校驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器的精度河試驗數(shù)據(jù)的可靠。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、事前、事中、事后控制及處理措施為了響應“確保優(yōu)良工程、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量總目標，本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行我公司按GB無T19000ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準編制的《質(zhì)量保證手冊》，確保本工程達到優(yōu)良工程、爭取達到優(yōu)質(zhì)工程。工程質(zhì)量總目標：確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量指標：；、分步、單位工程的合格率100％以上，工程質(zhì)量優(yōu)良率95％以上；，完整整潔，做到一次性交接合格；。在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段的操作人員，合理挑撥材料、機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)。發(fā)放