用能系統優化節能項目資金申請報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 余熱利用 設 備安 裝其它費用計其中工資1余熱鍋爐本體REQJ6臺2108000223210232手動三通調節閥套280003截止閥（下排污）J41H16DN80個44截止閥（下排污）J41H16DN25個45截止閥（放空閥）J13W16DN15個26安全閥A48Y16CDN32個27銅閘閥（殼體排污）Z15W10TDN40個28截止閥（壓力表）J13W16DN15個29壓力表和壓力表彎管YA100 0~個210汽水分離器本體個26960011熱水循環泵PVH(RG)80200臺2237602392163512補水泵臺25100161691913軟化水裝置KNQLF4臺130720264181168全自動控制柜臺130000小計元5096401274471721168定額外材料費元1鍍鋅管50m150262鍍鋅管40m380183鍍鋅管32m150184其它元8000小計元11699803021440管理費元15000總計元509640244431520237608設備及安裝工程概算(李子埡南二井)序號設備及安裝工程名稱型號規格單位數量單 價 (元)余熱利用 設 備安 裝其它費用計其中工資1余熱鍋爐本體REQJ6臺4108000223210232手動三通調節閥套6110003截止閥（下排污）J41H16DN80個124截止閥（下排污）J41H16DN25個65截止閥（放空閥）J13W16DN15個66安全閥A48Y16CDN32個67銅閘閥（殼體排污）Z15W10TDN40個68截止閥（壓力表）J13W16DN15個69壓力表和壓力表彎管YA100 0~個610汽水分離器本體個26960011熱水循環泵PVH(RG)80200臺2237602392163512補水泵臺25100161691913軟化水裝置KNQLF4臺130720264181698全自動控制柜臺130000小計7006401720892181698定額外材料費元1鍍鋅管50m250382鍍鋅管40m380263鍍鋅管32m190184其它元11000小計元14391978033800管理費元21000總計元700640360632104456498用能系統優化節能項目資金申請報告項目前期工作及進度安排本項目資金全部自籌本項目在瓦斯發電已成功運行的條件下建設，已完成前期可研及設計。主要設備安裝于已建廠房內的機組旁邊，供熱管道全部敷設于礦區工業場區無新征土地。、用地情況：余熱利用系統安裝于發電廠內，不需征用土地、備案（核準）、環評等情況瓦斯發電項目已經節能評估審查、備案（核準），備案文號：川資備［5100000808011］1709號。按規定辦理了環評手續并獲得批準文件號：。由企業自有資金建設項目2008年12月開工，2011年6月完工。項目節能、減排及經濟效益分析： 瓦斯余熱回收系統建成后，相關各礦將取消燃煤鍋爐、其中龍灘煤電還將取消用電空調。減少燃煤耗：項目實施前綠水洞煤礦、龍灘煤電、李子埡煤礦、李子埡南二井分別有燃煤生產鍋爐二臺(一用一備)，年耗原煤8800噸，折合標準煤6160噸。節電：鍋爐鼓風機耗能：鍋爐鼓風機功率2 kw, 四個礦共四臺鼓風機每日工作時間 20小時，鍋爐年運行時間為300天，則年耗電量：2203004 = 48000(kwh)龍灘煤電瓦斯電廠一期工程共有六臺機組，余熱供生產鍋爐有富余，為了充分利用余熱所以考慮安裝轉換裝置取代礦區用電空調。龍灘煤電礦區用電空調功率為1060kw，空調運行時間按每年六個月，每天8小時計，則年耗電：10608183 = (萬kwh).