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液壓與氣壓傳動執(zhí)行元(編輯修改稿)

2025-09-12 02:50 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡介】最大壓力； cmApApF ?)( 12212 ??cmApApF ?)( 22111 ??液壓缸額定壓力系列（ MPa） GB234680 最高壓力：缸的極限壓力，極限承載能力；根據(jù)不同的工作設備選擇適當?shù)墓┯蜆藴蕢毫Α? 1 4 10 16 25 40 B)缸筒內(nèi)徑 D確定若：忽略回油壓力，則無桿腔缸筒內(nèi)徑 D：若：忽略回油壓力，則有桿腔缸筒內(nèi)徑 D： 114pFD???2114 dpFD ????根據(jù)計算值查下表確定缸筒內(nèi)徑 D C)缸桿直徑 d確定根據(jù)液壓缸的速度比：計算后應取標準值實際上，供油壓力 p 與缸筒內(nèi)徑 D的選擇根據(jù)實際情況，不斷的調(diào)整，還要考慮系統(tǒng)其他執(zhí)行元件的工作壓力，綜合確定。 ?? 1?? Dd2114DqAqv cvcv??? ???? 1?? Dd 2）液壓缸運動速度根據(jù)設備運動速度要求確定缸筒內(nèi)徑 D、缸桿內(nèi)徑 d 液壓缸運動速度一般小于 1000mm/s。速度比根據(jù)設備要求設定但應取標準。 1）缸筒壁厚計算： A) 采用查表方法： 3）液壓缸強度校核 B)計算方法：為薄壁筒，計算公式： ? ??? 2pD?10??D式中：為材料的抗拉強度，筒內(nèi)材料的許用應力，—壓力；筒內(nèi)液體或氣體的工作—薄壁孔壁厚；—bbnp??????][][。時，一般取為安全系數(shù)，當 510 ?? nDn ?p為缸筒試驗壓力，當缸的額定壓力 pn≤ 16MPa時，取 p=，pn為缸生產(chǎn)時的試驗壓力。當 pn＞ 16MPa時，取 p= pn 為厚壁筒，計算方法如下： 10??D2）活塞桿穩(wěn)定性計算當時，考慮缸桿的穩(wěn)定性。缸穩(wěn)定的條件： dl 10?crcr nFF /?1）緩沖缸結(jié)構(gòu) 4）氣壓缸緩沖裝置設計計算緩沖裝置設計計算（自學） A)緩沖結(jié)構(gòu) ；；；。 5）液壓缸緩沖裝置設計計算計算理論依據(jù)：運動部件的動能和液壓能被緩沖阻尼完全消耗。 221 mvEk ?運動部件的動能： B）液壓缸緩沖裝置參數(shù)計算緩沖過程中的液壓能： 122 lApE p ?緩沖過程中的液壓能： 1lFE ii ??緩沖過程中的平均壓力： 11 lAEEEp ikpc???緩沖過程中的最大壓力： 11m a x lAEpp kc ??c）液壓缸緩沖特性分析計算所得的最大壓力用以校核缸的強度。 ① 油缸的額定工作壓力 : pn≤160x105Pa 時， pmax1． 5 pn時； ② 油缸的額定工作壓力 : pn160x105Pa， pmax1． 25 pn時；改進液壓缸的沖擊過大措施： ① 減液壓缸的額定工作壓力； ② 加大緩沖行程 ③ 在緩沖柱塞上開軸向三角槽，或采用錐角緩沖柱塞，以緩和最大緩沖壓力； ④ 在油路上安裝行程減速閥，使在進入緩沖之前先減速降低動能，從而減小量大沖擊壓力。 ⑤ 液壓缸緩沖的限制：當液壓缸行程變化時，緩沖結(jié)構(gòu)失效。采用其他的緩沖方式。 ⑥

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