夷陵路供水管網(wǎng)改造施工組織設(shè)計b段(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 )檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量，清理干凈承口內(nèi)橡膠圈槽、插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。f) 將膠圈正確安裝在承口的橡膠圈槽內(nèi)，不得裝反或扭曲，為安裝方便可先用水浸濕膠圈，將肥皂水均勻涂刷在膠圈內(nèi)表面和插口工作面上。將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管的平直，用手動葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防膠圈扭曲。用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查將膠圈的安裝是否正常。、管道位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。管道及管道附件的支墩應(yīng)位置正確。、管道在水平方向或垂直轉(zhuǎn)彎處均設(shè)置支墩a）管道支墩的材料采用C15混凝土，支墩下面及背面土壤必須為堅硬老土層。b）管道試壓前，支墩混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，回填土應(yīng)分層夯實。遇有地下水時。、管道試壓,分2段（A段：1+390∽2+080；B段：2+080∽2+510）進(jìn)行試壓。管道的水壓試驗包括強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗，強(qiáng)度試驗是用測定壓力和承壓時的外觀檢查管體和接口的強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗是用測定滲水量來檢查管體和接口的嚴(yán)密性強(qiáng)度。,嚴(yán)格按照GB5026897《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》。、試壓前，管道基礎(chǔ)檢查合格。各個彎頭等管件處應(yīng)設(shè)置的支墩必須做好，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。、試壓時，試壓泵宜放在試壓段管道調(diào)和高程較低的一端，且應(yīng)放在蓋堵的側(cè)面，不應(yīng)放在正前方，并提前進(jìn)行啟動檢查；壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和校正，靠近壓力表處的閥門應(yīng)嚴(yán)密，關(guān)閉后表針不隨管段水壓波動，把接表支管內(nèi)空氣排凈后再裝。管路所有接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏水。、水壓強(qiáng)度試驗管道注水前，將至于管端最高點的排氣閥、排氣孔全部打開排氣，管道試壓時灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，水灌入時，管道內(nèi)氣體通過排氣孔排除，如加壓時的水流不含氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時，表明空氣已排凈。管道注滿水后，；對所有支墩、接口、后背、試壓設(shè)備和管路進(jìn)行檢查修整。開始水壓試驗時，逐步升壓，,每次升壓后，對后背、支墩、管身及接口進(jìn)行檢查，如無問題，繼續(xù)升壓；升壓接近試驗壓力時，穩(wěn)定一段時間，進(jìn)行檢查，排氣徹底干凈后升至壓力；水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打和修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時，先作標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)；試壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗合格。、管道嚴(yán)密性試驗管道充水后，經(jīng)一定時間的浸泡，采用放水法進(jìn)行試驗。對充水后的管道逐步加壓，水壓升至試驗壓力后，關(guān)閉進(jìn)水閥門，停止加壓，；打開進(jìn)水閥門再將水壓重新升至試驗壓力，停止加壓并打開放水閥門，記錄所需時間，根據(jù)試壓管段長度，兩次記錄的時間及放水量，可計算出管道滲水量。如小于允許滲水量，則為合格。進(jìn)行水壓試驗時應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支撐、接口、排氣閥等指派專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題后的聯(lián)絡(luò)信號；試驗時，后背、支撐、管端等附近均不得站人，檢查應(yīng)在停止試壓時進(jìn)行。序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1壓力表2塊2壓力表盤管Ф1832根3排空閥門J41H25 Dg252個4進(jìn)水閥門J41H25 Dg401個5針型閥Dg152個6鋼管Ф57420m7軟管Ф2520m8螺栓M168024套、沖洗消毒、管道水壓試驗合格后，竣工驗收前應(yīng)沖洗消毒。、沖洗排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄物暢通和安全。、排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。沖洗時應(yīng)避開用水高峰期，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。、沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。放水時，先開出水閘門，再開自來水閘門；注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監(jiān)護(hù)放水路線，有問題及時處理；檢查沿線有無異常聲響、冒水和設(shè)備故障等現(xiàn)象，檢查放水口水質(zhì)外觀；放水后，應(yīng)盡量使自來水閥、出水閥同時關(guān)閉。