msa量測系統分析-v4(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 作業準備、載入、夾緊、技巧 :★ 隨著量測尺寸不同， ( 量具或零件 )變形量不同 :★ 環境 ─溫度、濕度、振動、清潔 :★ 錯誤的假設，應用的常數不對 :★ 應用 ─零件數、位置、操作者技能、疲勞、觀測誤差 (易讀性、視差 )。28★ 精密度 ( Precision ) : 量測系統整個作業量測範圍內 (尺寸、範圍和時間 ) 的分辨力、 敏感度和重複性的最終影響。(二 ) 寬度變異29★ 再現性 ( Repeatability ) : 又稱量具變異 (重複性 ) ( Equipment Variation ， EV ) 同一位作業者，多次量測相同零件 之指定特性時所得的變異。(二 ) 寬度變異30影響再現性的可能原因 :★ 零件內部 ( 抽樣樣本 ) : 形狀、位置、表面光度、錐度、樣本的一致性。★ 零件內部 : 維修、磨損、設備或夾具的失效、品質或保養不好。★ 標準內部 : 品質、等級、磨損。★ 方法內部 : 作業準備、技巧、歸零、固定、夾持、點密度的變異。★ 評價者內部 : 技巧、位置、缺乏經驗、操作技能或培訓、意識、疲勞。★ 環境內部 : 對溫度、濕度、震動、清潔的小幅度波動。★ 錯誤的假設 : 穩定、適當的操作。★ 缺乏穩健的儀器設計或方法，一致性不好。★ 量具誤用。★ 失真 ( 量具或零件 ) 、缺乏堅固性。★ 應用 : 零件數量、位置、觀測誤差 ( 易讀性、視差 )。31★ 再生性 ( Reproducibility ) : 又稱評價者差異 ( Appraiser Variation， AV )， 指不同評價者以相同量具，量 測相同產品之特性時，量測平 均數之變異。(二 ) 寬度變異32造成再生性誤差的可能原因 :★ 零件之間 ( 抽樣樣本 ) : 使用相同的儀器、操作者和方法量 測 A 、 B 、 C零件類型時的平均差異。★ 儀器之間 : 在相同零件、操作者和環境下使用 A 、 B 、 C儀 器量測的平均數的差異。注意 : 在這種情況下，再現性誤差通常還混有方法和 /或操作者的誤差。★ 標準之間 : 在量測的過程中，不同的設定標準的平均影響。★ 方法之間 : 由於改變量測點密度、 手動或自動系統、歸零、 固定或夾緊方法等所造成的平均數差異。★ 評價者 ( 操作者 )之間 : 評價者 A 、 B 、 C之間由於培訓、技 巧、技能和經驗所造成的平均數的差異。推薦在為產品和過程鑑定和使用手動量測儀器時使用這種研究方法。33造成再生性誤差的可能原因 (續 ):★ 環境之間 : 在經過 1 、 2 、 3等時段所進行的量測，由於 環境周期所造成的平均數的差異。這種研究常用在使用 高度自動化量測系統對產品和過程的鑑定。★ 研究中的假設有誤。★ 缺乏穩健的儀器設計或方法。★ 操作者培訓的有效性。★ 應用 ─ 零件數量、位置、觀測誤差 ( 易讀性、視差 )。34量具 RR或 GRR★ 量具 RR或 GRR : RR是結合再現性和再生性變異的估計值。 σ 2GRR = σ 2再現性 + σ 2再生性σ 2再現性σ 2再生性σ 2GRR 35★ 量測系統能力 ( Capability ) : 評估量測系統短期變異組合的估計值。 ( 隨機的和系統的 ) 組成要素 : 167。 不準確的偏倚或線性 167。 再現性或再生性 ( GRR ) ，包括短期的一致性 σ 2能力 = σ 2偏倚 (線性 ) + σ 2GRR σ 2GRRσ 2偏倚 (線性 )σ 2能力 (三 )量測系統變異36★ 一致性 ( Consistency ) : 量測系統隨著時間變化，量測 變異的差值。影響一致性的因素 :★ 零件的溫度★ 電子設備必要的熱機★ 設備磨損(三 )量測系統變異37量測系統性能 ( Performance )量測系統性能 : 指組合量測系統變異 ( 隨機的和系統的 ) 的長期評估計算。長期變異要素 : ★ 能力 ( 短期變異 )★ 穩定性和一致性σ 2性能 = σ 2能力 + σ 2穩定性 + σ 2一致性 38量測 (觀測 )變異實際過程變異長期過程變異短期過程變異評價者變異(再生性 )量具變異線性零件變異穩定性 偏倚 再現性量測變異評價者變異再生性線性 穩定性 偏倚 再現性量測系統 — 五性39七、量測不確定性 ( Uncertainty )★ 不確定性 ( Uncertainty ) : 是量測可靠性的一種量化的表達。 量測的實際值 = 量測的觀測值 ( 結果 ) 177。 U★ U是這被測物和量測的結果的 ”擴展的不確定性 ”( expanded uncertainty )擴展的不確定性是組合的標準誤差 ( UC ) 或這組合誤差的標準差 (隨機的和系統的 ) ，在量測過程中乘以一個涵蓋常數 ( k )。 U = kuc uc = σ2 性能 + σ2 其它 40量測不確定性 ( Uncertainty )★ 在許多情況下，將使用 MSA和 GRR方法來計算那些重 大的標準誤差來估計不確定性。為了確保這不確定性 估計值的持續準確性，對一量測過程相關的不確定性 要適當周期性地進行再評價。★ 不確定性和 MSA的不同點 : ＊ MSA專注於理解某量測過程、確定這過程中誤差的 大小，並評估這量測系統是否適用於產品和過程的 控制； 藉由 MSA提昇理解和改進 ( 減小變異 )。 ＊ 不確定性是量測值的範圍、透過一個自信度區間 ( Confidence Interval )的定義，與量測結果相關，並 預期包括量測的真值。41八、如何進行量測系統分析1. 建立必要之指導書文件，例如量測系統分析指導書等。2. 建立必要之程序書，以管制所有量測系統維持在正常及最佳狀態。3. 須有合格之分析人員，待分析之量具，以及必要之環境。4. 依據相關之指導書執行分析作業。5. 蒐集足夠之數據，再依據所使用之分析表單執行分析作業。6. 應有分析結論判定此量