某公司新建廠房綜合辦公樓項目施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 過程中，應專人定期觀測，每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩定。（２）非周期性觀測：１）基礎混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。２）大量降水、積水后觀測一次。３）出現特殊情況時，依據情況增加觀測次數。４）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復工前進行觀測。（３）塔吊沉降觀測：１）在雨季來臨前觀測一次。２）雨季后觀測一次。３）雨季中及雨后觀測一次。（４）沉降觀測的精度要求：１）結構按二等變形觀測等級，采用國家二等水準測量或液體靜力水準測量。其精度要求見表：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等177。177。三等177。177。注：n 為測站數２）塔吊觀測按三等精度考慮。（５）沉降觀測結果應按照北京市標準 DBJ 012195《建筑工程施工測量規程》整理。 PHC預應力樁施工：主要建筑基礎均為PHC樁基礎。：（1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和樁位坐標，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（2）現場工程定位放線工作已完成，場區內的控制網點已設立，且不受土方開挖的影響。（3）做好廠區施工道路鋪設，排好樁機施工路線。：施工工藝及操作要點（一）、PHC管樁靜壓法沉樁施工工藝流程喂樁（焊接樁尖）定位放線樁機就位對位、插樁壓樁人、機、料進場調整樁身垂直度吊樁吊樁電焊停歇、質量檢查電焊接樁對樁壓樁接樁或送樁控制樁頂標高成 樁轉移樁機圖1 施工工藝流程圖（二）、施工操作要點測量定位放線1）、認真復核設計圖紙及設計院交樁點位，必要時將坐標控制點、水準控制點按標準設置要求布設在施工現場，標準控制點數量滿足施工需要及測量點間互相復核的需要即可，然后依據設計圖紙精確算出尺寸關系或各樁位坐標，對樁位進行精確測放。2）、可采用電子全站儀或經緯儀等測量工具建立建筑平面測量控制網，或者直接采用坐標定位方式放出樁位，并進行閉合測量程序進行復核；同時利用水準儀對場地標高進行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標高控制工作。3）、樁位放出后，在中心采用30cm長Ф8鋼筋或者竹筷插入土中,根據需要做好標識:鋼筋(或竹筷)端頭系上紅布條或點上白灰,然后畫出樁外皮輪廓線的圓周,便于對位、插樁。4）、為防止擠土效應及移動樁機時的碾壓破壞，針對單樁、獨立承臺以及大面積筏板基礎的群樁制定不同的放線方案。當樁數比較少時，采用坐標隨時復測；針對大面積群樁，在場地平整度較高的情況下，采用網格進行控制，并在端頭樁位延長線上埋設控制樁，以便復核。樁機就位在對施工場地內的表層土質試壓后，確保承載力滿足靜壓機械施工及移動過程中不至于出現沉陷，對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業。樁機進場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設備運轉安全、正常后，按照打樁順序，移動調整樁機對位、調平、調直。管樁的驗收、堆放、吊運及插樁1）、管樁的進場驗收管樁進場后，應按照《先張法預應力砼管樁》（GB134761999）的國家標準或各地區的地方標準對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標識等按規范進行驗收，并審查產品合格證明文件，把好材料進場驗收關。根據設計及施工規范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。2）、管樁的堆放現場管樁堆放場地應平整，采用軟墊(木墊) 按二點法做相應支墊，且支撐點大致在同一水平面上，見圖2。當管樁在場地內堆放時，不宜超過4層；當在樁位附近準備施工時宜單層放置，且必須設支墊。管樁堆放要按照不同型號、規格分類堆放，以免調運施工過程中發生差錯。管樁在現場堆放后，需要二次倒運時，易采用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具備時，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。圖2 二點支墊示意圖L3）、管樁吊運及插樁單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點法，見圖3。