客運專線鐵路crtsi型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件科技基[20xx]74號l(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 據適當選取原材料， 通過計算、試配、調整等步驟選定。選定 水泥瀝青砂漿 配合比應遵循如下基本規定： （ a） 水泥用量宜在 250 kg/m3～ 300 kg/m3之間。 （ b） 水灰比宜不大于 。 （ c） 乳化瀝青 （ 含聚合物乳液 ） 與水泥的比值應不小于 。 （ d） 配合比設計 時應考慮施工環境溫度條件變化對砂漿拌合性能的影響。 水泥瀝青砂漿 的性能 應 滿足 表 的 技術 要求。 表 水泥瀝青砂漿 的 技術 要求 序 號 項 目 單 位 指標要求 試驗方法 1 砂漿溫度 ℃ 5～ 40 棒狀溫度計 法 2 流動度 s 18～ 26 附錄 A 3 可工作時間 min ≥ 30 4 含氣量 ％ 8～ 12 附錄 B 5 表觀密度 kg/m3 1300 6 抗壓強度 1d MPa 附錄 C 7d 28d 7 彈性模量 （ 28d） MPa 100～ 300 附錄 D 8 材料分離度 ％ 附錄 E 9 膨脹率 ％ ～ 附錄 F 10 泛漿率 ％ 0 附錄 G 11 抗凍性 300 次凍融循環試驗后，相對動彈模量不得小于 60％，質量損失率不得大于 5％。 附錄 H 12 耐候性 無剝落、 無開裂 、相對 抗壓 強度不低于 70%。 附錄 I 6 施工 技術要點 施工前的準備 質 量管理各方應根據設計要求、工程性質以及施工管理要求，建立具有相應資質的試驗室 。 施工單位和監理單位應確定專門從事 水泥瀝青砂漿 關鍵工序施工的操作人員和 8 試驗檢驗人員，人員需經專業培訓后方可上崗。 施工單位 應針對 設計要求、 施工 工藝和施工 環境 等因素的特點 ，會同設計、監理各方，共同制定施工全過程的質量控制與保證措施。 施工單位應制定嚴密的 施工 技術方案，特別應制定明確的 水泥瀝青砂漿 養護措施方案。 施工單位應建立完善的質量保證體系和健全的施工質量 檢驗制度，加強對施工過程 每道工序 的 檢 驗， 發現與規定不符 的問題 應及時糾正，并按規定作 好 記錄。 施工單位應明確施工質量檢驗方法。質量檢驗方法和手段應符合本技術條件的規定以及國家和鐵道部的相關標準要求，檢驗結果應真實可靠。 施工單位應針對不同施工季節進行 水泥瀝青砂漿 工藝和配合比 試驗，發現問題及時調整。 拌 制 水泥瀝青砂漿 原材料應嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量，稱量最大允許偏差應符合下列 要求 （按重量計）：乳化瀝青 、聚合物乳液 177。 1%； 水泥、 細骨料、 膨脹劑或干料 177。 1%； 引氣劑 177。 %；拌合用水177。 1%，消泡劑177。 %，鋁粉 177。 %。 水泥瀝青砂漿 應 采用專用設備進行拌和 ， 攪拌機轉速 應在 0～ 200r/min 范圍內 可調 。施工中應每周對設備 進行檢查， 對 計量器具進行校核。 水泥瀝青砂漿 的具體投料順序、攪拌速度、攪拌工藝應通過試驗確定。 水泥瀝青砂漿 的一次攪拌量宜為攪拌設備額定攪拌容量 30％～ 80％，具體攪拌量根據墊層砂漿厚度經過計算確定。 炎熱季節或低溫下進行 水泥瀝青砂漿 拌制時，應采取相應措施控制材料溫度，以保證砂漿拌合物溫度。 工作日施工結束 、 施工中斷 或 更換原材料時，應及時對 攪拌 設備進行 清洗 ；更換原材料時，應對相應器 具、管道進行清洗。 灌 注 灌注 水泥瀝青砂漿 前，應針對工程特點、施工環境條件與施工條件事先設計初步灌注方案，在現場進行實尺寸灌注試驗， 然后 揭板檢查灌注情況，從而確定 水泥瀝青砂漿 灌注工藝。 水泥瀝青砂漿 灌注過程中，不得無故更改事先確定的灌注方案。 9 施工環境溫度應在 5℃ ～ 35℃范圍內。 對使用的材料進行溫度管理，以確保灌注時 水泥瀝青砂漿 的溫度處于 5℃～ 40℃范圍內。 當天最低氣溫低于－ 5℃時，全天不得進行砂漿灌注。 灌注前應 確認軌道板 高低、前后、左右位置 滿足 設計 要求，檢查 支撐螺栓 的受力狀態及其緊固程度。 清除混凝土底 座上的積水、粉塵等，將灌注袋平整地鋪開在指定的位置，避免出現 褶皺 。 灌注前應在軌道板表面鋪設塑料薄膜，防止灌注過程中軌道板等的污損。出現臨時中斷作業的情況時，攪拌機等應隨時清洗干凈。 將攪拌好的 水泥瀝青砂漿 從攪拌機排出 ， 經灌注軟管等流 入 灌注漏斗，灌注漏斗與灌注袋相連，將 水泥瀝青砂漿 注入灌注袋內，不得從攪拌灌注車上直接通過灌注軟管與灌注袋相連。 