樓地下車庫施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 、屋面工程 材料要求：1）、采用所有材料都必須具有質量證明資料，并經指定的質量檢測部門認證。材料進場后，要對其進行復檢，檢驗合格后方可投入使用，未經復檢嚴禁使用。 2）、屋面工程施工中，應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進入下道工序、層次作業。 3）、屋面防水必須由防水專業隊伍施工。嚴禁用非專業隊伍及人員。 4）、防水層的施工本工程屋面防水層為自粘性防水卷材。 a、鋪貼防水卷材時，基層表面應將灰塵、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈，不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。 b、基層表面含水率應符合防水材料要求：并要平整、牢固，屋面與突出屋面結構處等部位，應做成半徑為100至150mm的圓角或鈍角。 防水層的施工：a、屋面防水層施工時，基層要干燥，基層處理劑應充分攪拌，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可鋪貼防水卷材。b、鋪貼時，要注意搭接長度，縱橫邊的搭接長度不應小于80mm。c、防水層施工順序是先水平面，后立面；先陰陽角，后大面。d、在工序安排上，要把伸出屋面的管道、設備及預埋件等，在防水層施工前安裝完畢，屋面防水層完工后應避免在其上鑿孔打洞。防水層施工時按具體的施工設計、產品性能要求，操作工藝及規范要求施工，并嚴格按配比要求施工。立面卷材收頭端部應裁齊，壓入預留凹槽內，用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應大于900mm，然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴。防水層施工完畢后，必須進行淋水蓄水試驗。試驗合格后應立即進行保護層施工，以免保護卷材受損壞。1）、表面的灰層、污垢等應清除干凈，并澆水濕潤。2）、提前準備好抹灰用高凳或腳手架，腳手架應安全可靠。3）、室內外大面積施工前應制定施工方案，先做樣板間、樣板墻，經鑒定合格方可施工。八、裝飾、裝修工程：混凝土地面：地下室地面采用是地3，180厚3:7灰土、60厚C15砼墊層，100厚C25細石混凝土。地2；180厚3:7灰土、60厚C15砼墊層，60厚C25細石混凝土，樓地面采用的做法為40厚C20細石混凝土撒1:1水泥砂子壓實抹光。2）、水泥砂漿樓梯按下列工序施工：基面清理→踢腳做法為8厚1:3水泥砂漿掃底掃毛→1:1:6水泥石膏砂掃毛：操作方便，易于保證樓梯抹面的平整性和陽角位置的準確性；易于保證美觀。九、外墻工程 施工工藝 外墻4厚聚合物水泥砂漿粘結層，39。6厚1：、39。12厚1：3水泥砂漿打底掃毛、刷（抹）界面劑一道，1：1聚合物水泥砂漿（細砂）勾縫，貼68厚面磚。 1)、在施工前全面檢查所完成的基層的平整度、垂直度、陰陽角方正、大角的垂直，基層是否有空鼓、裂縫現象。對于不合格部位堅決予以返工，基層合格后才能進入下道工序施工。 2)、對表面進行清理要求達到基層潔凈、無附著物。質量要求及標準成品以后要求表面平整度嚴格按照施工質量驗收規范執行：1）立面垂直度誤差在177。3mm，2）表面平整度誤差在177。4mm3）陰陽角方正誤差在177。3mm4）接封直線度誤差在177。3mm5）接縫高低差誤差在177。1mm6)接縫誤差在177。1mm十、防水工程下室底板自防水結構 地下室地面防水為：素土夯實100厚C15砼墊層2厚自粘防水卷材（1）型平面用40厚細石混凝土保護層承臺等立面用水泥砂漿保護層自防水鋼筋混凝土底板C25細石混凝土面層（找坡表面壓光）地下室外墻防水為：粘土回填分層夯實聚苯板保護層2厚自粘防水卷材（1）型20厚1:3水泥砂漿找平層自防水鋼筋混凝土側墻20厚1:2防水水泥砂漿抹面白色防霧水泥漆3度地下室與商鋪分開處頂部防水素土回填一皮磚保護層油氈隔離層20厚自粘防水卷材（1）型20厚1:3水泥砂漿找平層自防水鋼筋混凝土頂板白水泥砂漿修補平整白色防霧水泥漆3度十、欄桿制作安裝 欄桿安裝、基層處理應符合下列規定：⑴預埋件設計標高、位置、數量須符合設計及安裝要求，并經防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。 ⑵安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現象，并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。 按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。 