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粉末冶金原理試題(編輯修改稿)

2025-09-01 15:29 本頁面

　

【文章內容簡介】質合金生產過程中，允許合金中碳含量可在WC的化學計量附近波動原因（金中碳含量可在一定范圍內偏離WC的化學計量而不致引起合金強度的大幅度降低的原因）%。若化合碳的含量低于這一數值，則在硬質合金中形成脆性相η相；若高于這一數值則會生成游離石墨。這二者都是硬質合金的結構缺陷，導致硬質合金強度的大幅度下降。%范圍內波動時，合金強度變化不大。 1）添加了晶粒長大抑制劑TaC、VC、Cr2C3等，以其化合物（或相應氧化物）粉末形式添加到W粉、碳黑混合物中 2）雜質元素（Ca、Mg、Si等）的氧化物與碳反應5分析溫度液相燒結三個條件的必要性。 1)液相必須潤濕固相顆粒，這是液相燒結得以進行的前提（否則產生反燒結現象）。即燒結體系需滿足方程γS=γSL+γLCOSθ(θ為潤濕角),并且需滿足的潤濕條件是θ90； 2）固相在液相中具有有限的溶解度。有限的溶解，可改善潤濕性、增加液相的數量，并且發生馬欒哥尼效應有利于液相遷移，同時增加了固相物質遷移通道，改善固相晶粒的形貌和減小顆粒重排的阻力； 3）液相數量：在一般情況下，液相數量的增加有利于液相均勻地包覆固相顆粒，為顆粒重排列提供足夠的空間和致密化創造條件。同時，也可減小固相顆粒間的接觸機會。5有一鐵基粉末冶金齒輪在成形后一端出現了掉邊、掉角現象，請提出相應的解決這一技術問題的方法。成形后一端出現了掉邊、掉角現象，主要是由于壓坯的密度分布不均勻，導致不能正常實現成形。采用溫壓技術：低的脫模壓力，高的壓坯強度，彈性后效小，密度分布均勻。5什么是彈性后效？其主要影響因素有哪些？當壓力去除之后和將壓坯脫拱之后，由于內應力作用，壓坯產生的膨脹現象稱為彈性后效。彈性后效的大小取決于殘留應力的高低，主要影響因素：：壓制壓力高，：彈性模量越高，：越合理，產生的彈性應力越小；粒度小，：形狀復雜，彈性應力大，（如石墨含量） A．Fe2Cu B、 B的彈性后效明顯，因為C的模量很高5比較活化燒結與強化燒結的異同。活化燒結：系指能降低燒結活化能，使體系的燒結在較低的溫度下以較快的速度進行、燒結體性能得以提高的燒結方法。（采用化學或物理的措施，使燒結溫度降低、燒結過程加快，或使燒結體的密度和其它性能得到提高的方法稱為活化燒結）強化燒結：是泛指能夠增加燒結速率，或能夠強化燒結體性能（合金化或抑制晶粒長大）的所有燒結過程同：目的相同異：途徑（定義）5表面遷移包括哪兩種？請利用雙球模型圖示說明。表面遷移包括：表面擴散：球表面層原子向頸部擴散。蒸發凝聚：表面層原子向空間蒸發，借蒸汽壓差通過氣相向頸部空間擴散，沉積在頸部。5液相燒結包括哪幾種形式？瞬時液相燒結：在燒結中、初期存在液相，后期液相消失。燒結中初期為液相燒結，后期為固相燒結。穩定液相燒結：燒結過程始終存在液相。熔浸：多孔骨架的固相燒結和低熔點金屬滲入骨架后的液相燒結過程。前期為固相燒結，后期為液相燒結。全致密假合金如WCu等。超固相線液相燒結：液相在粉末顆粒內形成,是一種在微區范圍內較普通液相燒結更為均勻的燒結過程。60、對于剛性模壓制，粉末混合物中通常要添加哪兩類輔助物質？為什么？通常要添加成形劑和潤滑劑。原因：）對于硬質粉末，由于粉末變形抗力很高，無法通過壓制所產生的變形而賦予粉末坯體足夠的強度，一般采用添加成形劑的方法以改善粉末成形性能，提高生坯強度，便于成形；2）流動性差的粉末、細粉或輕粉（填充性能不好，自動成形不好，影響壓件密度的均勻性）。添加成形劑能適當增大粉末粒度，減小顆粒間的摩擦力；3）粉末顆粒與模壁間的摩擦導致壓坯密度分布不均勻和影響被壓制工件的表面質量，降低模具的使用壽命，故要添加潤滑劑減小粉末與模壁間和粉末顆粒間的摩擦。6現有兩個分別經單向壓制和雙向壓制的圓柱形（直徑為20mm，高度為25mm）WC10Co粉末坯件，請用圖示比較兩者之間在外形方面的差異，并分析其原因。單向壓制：一端外表光滑明亮，另一端則比較暗淡；雙向壓制：兩端都光滑明亮，中間則比較暗淡。原因：單向壓制，由于外摩擦壓力損失致使壓坯密度分布不均勻，上端有效壓制壓力大、密度大，下端有效壓制壓力小、密度小；雙向壓制時，兩端有效壓制壓力大、密度高，中間有效壓制壓力相對小、密度較兩端低。并且壓坯密度分布較單向壓制的均勻。6熱等靜壓用模套材料包括哪三大類？金屬、陶瓷、玻璃6采用鋼模單向壓制一根尺寸為φ50*100mmYG10合金的粉末壓坯，并在合適的工藝條件下燒結。請畫出其最終輪廓的大致外形（標出加壓方向，但不必標注其具體尺寸）。為什么？若要得到尺寸較均一的燒結棒材，可采用什么成形技術實現？答：第一種情況：第二種情況：密度分布均勻，燒結尺寸變化均勻有壓制壓力損失，上下端密度分布不均勻。燒結時，上層密度高收縮小，下層密度低收縮大，故上寬下窄可采用冷等靜壓（CIP）技術：消除了粉末與模套之間的外摩擦，密度分布均勻，壓制壓力降低。6根據您已掌握的燒結機構，哪些對粉末壓坯致密化有貢獻？哪

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