鍋爐燃煤年耗原煤8800噸，燃燒后排放SO2約470噸，取消燃煤鍋爐后，將減排SO2約470噸。項目建成后年節煤按8000噸計，煤炭售價按企業平均售價392元/噸煤。節煤價值：3928000=(萬元)節電價值：104=(萬元)以上兩項合計：項目總投資約：478 萬元，回收投資期約為 年。、變頻調速技術、礦井移動壓風取代固定壓風系統并采用開停自動控制節能新技術，減少壓風系統空載運轉時間等，優化用電系統和用電設備的運行效果，降低用電損耗，提高用電能效節能項目。項目實施前用能狀況(煤礦生產工藝流程、水泥生產工藝流程、發電生產工藝流程、供電系統見附圖)礦井生產大型設備：綜采、綜掘設備、礦井通風機、水泵、壓風機、運輸提升設備等。集團公司所屬重點耗能單位主要生產裝置和設備(見附表一)、數量某集團公司是用電大戶，年用電量13000萬度以上本項目為降低供電系統和大型設備無功損耗、提高用電效率和能源利用率的節電項目集團公司各所屬單位電能計量配備為：一級計量電表安裝在變電站，由電力公司統一管理，抄表收費。二級計量安裝在各單位車間、井下變電站，三級計量主要安裝在大型設備所在機房。大型設備及用電點采用全電子三相有功電能計量表在線計量，每月抄表統計。項目建設內容：為了最大限度地減少無功功率的傳輸損耗，提高輸配電設備的效率，無功補償設備的配置,應按照 “分段補償，就地平衡”的原則進行規劃，合理布局，滿足如下要求：總體平衡與局部平衡相結合；降損與調壓相結合，以調壓為主；集中補償與分散補償相結合，以分散為主。補償形式：采用并聯電容器，就地補償。補償容量：按用電“功率因數獎懲辦法”的要求確定補償容量 Qb=Pmax（tgφ1tgφ2） Qb—并聯電容器補償量（Kvar）； pmax—最大有功負荷（Kw）； tgφtgφ2 — 補償前后功率因數值的正切值。補償效果：。按此要求，集團公司根據對所屬各單位供用電系統和大型用電設備補償容量進行的統籌規劃,共有五個分公司使用無功補償方案，合計36臺補償器。補償容量總計：根據對所屬各單位供用電系統和大型用電設備補償容量進行的統籌規劃，制定以下補償方案：電力公司對綠水洞變電站安裝2250KVar和1500KVar補償電容器各一臺。水泥公司對一、二線水泥磨機630KW電機加裝靜止式進相器，對一、二線生料磨機500KW電機加裝靜止式進相器，對電機進行無功功率就地補償。李子埡對井下變電所安設防爆高壓無功補償器BBN300/6型 和WBB450/10型各6臺共12臺實現高壓電網就地補償。綠水洞對井下變電所安設防爆高壓無功補償器WBB450/6共10臺，實現高壓電網就地補償。528井口75kw主抽水泵、75kw篩分皮帶機，各安裝補償式節電器壹套。本項目無土建工程設備方案無功補償主要設備清單見下表：序號項目名稱規格型號單位數量單價(元)備注　無功補償　　　　1礦用隔爆無功補償器BBW300/6臺6李子埡2礦用隔爆無功補償器　WBB450/10臺6李子埡補償式節電器臺2李子埡3補償電容器2250KVar臺1電力公司4補償電容器1500KVar臺1電力公司5靜止式進相器WP5800G臺2水泥公司6靜止式進相器WP5600G臺2水泥公司7補償電容器250KVar臺7龍灘公司8礦用隔爆無功補償器300KVar臺1龍灘公司9礦用隔爆無功補償器WBB450/6臺10綠水洞10補償式節電器臺4綠水洞、李子埡　合計　　　　按照投資效益回收經濟可行性分析，采取投資小，見效快的無功功率補償方案、主要對供電網絡和大型設備實施無功補償，提高功率因數，降低網損。補償功率：2949kw 包括井下高壓防爆無功補償、電容補償、就地補償等。