、管道在消毒前兩天，與管理單位聯(lián)系，職得配合；制備漂白粉溶液；打開放水口和進(jìn)水處閘門，根據(jù)漂白粉溶液濃度、泵入速度、調(diào)節(jié)閘門開啟程度控制管內(nèi)流速，以保證水中游離氯含量每升25－50mg；應(yīng)在放水口放出水的游離氯含量為每升25mg以上時，方可關(guān)閉；泡管消毒24h以上；取水化驗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。、土方回填給水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填。、土方回填時，應(yīng)按設(shè)計要求的土質(zhì)分層夯填達(dá)到密實度標(biāo)準(zhǔn)。、水壓試驗前，除接口外，；水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。、回填土?xí)r，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。、回填土和其它回填材料運入溝槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。、應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其它部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。、回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損害管道；，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實。、鋼管的外觀質(zhì)量檢驗。a)鋼管、鋼配件必須具有制造廠的合格證明書，否則應(yīng)補(bǔ)作缺項的項目檢驗，其指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。b)鋼管下管前應(yīng)檢查鋼管外觀質(zhì)量，有無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。還應(yīng)檢查管節(jié)內(nèi)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。、鋼管的防腐處理a)安裝前，應(yīng)對鋼管進(jìn)行防腐處理，外防腐：采用環(huán)氧煤瀝青管道漆，涂層間纏繞玻璃布作加強(qiáng)層，涂層結(jié)構(gòu)：采用四油二布，即底漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆、防腐涂層表面應(yīng)平整、無鄒折、空鼓、玻璃布全部網(wǎng)眼均為油漆灌滿。內(nèi)防腐：采用水泥砂漿襯里。如有先下管后作防腐層的管道，應(yīng)在水壓試驗、土方回填驗收合格，其管道變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行。b)涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹，氧化鐵皮采用人工除銹；涂底漆時基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h，應(yīng)涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象。c)瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青時，應(yīng)在涂底漆后24h內(nèi)實施；涂瀝青后，應(yīng)立即纏繞玻璃布。、鋼管的焊接及質(zhì)量檢驗，管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：a)焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼板卷管的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列要求：a）卷管直徑大于600mm時,允許有兩道縱向接縫,兩接縫間距應(yīng)大于300mm。b）卷管對兩縱縫間距應(yīng)大于100mm。支管外壁距縱、環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm,若焊縫用無損探傷檢查時,不受此限。c）卷管對接縱縫的錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10％，且不小于1mm。如超過規(guī)定值，則應(yīng)選兩相鄰偏差值較小的管子對接。d）卷管的同長偏差及橢圓度應(yīng)符合表的規(guī)定。e）卷管校圓樣板的弧長應(yīng)為管子周長的1／61／4。樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：）對接縱縫處為壁厚的10％加2mm，且不小于3 mm；）離管端200 mm的對接縱縫處應(yīng)為2 m，其他部位為1 mm。）卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不大于3mm。平直度偏差不應(yīng)大于1mm/m。）稱直徑大于或等于800mm的卷管對接時,外部環(huán)縫宜由兩名焊工同時施焊。）縫不能雙面成型的卷管,公稱直徑大于或等于600mm時,一般應(yīng)在管子內(nèi)側(cè)的焊縫根部進(jìn)行底焊。）管道在加工過程中,所用板材的表面應(yīng)避免機(jī)械損傷。有嚴(yán)重傷痕的部位應(yīng)修磨,并使其圓滑過渡。修磨處的深度不得超過板厚的10%。）卷管的所有焊縫應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗合格。焊縫外觀檢查應(yīng)按照焊接檢驗的規(guī)定執(zhí)行。第四章 擬投入的主要物質(zhì)計劃和主要施工機(jī)械計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1球墨鑄鐵管DN800米11202承插單支盤丁字管DN800X100件73承插單支盤丁字管DN800X150件34承插單支盤丁字管DN800X200件35承插單支盤丁字管DN800X300件26承插單支盤丁字管DN800X800件17盤插短管DN800件48盤插短管DN200件19盤承短管DN800件210伸縮蝶閥DN800套211伸縮蝶閥DN600套112伸縮蝶閥DN300套213雙盤漸縮管DN800X600件114閘閥DN200套615閘閥DN150套716閘閥DN100套317排泥三通DN800X200件318消火栓Ss100/件719濾網(wǎng)DN100件720水表DN100件721水表井1750X1000座722可曲撓橡膠接頭DN100件723可曲撓橡膠接頭DN200件224鋼制套箍三通DN300X300件125鋼制套箍三通DN200X200件126鋼制雙盤彎DN100X90176。