廠房項目監理規劃(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 視或修改。三、材料、構配件、設備監控措施：（一）原材料、構配件及設備質量監控的程序的原則：遵循“預防為主、動態管理、跟蹤監控”的原則，根據已完工程的實際經驗，嚴格審查原材料、構配件及設備的采購計劃和采購合同，選擇的原材料、構配件及設備的規格、型號、標準必須滿足設計和規范要求；專業監理工程師對承包單位報送的擬進場工程材料、構配件和設備的工程材料/構配件/設備報審表及其質量證明資料進行審核，并對進場的實物按照委托監理合同約定或有關工程質量管理文件規定的比例采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢：（1）對未經監理人員驗收或驗收不合格的工程材料、構配件、設備，監理人員應拒絕簽認；（2）簽發監理工程師通知單，書面承包單位限期將不合格的工程材料、構配件、設備撤出現場。設備進場監理要參加開箱驗貨，裝箱清單、使用說明書原件由業主存檔保留，監理、業主、施工單位現場使用復印件，裝箱中的維修配件交業主保管。對各種材料、設備、機械、混凝土的強度等級等，監理人員隨機抽樣檢查、旁站試驗；當承包單位采用材料、新工藝、新技術、新設備時，專業監理工程師應要求承包單位報送相應的施工工藝措施和證明材料，組織專題論證，經審定后予以簽認；項目監理機構定期檢查承包單位的直接影響工程質量的計量設備的技術狀況；如果施工單位強行使用資料不全或試驗（復檢）不合格的原材料、構配件及設備，監理工程師及時報告總監理工程師、業主代表，通過總監理工程師下達工程暫停令，要求承包單位停工整改，將資料不全或試驗（復檢）產合格的原材料、構配件及設備退場。重新進場的原材料、構配件及設備，按程序報驗，符合規定要求后，總監理工程師應及時簽署復工報審表。總監理工程師下達工程暫停令和簽署工程復工報審表，事先向業主單位報告。（二）、原材料、構配件及設備質量監控的措施：設備、材料定貨管理：設備、材料加工定貨時，承包單位應向監理工程師提供產地和生產產家，監理工程師會同建設單位代表、承包單位檢查其資質和質量保證體系與措施。監理要配合業主進行考察；凡監理參加的任何考察，事前必須有考察提綱，事后必須有考察報告，考察提綱須報公司審查，考察報業主公司備案，為業主提供參考意見；在工程過程中，如果材料采購困難需要替換，必須經設計同意后方能替換；設備材料訂貨合同必須對質量、供貨方式、供貨時間、交貨地點、安裝調試、保修、索賠、雙方的權利和義務等內容予以明確。材料、設備進場后的質量控制：（1）材料、設備進場后，承包單位按批量抽查匯同各方抽樣和開箱檢查；（2）設備材料進場必須附有質量合格證或試（檢）驗報告；有保修條件的設備，應具有保修證書。（3）用于工程的主要建筑材料、構配件，每批進場時必須有正式的產品出廠合格證、合格的材料試驗材料。水泥、鋼材、焊條、防水材料、混凝土外加劑等應提交復試合格證書等到報監理部審查簽認。（4）用于工程的材料、配件、設備進入施工現場，承包商必須首先進行質量檢查，合格后填寫“工程材料/構配件/設備報審表”將報審表的質量證明材料報監理工程師審核。監理工程師根據報審資料對實物核實無誤后，給予確認，承包商方可使用。（5）未經監理工程師驗收或驗收不合格的，監理工程師拒絕簽證，承包商不得使用。（6）對進場的施工機械設備和測量儀器進行質量控制。鋼筋混凝土工程材料質量控制：（1）水泥：配制混凝土所用的水泥，應符合設計要求。水泥性能指標必須符合現行GB175或GB1344標準的規定；（2）骨料：混凝土所用的粗細骨料應符合國家現行標準JGJ5JGJ53的規定；（3）水：拌制混凝土宜采用飲用水。當采用其它來源水時，水質必須符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》的規定。（4）摻合料；用于混凝土中的摻合料，應符合現行國家標準《用于水泥 和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰混合材料》和《用于水泥中的粒化高爐礦渣》的規定。（5）外加劑：膨脹劑等的質量應符合現行國家標準的要求，必須根據施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經試驗確定。混凝土的配合比控制：（1）混凝土配合比應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計技術規定》和《混凝土強度檢驗評定標準》的規定，通過設計計算和試配確定。當配合比的確定采用早期推定混凝土強度時，其試驗方法應按國家現行標準規定進行。在施工過程中，不得隨意改變配合比。（2） 所有分項工程必須符合驗評標準規定，全部合格。