安設無功補償裝置效益：投運之后，實現無功就地合理補償，大大地降低因遠距離輸送無功造成的一次電網損失，改善系統的電壓質量，減少電壓波動，提高供電的電壓合格率，快速連續的調節能力可減小閃變，吸收負荷諧波電流，減小電壓畸變率，分相補償，可使用平衡化算法使三相負荷平衡，減少負序，穩定系統電壓，提高系統穩定性，通過有效的無功功率補償，使無功功率分區平衡，提高功率因數， 減少無功潮流，降低網損，控制線路潮流，改善系統靜態及暫態穩定性，增加線路輸電能力，增強系統阻尼，抑制低頻振蕩。 進行無功補償后，降低無功損耗、減少線路、變壓器損耗，使設備端電壓提高，工作電流減少，功率因數提高。經現場實際測試，在6KV系統終端安設一臺補償器，投運前，電壓6KV，電流40A，投運后，電流36A。電力公司對綠水洞變電站投入2250KVar和1500KVar補償電容器，～。水泥公司對電機進行無功功率就地補償，提高了電網的功率因素，降低了電機的無功損耗。經測試，投運前，電壓6KV，電流70A，投運后，電流63A，同時，據《現代企業節能管理全書》第324頁： 提高功率因數與降低功率損耗的關系是 δ″P%=[1（）2]＊100%，降低功率損耗的百分數（δ″P%）=[1（）2]＊100%=38%可降低功率損耗38%。按用電“功率因數獎懲辦法”的要求，計算減少用電罰款和獲得獎勵所取得的經濟效益年約60萬元。項目建設內容項目實施前基本情況：某集團公司所屬幾大煤礦、電力、水泥、機械加工行業的風機、水泵應用廣泛。如煤業公司的礦井主風機、局扇、水泵，水泥公司的窯尾排風機、除塵設備的廢氣風機等。煤礦風機在礦井建設初期和生產中后期對風量需求相差很大，通常風機的設備選型按照生產中后期對風量需求滿負荷狀態設計，所以在實際運行過程中未能滿負荷運行情況多，而風機耗電量約占整個礦井生產用電量的30%～40%。如果不安裝變頻器則不論生產的需求大小，風機都要全速運轉，而在實際運行過程中不需要滿負荷運行，據測算，導致電能浪費在諸如閥門、擋板相關設備的節流損失上至少在20%以上。煤礦風機、水泵用量較大，安裝變頻器調速裝置節電效果顯著，初步預計節能達到20%以上。另外因設備全速滿負荷運轉，造成大量的能源浪費和設備損耗，設備使用壽命縮短，設備設備維護、維修費用增大，維護、維修費用占到生產成本的7%～25%。在生產成本費用開支中占不小比例。據統計，某集團公司下屬幾個單位可實施節能改造的風機水泵類負載其總裝機功率達7090KW。其中李子埡煤業公司南二井515風機房的抽風機，其裝機功率2220 KW；綠水洞煤業公司選煤廠介質加壓、重介旋流器入料泵水泵等，其裝機功率1340KW；龍灘煤電公司礦井主通風機、井下局部通風機，其裝機功率560KW；李子埡南井煤業公司礦井主通風機，一臺使用一臺備用，裝機功率2110 KW；水泥公司窯尾高溫風機、廢氣冷卻風機等，其裝機功率4530KW。項目實施措施：本項目計劃對綠水洞煤業公司選煤廠的水泵、李子埡煤業公司、龍灘煤電公司、李子埡南井煤業公司等生產礦井的主通風機、局扇，對水泥公司生產線上的風機、泵類負載實施變頻調速改造，以達到節電目的。項目裝機總功率7090KW，其中李子埡煤業公司高壓隔爆兼本質安變頻調速裝置1套，裝機功率2220 KW；綠水洞煤業公司選煤廠風機水泵型變頻器 7臺，裝機功率1340KW；龍灘煤電公司隔爆兼本質安變頻調速裝置5臺/套，裝機功率560KW；李子埡南二井煤業公司配置變頻調速裝置（2110）2套，一臺使用一臺備用，裝機功率220KW；水泥公司4000t/d熟料生產線風機負載采用變頻調速裝置17臺/套，裝機功率4530KW。設備方案各改造項目詳見下表：改造項目設備選型配置清單序號項目名稱規格型號單位數量金　額 （萬元）備注（一）水泥公司17