樓梯欄桿、扶手安裝操作要點： ⑴欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時，其焊條應與母材材質相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經標高、垂直校正后，施焊牢固。 采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調整，經垂直、標高校正后固緊螺帽。 兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應進行防腐防銹處理，并且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。 ⑵扶手焊接安裝時，欄板應用防火石棉布等遮蓋防護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。 ⑶樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝（特殊尺寸除外）。使用焊條的材質應與母材相同。扶手安裝順序應從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經頭對接并點焊固定，扶手接口處應留23mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時（特別是冬期施工），應掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩，影響焊接質量和美觀。焊接質量應符合有關規定的標準，焊縫寬度、深淺要一致，表面應呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應嚴密，焊縫應無明顯手感偏差。十一、安裝工程施工方案 電氣工程 1）、暗配管： ：配管前先將管內壁刷防銹漆，砼內配管外壁不刷漆，其余配管外壁均刷防銹漆。 b. 測定管路、盒位：按設計圖紙定出箱、盒、管路的敷設位置。 c. 暗配管的敷設：要沿最近線路敷設，盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土管子，離表面墻距不應小于15mm，盡量避免交叉，若交叉，大口徑放在小口徑下面；進入配電箱的管路，排列要整齊。管子的連接采用套接法，兩套插入深度各為管外徑的2倍。配管接頭嚴禁設在彎曲處。 2）、配電箱的安裝 、規格是否與設計相符，產品合格證、試驗證明等技術文件是否齊全。 ，檢驗好進入箱的線、編號，并套好線管號碼，字要清晰且不易脫落。 ，應以軟導線與接地物體可靠接地，接地應緊密并有防松動裝置。 ，然后整體緊固在配電箱箱體內。注意金屬板與配電箱應作電氣連接，而箱內的工作零線應通過接地端子板連接。 ，并在進線處有保護，以免損傷。 3）、配線工程： ，將管內清掃干凈，避免管內的臟物污染導線，穿線前應先穿好帶線，帶好護口。 ，接頭、斷線、背扣，嚴禁出現死彎。 、零線、接地線分色穿放。 。要根據每線徑壓接根數選擇適當的壓線帽規格。導線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導線絕緣層與壓線帽平齊。 ，在未安裝配電箱內元件前對每回路作相對相、相對地、相對零的絕緣電阻測試工作。 4）、器具的安裝： 、型號是否符合設計要求，并將箱體、盒內清理干凈。箱、盒內的導線保留適量長度，接線時遵守開關控制相線，切斷位置一致，插座左為零線，右為相線，上為地線，螺口燈頭舌頭為相線，多股線燙錫。安裝的器具牢靠，無松動。 、插座面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 、型號，做到與設計完全一致，保持器具的整潔、美觀、牢固、橫平豎直，正確后通電調試。 管道工程 1）、施工前的準備工作： 施工管理人員：首先仔細、認真閱讀圖紙，了解設計意圖、圖紙內容及范圍，各系統流程過程中所采用的新工藝、新材料、新技術，并將參照文圖中各接點與實物造型融會貫通，亦要能參照其他專業建筑結構圖，排除各管道交叉打架，盡早在施工前解決各種問題。其次，施工前根據工程具體特點，組織專業技術工人進行靈活的短期技術培訓，使其了解圖紙內容、各系統流程、施工方法，并對每個施工環節共同探討，確實了解各系統施工中應注意的問題，對疑點、難點，寫出書面交底，做到人人心中有數。 2）、管道工程的施工順序與步驟： 。 。 、附件、部件的除銹、刷漆。 ：立管、支管、部件、附件。 。 、通水、水壓試驗。 3）、支、吊架的制作安裝： 、吊架的形式、材質、加工尺寸、精度及焊接應符合設計要求。 。 ；埋入支架前必須將洞內四壁清理干凈。澆灌混凝土前必須將洞壁澆水濕潤。 ，現澆層采用膨脹螺栓生根栽埋支架。 ，管子應緊貼靠在支架面上，管卡應適度卡住管子。