（3）檢查攪拌站的計量控制是否符合要求；（4）混凝土澆筑前承包單位必須向監理工程師提交原材料的材質證明和試驗報告，水泥應有出廠日期，出廠合格證、水泥強度、安定性試驗報告，砂石的試驗報告和已通過試配的混凝土配料單；（5）混凝土開盤前認真組織聯合檢查，辦好隱蔽驗收。澆灌許可證報監理工程師批準后，經各方簽認后方能開始澆筑。（6）監理工程師在澆筑過程中進行跟蹤旁站檢查，對混凝土進行隨機抽查，發現缺陷及時處理；（7）外加劑的質量必須符合《普通混凝土配合比設計動手術規定》的規定，凡無出廠證明或鑒定書的禁止使用，外加劑進場必須有專人驗收、保管、發放，每5t為一批（不足5t按一批計），使用前進行驗收；（8）混凝土配合比計算和試驗應符合，普通混凝土配合比設計技術規定》按試配結果實驗室負責人簽發配比通知單；（9）對混凝土攪拌的控制：施工方應建立砼集中攪拌站并進行材料計量，投料順序，加水量和拌合時間進行控制。現場混凝土質量管理：本工程建（構）筑物，除應滿足一般鋼筋、混凝土和砌體工程要求外，還應滿足有足夠的強度、剛度、穩定性、耐久性等要求。混凝土的澆注方式、振搗方法要嚴格控制，監理必須進行旁站，發現問題及時處理。拆摸后及時進行檢查，對于混凝土質量檢查，對于混凝土質量通病要求施工單位報出處理方案，經批準后實施。（1）混凝土施工前應作技術安全交底，特別是季節性施工期間的防水、防凍措施，要設專人負責實施；（2）對模板及其支架、鋼筋和預埋管件必須由各專業工程師進行檢查，并作好記錄，符合設計要求專業會簽后方可簽署砼澆灌許可證；（3）現場必須具備混凝土試塊的制作、養護條件，有健全的管理制度；各類混凝土試塊的制作按相關規范規定進行見證取樣；現場試驗員必須經培訓、考核、持證上崗；（4）澆注前，對模板內雜物和鋼筋上油污等到應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水；（5）對生產批量的混凝土，攪拌站應提供下列資料：①水泥品種、強度等級及每立方米混凝土中的水泥用量；②骨料的種類及最大粒徑；③外加劑、摻合料的品種及摻量；④混凝土強度等級和坍落度；⑤混凝土配合比和標準試件強度；⑥混凝土抗滲強度等級的試驗報告。（6）澆注豎向結構前，應先在底部填以50~100mm厚與砼相同強度等級的水泥砂漿；澆筑中不得發生離析，澆注高度超過2m時，應采用串筒、溜管等使砼下落；（7）自加水。經常觀察模析板、支架、鋼筋預埋件、預留孔洞的情況，當發現 有變形、位移時，應及時采取措施進行處理（加固或調整澆注路線等）。（8）在澆筑完畢后的12h內對砼澆水，澆水養護時間不得少于是14d。澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態。（9），不得在其上踩踏或安裝模板支架。6 鋼材質量控制：（1）鋼筋砼用熱帶肋鋼筋應符合GB1499；用熱軋圓鋼筋應符合GB13013；用熱軋盤圓條應符合GB/T601；（2）檢查鋼材標牌、爐號、批號、生產廠家及出廠質量合格證，實驗報告，并按規定要求施工現場進行復檢，監理工程師隨機抽樣試驗。每月25日前承包單位按建筑材料報驗單填報鋼材進場月報統計表；（3）有下列情況三種之一者，必須做化學成分分析試驗：①無出廠證明書或鋼材號不對的；②有焊接要求的進口鋼材；③在加工過程中發生脆斷，焊接性能不良和材料機械性能顯著不正常的。（4）試驗不合格的鋼材，不能用于工程上，并及時報告有關上級和監理工程師做處理，并記錄在案。（5）鋼材的級別、鋼號和規格必須符合設計要求，帶有顆粒狀或鱗片老化銹蝕鋼材不能使用，若特殊情況必須使用，需根據試驗結果降級使用；必須上報監理工程師并應征得設計同意，否則不得用其它鋼筋代換。（6）鋼筋的彎折、彎鉤、搭接長度應符合設計規范要求。（7）操作人員必須實行掛牌制，焊工必須經過培訓，持證上崗；批量鋼材焊接前，必須根據施工條件試焊接，應加強加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接質量不合格的鋼材，不能進入安裝現場。四、工程質量控制流程圖 （流程圖見后附頁）五、重點、難點質量控制的方法及措施（ 一 ）基礎工程質量監理控制措施：（1）基礎土石方開挖：審查承建商編制的土石方施工組織計劃和技術方案，本工程不進行石方爆破，場內開挖作業順序，運輸路線、土石方調配方案、土方和石渣堆放點。土石方回填施工順序應由底到高分層填筑，每層填壓密實達到要求后方能進行下一層回填碾壓工作；土石方開挖應遵循由高到低進行開挖，由上臺階至下臺階進行開挖，再進行底部清理填平。（2）基槽底開挖過程中，若發現有與地質資料、設計要求不相符合的情況，監理應向業主和設計單位反映，由設計進行基礎方案處理。驗槽時重點檢查及坑開挖斷面，基底標高、地質情況、嵌巖深度或回填密實度，查驗基底承載力報告。清基后，應立即會同設計單位進行現場驗收，確認符合設計要求，并簽證認可后，方可進行下道工序。