管樁起吊運輸過程中應免平穩輕放，以免受振動、沖撞。圖3 管樁起吊示意圖L管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機夾樁箱內扶正就位后，根據需要焊接開（閉）口型樁尖，用兩臺經緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導架的旋轉、滑動進行調整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。壓樁1）、壓樁前，根據工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應，施工時按照壓樁順序組織施工。2）、壓樁前在每節單樁樁身上劃出以米為單位的長度標記，以便觀察樁的入土深度及記錄對應壓力值，并通過實地高程測量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標記，通過水準儀配合控制。3）、在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應根據地質報告顯示的土質情況選擇壓樁速度,。在初期23m的壓樁范圍內應重點觀察控制狀身、機架垂直度，垂直度控制應重點放在第一節樁上，％。并在壓樁過程中需要經常觀測樁身是否發生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細記錄每入土1米時壓力表的壓力值。4）、壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干凈，以免樁身移位傾斜。接樁，開始進行接樁作業。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進行對樁。上下兩節端頭板對齊并初步調整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點焊46點，然后再次進行垂直度的調整，若端頭板間隙過大，應加塞鐵片。為減少焊接變形引起節點彎曲，焊接時由兩名工人對稱施焊，焊接層數不少于兩層且焊縫應均勻飽滿（焊縫與坡口平）。焊接完成后，自然冷卻5min以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后，繼續壓樁。如果有多節管樁，重復以上工序即可。送樁或截樁當樁頂設計標高較自然地面低時必須進行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過伺候在現場的水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至設計標高。同時送樁器上要標出最后1m的位置線，詳細記錄最終壓力值。當管樁露出地面或未能送到設計樁頂標高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調整機械進行下一棵管樁施工。管樁與承臺連接1）、承臺開挖可采用普通挖土機即可，但在開挖過程中注意不得碰損樁頭，在挖至樁頭標高附近時，停止開挖。樁間土采用人工配合進行挖除。管樁施工完畢后當天承載力沒有完全達到設計強度，根據不同的土質情況，需要7天以上的嵌固期，所以承臺開挖要與試驗檢測結合起來進行安排，保證施工連續。2）、承臺是將上部結構的力傳遞給管樁基礎的受力構件，所以管樁要與承臺之間實現有效的錨固連接。一般管樁伸入承臺內100mm，在施工完基礎素混凝土墊層后，如管樁內有積水應排出，并用吊筋下放3mm厚的圓形鋼板托板，伸入管樁內1000mm1500mm左右，待承臺澆注混凝土時一同灌入同標號混凝土增強樁頭受力截面。同時在樁端頭板上焊接伸入承臺的錨固鋼筋，伸入承臺內，然后進行承臺鋼筋的綁扎作業。需要注意，針對截樁與不截樁有著不同的構造做法。關于管樁與承臺連接構造做法，可參照《預應力砼管樁》（03SG409）圖集進行施工，見下圖5也可參照各地區的標準圖集進行處理。六、材料準備PHC管樁根據設計圖紙及現場試壓確定本工程采用16m長樁即可滿足設計需要提報管樁加工生產計劃，工廠化加工成品出廠。管樁材料規格、型號及外觀質量應符合《先張法預應力砼管樁》（GB134761999）的標準規定，同時根據設計要求及需要添加阻銹劑等外加劑。材料進場后根據規范要求對管樁外觀質量及尺寸進行檢查，并向廠家索要相關合格證明文件、外加劑檢驗報告以及必要時的管樁力學性能檢測報告等。圖4 管樁與承臺連接構造圖（1）圖5 管樁與承臺連接構造圖（2）1)、管樁編號方式樁尖類型（無樁尖可不注）壁厚外徑型號預應力混凝土管樁PC（PHC） A（AB） 500 100 X1 X2 X3 a自上而下各節樁的長度2）、PHC管樁生產工藝流程，見圖6。3）、PHC管樁的配筋及力學性能參數見表1。4）、管樁內部結構圖見圖7。