有熱位移的管道，管卡不得卡緊，而應當留有2～3mm的間隙；無熱位移的管道，應將管子卡緊。 、吊架的間距，應符合規范要求。 4）、施工方法及施工要點 a．管道在安裝前，確定管位。先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標準圖）要求幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。待支架牢固后，就可以安裝。立管用線墜吊掛在立管的位置上，用墨斗或“粉囊”（灰線包）在墻面上彈出垂直線，依次埋好立管卡。 b．干管、立管和支管安裝中，都要預先對管段包括長度進行測量，并計算出管子加工時下料尺寸。管段的長度包括該段管子長度加上閥件或管件長度，因而管子下料長度就要除去閥件和管件的占用長度，同時加螺紋擰入配件內或插入法蘭內的長度。 c．管子螺紋連接時，螺紋應規整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%。安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2—3牙螺紋，并清除剩余填料。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加適當填料。 d．安裝支管前，先按立管上預留的管口在墻面上畫出（或彈出）水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據橫線中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄，根據記錄尺寸進行預制和組裝，檢查調直后進行安裝，給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。 5）、 PVC管的安裝： a. PVC管道粘接前，應先清潔處理接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口連接面，在5s～15s內立即將管子插入承口，膠粘劑固化時間約為1分鐘，因此須注意在插入后應有稍長于1分鐘定位時間，待其固化后才松手。PVC管與鋼管不同，施工完后，應注意成品保護，不能污染、堵塞，為此，安裝完畢后，用廢紙或者包裝袋在外扎保護，交工時再清除干凈。PVC管因熱脹冷縮原因，每4m加一個伸縮節或一層加一個，離地面1m。 ，要保證安裝質量，各接口處不得產生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜現象。應使其坡度一致，并保證三通口和彎頭口在同一軸線上，嚴禁產生倒坡。排水立管與總排水橫管連接必須用2個135176。彎頭或采用一個斜三通來連接，嚴禁使用丁字三通。水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45176。三通或45176。四通和90176。斜三通或90176。斜四通。立管與排水管端部的連接，應采用兩個45176。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90176。彎頭。 ，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。施工配合：各工種必須密切配合，嚴防管道、管線“打架”，如發生“打架”現象，應積極配合，互相充分協商，本著“小讓大”的原則予以解決。如遇有較大困難，應及時請設計單位予以解決。 第七章 質量、安全保證措施一、質量保證措施質量目標：達到國家合格標準，分項工程合格率達到100%，優良率70%以上。二、防止質量通病措施 為確保工程總體質量達到合格，必須嚴格按照規范規程施工,消除質量通病,我公司通過ISO2001貫標質量認證,在施工中實行掛牌制度,杜絕互相扯皮現象的發生,為此,按分部分項工程編制以下通病防治措施。灰土回填工程 1）、回填應按規定每層取樣，測量壓實后的干容重，符合設計或規范要求后才能回填下一層。 2）、嚴格控制每層回填厚度。 3）、嚴格選用回填土質量、控制含水量，壓實遍數等是防止回填土下沉的重要環節。 4）、機械壓填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應仔細夯實，并應使用灰土回填。 5）、雨天不應進行填方的施工，并應有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內。 模板工程 1）、模板安裝前，先檢查模板的質量，不符合質量標準的不得投入使用。 2）、樓板模板 通病現象：平臺部下撓，板底砼面不平。防治措施a樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。 b支頂要符合規定的主控項目要求。c模板按規定起拱。 鋼筋工程1）、鋼筋加工a鋼筋下料切斷尺寸不準