根據不同部位的填筑要求，審查承包人的標準擊實試驗，并與試驗監理工程師所作的平行試驗進行比較，確定最佳干密度。（3）填筑時要求清除基坑內的雜物和積水，水池和地下墻外圍填土時應等構筑物完全達到規定強度后，方可開始填筑。現場監測填筑料和最佳含水量與壓實后的壓實度是否符合填筑密實度的要求。檢測分層填筑虛鋪厚度、碾壓機具碾壓啟遍數、碾壓步驟是否符合施工組織設計、分段搭接是否符合要求。填筑土中不得有淤泥、腐植土、凍土及有機物質。（ 二 ） 測量工作質量控制： 本工程質量控制監理工作重點之一是施工測量，其主要任務是：督促施工控制網的建立（包括全線主控制網的復測與施工控制網點的加密），施工細部結構以及形體的幾何尺寸、傾角、線型等的精確定位須符合設計及施工規范的要求。測量專業監理工程師需審核施測方案，復測設計提交的控制點坐標及高程，復測施測結果。（ 三 ）、模板工程質量監理控制措施： 按內實外光，不飾面、不滲漏的原則，工程所用模板應平整和光潔，控制模板的幾何尺寸、標高、清潔度，檢查支撐系統的穩定性、強度、剛度等；對變形的模板要求施工單位必須進行校正后才能使用。支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如果安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 檢驗方法：對照模板設計，觀察或尺量。模板及支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應滿足混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞的條件后，方可拆除。 混凝土成型后外觀質量嚴禁有裂縫，并不得有蜂窩、露筋等現象。（ 四 ）施工現場混凝土質量管理：（1）現場必須具備混凝土試塊的制作、養護條件，有健全的管理制度；（2）現場試驗必須經培訓、考核、持證上崗；（3）混凝土施工前應作技術安全交底，并應具備混凝土養護條件，特別是季節性施工期間的防水、防凍措施，要設專人負責實施；（4）各類混凝土試塊制作按相關規范規定進行見證取樣；（5）混凝土攪拌、運送、澆筑過程中任何不得擅自加水；（ 五 ）鋼筋工程質量監理控制措施： （1）進場鋼筋的品種、規格和質量，焊條、焊劑的牌號必須符合要求。檢驗方法：檢查鋼筋的備案手續、出廠質量證明和試驗報告單，鋼筋表面或每捆均應有廠家的標志。按爐（批）號及直徑分批檢驗，包括標志和外觀檢查，符合要求后，按材料監理細則現場見證取樣抽檢，作力學性能試驗，合格后方可使用。 （2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。檢驗方法：觀察、檢查。 （3）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、搭接長度、接頭位置及節點構造，必須符合設計要求和施工規范的規定。 檢驗方法：對照設計施工圖觀察、尺量、檢查焊接試件試驗報告。 （4）施工縫的位置和處理方法：①應滿足設計要求和施工規范要求。②要有利于組織施工作業。（ 六 ） 室內裝修、屋面防水的質量控制：（1）必須嚴格按設計圖紙制作樣板間，經業主、設計、監理確認后才能全面展開。具體內容待業主提供設計圖后再作具體說明。（2）屋面防水的材料必須檢驗合格，協助業主選擇有資質的專業施工單位進行施工，監理要作好旁站工作，施工完工后要求施工單位提供保險卡和保修證書。（ 七 ） 電氣、消防等安裝工程質量控制：㈠預留預埋部分：（1）電氣分部工程：墻面上嵌入式箱體安裝處洞孔予留。（2）工藝管道分部工程：①管道進口處的套管預留；②室外管道套管預留；③消防水池出口處套管預留；④水泵基礎地腳螺栓孔洞預埋。（3）弱電系統分部工程：電話、電視、電纜進戶預留套管。（4）消防系統：①消防管道穿越樓板、水池墻壁時的套管預留；②暗裝消防箱孔洞預留；㈡安裝工作展開部分：（1）水溝、管部分：①位置、標高、流向；②與管道的連接預留位置正確。㈢電氣、消防分部監理控制工作：（1）預留預埋部分：① 施工前協調施工單位做好工藝管道、電氣、給排水、消防等各專業安裝工程施工圖紙及交底會審工作。減少和消除設計資料不齊、不詳或施工圖上的“錯、漏、缺、碰”等技術問題，明確工程質量檢驗技術標準。② 審核施工單位施工組織設計、安裝預留預埋工程施工方案、施工總平面布置方案的施工工藝流程作業、立法，施工人員進場時間，機具配備，持證人員是否齊全；③ 審查安裝材料、成品、半成品、加工件、模具是否滿足預留預埋工程安裝需求量。④ 所有孔洞預留及管件、鋼板預留等須與到貨設備核對無誤后方可實施。（2）安裝工程材料質量控制：① 檢查進場及出庫電氣設備、材料和構配件是否有完備的質量證明文件。開箱檢查，查看設備及零配件是否完好無損。只有滿足要求的設備和材料才能在工程上使用。② 加工件、制品有技術依據，