件727鋼制盤彎DN800X45176。件128鋼制盤彎DN300X90176。件129鋼制盤彎DN200X90176。件1 擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表機(jī)械名稱規(guī)格型號出場時間數(shù)量臺/套進(jìn)場計劃反鏟P22022006/4/10鑿巖機(jī)2006/4/10汽車吊16T12006/4/10平板汽車5T42006/4/10交流焊機(jī)22006/4/10電動試壓泵12006/4/10發(fā)電機(jī)組30KW22006/4/10經(jīng)緯儀12006/4/10水準(zhǔn)儀12006/4/10潛水泵42006/4/10蛙式打夯機(jī)22006/4/10手動葫蘆5T42006/4/10第五章 施工進(jìn)度計劃、施工進(jìn)度計劃說明、本工程施工計劃進(jìn)度的安排，在保證工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下將用90個日歷天數(shù)完成合同規(guī)定的工作內(nèi)容。、施工進(jìn)度計劃詳見橫道圖。（見附表）第六章 施工現(xiàn)場平面布置、施工平面布置方案說明本章根據(jù)貴單位提供的圖紙及現(xiàn)場有關(guān)實際情況，結(jié)合施工方案和所需機(jī)具、材料等使用情況，在滿足安全文明施工的前提下，按照方便、緊湊、節(jié)約的原則進(jìn)行了施工總平面布置（詳見平面圖）。、本工程施工所需相應(yīng)機(jī)具、現(xiàn)場材料放置場地要整齊、安全。，設(shè)置發(fā)電機(jī)組、配電箱及漏電保護(hù)器。施工用電從此配電箱接出引至各用電處，保證全場有足夠的電力。、生活設(shè)施布置 施工設(shè)施依據(jù)工程量，全部在現(xiàn)場設(shè)置。根據(jù)員工現(xiàn)狀，本工程現(xiàn)場不設(shè)生活設(shè)施。、施工臨時用水布置 就近取用生活區(qū)用水。 備30kw發(fā)電機(jī)組2臺滿足施工用電要求。第七章 勞動力安排計劃，并帶領(lǐng)部分員工做好施工現(xiàn)場必須的臨時營建工作，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為開工做好前期準(zhǔn)備。具體人數(shù)、工種、進(jìn)場時間根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況，分期分批安排人員進(jìn)場施工，并實行動態(tài)管理。勞動力需用量計劃表如下：勞動力需用量計劃序 號工 種人 數(shù)備 注1施工隊長42技術(shù)員63管工84電焊工45起重工46電工27混凝土工48瓦工89雜工30總計70第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施8．1質(zhì)量方針和目標(biāo)8．1．1質(zhì)量方針嚴(yán)格按施工單位質(zhì)量方針（方針略）8．1．2質(zhì)量目標(biāo)以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標(biāo)8．2質(zhì)量保證體系8．2．1依據(jù)GB/T19001ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系》的要求建立文件化的質(zhì)量管理體系，加以實施、保持并持續(xù)改進(jìn)其有效性。使用過程方法和PDCA循環(huán)識別和管理質(zhì)量體系的每一過程，以高效率地實現(xiàn)過程目標(biāo)。8．2．2質(zhì)量管理體系過程涵蓋與工程項目有關(guān)的施工過程（產(chǎn)品實現(xiàn)過程）和涉及相關(guān)職能和層次從事質(zhì)量管理的支持過程，如最高管理者過程、施工設(shè)備管理過程、人力資源管理過程、文件和記錄管理過程、測量、分析和改進(jìn)過程等。這些施工過程和支持過程由“質(zhì)量管理體系、管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量分析和改進(jìn)”等部分組成。8．3項目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系見如下：項目經(jīng)理 地方質(zhì)量監(jiān)督部門施工負(fù)責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員 技術(shù)員 資料員 安全員 材料員安裝組 土建組 土方組 機(jī)械組施工班組8．4項目經(jīng)理部的質(zhì)量職責(zé)8．4．1項目經(jīng)理：貫徹施工單位的質(zhì)量方針，主持項目質(zhì)量策劃，制定項目質(zhì)量目標(biāo)并確保實現(xiàn)。負(fù)責(zé)項目部施工現(xiàn)場質(zhì)量體系有效運行，并定期向管理者代表匯報體系運行情況。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查質(zhì)量職責(zé)在項目的分配及落實情況。負(fù)責(zé)現(xiàn)場員工技術(shù)培訓(xùn)和勞務(wù)用工的安全教育。對施工全過程實施規(guī)范而有效的控制，確保質(zhì)量和進(jìn)度，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。合理利用資源，科學(xué)組織施工，努力提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。負(fù)責(zé)工程施工合同的履行和管理。負(fù)責(zé)項目質(zhì)量管理體系運行的改進(jìn)。負(fù)責(zé)對項目部各部門、各施工單位質(zhì)量體系運行和施工質(zhì)量結(jié)果進(jìn)行獎懲。負(fù)責(zé)與建設(shè)單位及相關(guān)方的溝通。8．4．2施工負(fù)責(zé)人：批準(zhǔn)施工項目采購文件，對采購過程的