6sigma意識培訓-何福清(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 綠帶（ GreenBelt）為兼職人員。是企業內部推行 6SIGMA管理眾多底線收益項目的負責人。他們側重于 6SIGMA在每天工作中的應用。他們通常為企業各基層部門的骨干或負責人。實施過程中可根據實際情況決定 6SIGMA與其工作的比例。第一、支持顧客滿意程序的改善第二、支持企業戰略目標的實現或支持企業的發展重點第三、所解決的問題必須是清晰的、可測量的第四、有挑戰性的目標第五、范圍清晰、適當第六、為企業帶來較大的經濟效益第七、項目得到管理層的支持和批準。與此同時，能夠得到適當的資源支持，特別是人力資源的支持。一個好的 6SIGMA項目應當 1) 減少浪費2) 提升產量3) 質量的提升和改善 4) 減少停機時間5) 減少資源消耗6) 降低缺陷水平7) 縮短生產周期8) 縮短交付時間9)提升客戶滿意度 10)實現一定數額的效益6SIGMA關注的改進領域SixSigma (6σ) 的益處對公司的益處216。減少了缺陷 , 提高合格率 . 從而167。成本降低167。客戶滿意度升高167。生產周期縮短167。過程可預見性增加216。公司文化發生變化 , 公司所有員工都將167。重視質量以及客戶的要求 , 并求做到最好167。實現產品的 6Sigma水平 ,可增加員工的自信心以及自豪感 216。公司獲得了高度培訓過的人力資源 .216。6Sigma成為公司的一種通用語言 , 產品及服務的質量深入到每一個員工的心中 . SixSigma (6σ) 的益處對個人的益處167。經過培訓，使你的工作更容易 ,工作效力和可信度得到提高 .167。確定在碰到重大課題時，能夠取得成功167。強大的管理支持下能夠專心致力于工作167。減少并消除工作中的消防救火式的活動167。6Sigma人才被看好6西格瑪管理的業績突破方法DMAIC167。 定義（ Define）167。 測量（ Measure）167。 分析（ Analyze）167。 改進（ Improve）167。 控制（ Control）DMAIC是指五個階段構成的過程改進方法，一般用于對現有流程的改進，包括制造過程、服務過程以及工作過程等等 DMAIC過程各階段的主要工作DMAIC是 PDCA循環的一種應用模式 DMAIC是實現六個西格瑪質量的關鍵，因為它能夠為我們提供基于 數據的方法 ，通過減少缺陷來實現 持續的工序改進六個西格瑪工具六個西格瑪工具1. 質量功能展開2. 過程圖3. 結構樹 4. 柏拉圖 (Pereto)5. 測量系統分析6. 合理分組7. 現狀分析8. 六個西格瑪設計9. 假設檢驗 (DOE) (SPC)167。定義階段的任務 252。確定需要改進的項目（產品和 /或工序等） 。252。設定改進項目的期望值 。252。確保進行該項目所需的資源能夠到位。定義（ Define）疼在哪里？將客戶的呼聲轉換成CTQ中結 果 步驟 步驟 步驟 步驟 步驟 評估客戶 的呼聲如果必要將包括問題劃分 CTQ 的優先級綜合分析CTQ與企業戰略項目 CTQ確定項目的 CTQ項目 CTQ定義階段的輸入定義階段的輸入 客戶客戶用 來自客戶 和市場的 反饋 來確定改進的潛在機遇Identifying Project CTQ’s 轉換過程 不同類型的 客戶反饋 對工序或產品的要求?推舉?抱怨?增加的業務?產品利潤?調查?計分卡?電話會議需關注的特殊問題 轉 換一般實例 將 VOC轉 化為要求或 CTQv 顧客在 3天內 得到批準v 顧客希望處理 速度快作業工時 :處理速度處 理申請的時間過長v 顧客在每月 的同一天收 到賬單v 顧客要求及時 給出賬單功能性 :每月的賬單定期給出我在每個月的不同時間收到賬單v 顧客第一次 就能面對正 確的人v 語音系統增 加更多的選項功能性 :希望第一次就能向恰當的人訴說我總是被移轉給三個或更多個人要求或 CTQ 不好 好關鍵問題顧 客的聲音Project registration 降低 農 村 勞務 工流失率降低非公司 終 止或解除 勞動 合同的 農 村 勞務 工的流失率目前 農 村 勞務 工流失率高達 20%， 這 不 僅 增加了招聘、培 訓 等成本，更 給 生 產 的正常 進 行和 產品 質 量 帶 來了 嚴 重的不良影響。 9/30 10/15 11/15 04/02/28 04/04/30 04/06/30Cost SavingApprovalTeam LeaderTheme nameTheme SummaryIntroducing background改善管理方法和工作 環 境，形成良好工作氛 圍 。Activity ObjectMaster PlanTeam Organization ChartInvestment Item Div Manager Dept ManagerOrganize Team Define ActionMea / Ana / Imp / Con量化目 標Before Action After Action定性目 標GradeCpk:？GradeCpk:≥ 目前工人流失率： 30%降低工人流失率 ： 10~15%組長 ：黃良社人事 /總務徐志祥李 濱孫嵐蔣惠明李 軍 瑞行 動 內容調查 、分析和控制人 員 流失情況；實 施改 進 方法和行 動 。6Sigma小 組何福清張 放于 瀟 媛高海 軍行 動 內容提供 6Sigma工作程序、方法和工具的支持。定義的工具167。 頭腦風暴167。 親和圖167。 Pareto分析 167。 質量功能展開167。 流程圖167。 質量成本167。 魚骨圖 (因果圖 )167。 項目進程計劃n測量分階段的任務252。測量和收集有關產品或過程的當前信息 。252。識別影響過程輸出 Y的輸入 Xs，252。對測量系統的有效性做出評價。測量（ Measure）對測量數據要求準確 …… 數據必須告訴我們真相可重復 … 重復測量必須產生同樣的結果可再現 … 結果不應該受檢驗員的影響n Yn 取決于其它變量n 與客戶相關的輸出n 結果n 表征n 監視n X1 . . . XNn 獨立變量n 工序的輸入n 原因n 問題n 控制 為了得到結果，我們應該把注意力集中在 Y還是 X上？f(X)Y=控制 X來控制 Y任何觀測數據的誤差，都是部件的實際誤差和測量系統誤差的總和。測量誤差測量系統引起的誤差觀察值總誤差部件差異引起的誤差?2總值 =?2產 品 +?2測 量測量系統： 人、測量工具、材料、方法和環境n分析階段的任務分析（ Analyze）252。 分析在測量階段所收集的數據；252。 明確影響 Y的因子 Xs；252。 列出所有 Xs的優先順序列表；252。 少數幾個重要 X的列表。步驟二 /三 :選定并整理少數關鍵因素166。 關鍵少數 Xs是造成因變量 Y的主要變動的少數幾個自變量 Xs。 166。 剩余的 Xs是那些最不可能造成工序誤差的自變量，它們被認為是次要多數。對列表中的所有 X優先排序 收集 X數據 X具有統計 顯著性還是實際重要性？ 次要多數 X關鍵少數 X列表可以利用這些 X實現目標嗎？最終列出關鍵 少數X確定另外的 潛在 X Yes否 選定并整理少數關鍵因素 分析階段的常用工具分析階段的常用工具 ? 魚刺圖 , LogicTree? Graph 分析? 假設檢驗T檢驗 : F檢驗 , X2 檢驗 。 ANOVA: ? 回歸分析n 改進階段的任務n 擬定 、試驗、優化解決方案 。