圖6 PHC管樁生產工藝流程圖管樁材料預應力鋼筋混凝土管圖7 管樁內部結構圖其他材料樁尖、焊條、液壓油等其他材料。樁尖為鋼樁尖,可自制,、十字型樁尖。制作可參照標準圖集《預應力砼管樁》（03SG409），也可參照各地區的標準圖集進行加工。七、機械設備成樁設備抱壓式靜壓樁機采用靜壓樁機進行沉樁施工，目前市場上靜壓樁機有抱壓式和頂壓式兩種，目前最大噸位可達800T，均為液壓步履式底座，普通可選擇諸如YZY150～500，GZY100～800等型號。頂壓式靜壓樁機根據設計荷載以及各地區的土質情況、施工經驗進行選擇合適的樁機類型，也可根據打樁前的試樁得到的相關地層、壓樁力等參數進行選擇。下表2為靜壓樁機壓樁力選擇參照表。有些靜壓樁機沒有配備吊樁設備，根據需要配備喂樁的吊裝設備，如汽車吊等。并配合長度合適的送樁器。表2 靜壓樁機選型參照表最大壓樁力 kN1600 ~18002400 ~2800 3000~3600 4000~4600 5000 ~6000適用管樁 最小樁徑 mm 300300400400500 最大樁徑 mm 400500500550600單樁極限承載力 kN 1000~2000 1700 ~3000 2100~3800 2800~4600 3500 ~5500 樁端持力層 中密 ～ 密實的砂土層 ,硬塑堅硬的粘性土層,殘積土層 密實的砂土層 ,堅硬的粘性土層,全風化巖 密實的砂土層 ,堅硬的粘性土層,全風化巖 密實的砂土層 ,堅硬的粘性土層,全風化巖,強風化巖 密實的砂土層 ,堅硬的粘性土層,全風化巖,強風化巖 其他配合機具設備裝卸倒運管樁可采用普通汽車吊，一般選用20T即可，要考慮行走方便。接樁及焊接樁尖采用普通直流電焊機即可，截樁采用專用的鋸樁器。測量及檢測器具主要有測放樁位的電子全站儀，控制樁身垂直度的經緯儀，控制樁頂標高的水準儀，以及測量管樁外觀尺寸的卷尺、游標卡尺等。八、勞力組織下表3為一組靜壓機械的勞力組織配備，如工期緊張可增加相關勞力。表3 勞力需求表序 號崗 位工 作 范 圍人 數1項目負責全面負責12施工員現場施工管理與施工協調13質量員質量監督、工序驗收、試驗檢測14安全員安全工作15測量員測量工作36起重工吊樁57樁機手樁機操作58倒樁工配合吊樁、靜壓作業209電焊工接樁焊接5合計42九、質量標準及控制質量標準PHC靜壓管樁施工質量驗收標準，執行設計要求和國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB502022002）、《先張法預應力混凝土管樁》（GB134761999）及樁基施工的相關技術規程的規定。PHC靜壓管樁質量檢驗標準見下表4。表4 管樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范2樁位偏差見規范相關標準用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范一般項目1成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂紋、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑mm177。5用鋼尺量管壁厚度mm177。5用鋼尺量樁尖中心線mm＜2用鋼尺量頂面平整度mm10水平尺量樁體彎曲＜1/1000L用鋼尺量，L為樁長2接樁焊縫質量見規范相關標準見規范相關標準電焊結束后停歇時間min＞秒表測定上下節平面偏差mm＜10用鋼尺量節點彎曲矢高＜1/1000L用鋼尺量，L為兩節樁長3電焊條質量設計要求查產品合格證書4壓樁壓力（設計有要求時）％177。5查壓力表讀數5樁頂標高mm177。50水準儀測量質量控制要點1)、進場材料質量驗收與控制施工前應對成品管樁做外觀尺寸及外觀質量驗收，并查看合格證明文件及相關外加劑的含量證明，必要時索要管樁的抗彎、抗裂性能檢驗報告；接樁用焊條等應有產品合格證書并送樣復檢，壓樁用壓力表也應進行檢查。對于堆放在施工場地內的成品管樁，要加強成品保護，嚴禁機械碰撞，合理安排管樁堆放場地及進場次序，減少二次倒運，并在二次倒運的過程中平穩、輕放，減少對樁身的振動損傷。2）、場地土承載力要求場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當鋪設道渣，不能使樁機在打樁過程中產生不均勻沉降，靜壓樁樁機對施工場地要求較高，由于樁機及配重重量較大，為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質量及施工安全，必須對施工場地進行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板，采取必要的措施提高地基承載力，使其達到靜壓樁施工要求。3）、樁位、垂直度及標高控制在打樁前應調查場地土