水泥瀝青砂漿 灌注過程中， 嚴禁 踩踏軌道板 ， 觀察軌道板有無拱起、上浮現象 ，并 按規定 制作 砂漿性能試驗試件。 如發生灌注袋破損 水泥瀝青砂漿 溢出情況，用夾具 或 廢棉紗、細骨 料 及水 泥等進行防漏。 確認灌注袋的灌注情況，灌注作業結束后，在 灌注 口 處 多留一些 水泥瀝青砂漿 （補充用） ， 將灌注漏斗的軟管卸下， 用繩子扎緊 灌注口， 并用 木 板等 使灌注口處的砂漿斜立起來， 同時 確認灌注袋的端 角 部的張力狀態及 支撐 螺栓的浮起狀態。 灌注 后，邊確認 水泥瀝青砂漿 的凝固情況，邊進行補充灌注。在凝固之前，將 灌注口 內 的 水泥瀝青砂漿 擠入灌注袋，擠入 的砂漿量視 定位螺栓的浮起狀態等決定。 灌注口 的 水泥瀝青砂漿 不 足 時， 需 進行補充灌注。 水泥瀝青砂漿 擠入結束后，用夾具等封住灌注口 。 水泥瀝青砂漿 時，每個灌注袋應一次灌注完成。 水泥瀝青砂 漿 的灌注應充分飽滿。 雨天不宜進行灌注作業。灌注作業 過程中如 出現降雨，應及時加蓋防水布等，避免灌注袋 淋濕 。 養 護 水泥 瀝青 砂漿 的養護原則上按自然養護進行。 當日最低氣溫可能在 0℃以下時，應對新灌注的砂漿采取適當的保溫措施。 10 支撐 螺栓 拆除 應在 水泥瀝青砂漿 抗壓強度為 以上進行，一般情況下 灌注24h 后 拆除 ，切除 灌注口 。 灌注 完成 后 7d 以上， 或 抗壓強度達到 以上后 ， 方可 在軌道板上 承重。 環保要求 施工過程中產生的 污水 及廢 料 應集中 妥善 處理，不得隨意排放或丟棄。 7 質量檢驗 水泥瀝青砂漿 的 質量檢驗分 為型式檢驗、原材料進場 檢驗 、 日常檢驗 。 型式 檢驗 在以下情況下 ， 應進行型式檢驗： （ a） 配合比選定時 。 （ b） 首次施工時 。 （ c） 原材料 、施工工藝 發生變化時 。 （ d） 水泥瀝青砂漿 施工達 5000m3時（不足時按一次計算） 。 型式檢驗包括 ： 原材料型式檢驗及 水泥瀝青砂漿 性能型式檢驗 。 型式檢驗 的 內容為本技術條件及相關規范要求的 所有 技術指標。型式檢驗應 由 具有相應 資質 的 檢驗單位進行。 原材料進場 檢驗 原材料進場時，應對原材料的品種、數量、以及質量證明書等進行核查 驗收，乳化瀝青質量證明書中應有 所 采用的瀝青或改性瀝青的質量證明文件，干料質量證明書 應有所 采用的水泥、細骨料的相關質量證明文件 ， 并 應提供理論密度 。 日常 檢驗 水泥瀝青砂漿 日常 檢驗項目及頻率見表 。 檢驗報告 檢驗報告應包括下列內容： （ a） 檢驗項目名稱 。 （ b） 試樣來源、品種、規格、及制備方法 。 （ c） 試樣編號、尺寸、外觀質量及數量 。 11 表 水泥瀝青砂漿 日常 檢驗項目及 頻率 序 號 項 目 試驗時間 /頻率 1 砂漿溫度 1 次 / 罐 2 流動 度 1 次 / 罐 3 含氣量 1 次 / 罐 4 泛漿率 1 次 / 工班 5 膨脹率 1 次 / 工班 6 抗壓強度 1 次 / 工班 7 分 離 度 1 次 / 工班 8 彈性模量 第一次灌注時 （ d） 環境條件、試驗溫度 。 （ e） 試驗設備及儀表 。 （ f） 檢驗結果（含單個值及算術平均值） 。 （ g） 檢驗人員、日期及其它。 12 附 錄 A （規范性附錄） 水泥瀝青砂漿流動度與可工作時間試驗方法 試驗設備 黃銅制 J 漏斗（如圖 ）：上口徑為φ 70mm，下口徑為φ 10mm，高度為 450mm。 秒表，讀數精度為 。 試驗條件 試驗溫度： 23℃ 177。 2℃。 試驗步驟 將 J 漏斗垂直地架設在支架上 。 將 拌和均勻的 砂漿試樣注入 表面潤濕的 J 漏斗 中 ，從輸出口流出適量的砂漿 后 ，用手指將輸出口壓住，使砂漿注滿漏斗，并將表面整平 。 放開手指，砂漿 自然 流出，用秒表測定砂漿從開始到結束連續流下所經歷的時間，即為砂漿的流動度― t（以 s 計） ，精確到 。 每隔 10min 對同一試樣進行一次流動度試驗，并繪出流動度曲線（如圖 ），即流動度與累計時間的對應關系。砂漿在規定的流動度范圍內可持續的時間，即為砂漿的可工作時間― T（以 min 計）。 檢驗結果 每組試樣進行三次流動度、可工作時間的測試，取其算術平均值 ，精確到 。 圖 流動度試驗漏斗示意圖 圖 流動度曲線 13 附 錄 B （規范性附錄） 水泥瀝青砂漿表觀密度與含氣量試驗方法 試驗設備 （ a） 天平，感量 1g。 （ b） 三角燒瓶， 1000mL。 試驗條件 試驗溫度： 23177。 2℃。 試驗步驟 按下式計算 砂漿的密度 ： 密度）總和原材料的容積（質量 原材料總質量密度＝ / 將三角燒瓶置于天平上，去皮。 然后 向燒瓶中加入水，使水面與瓶口齊平，記 錄加入水的質量， 測量三次，取平均值， 由此可得 三角燒瓶的容積 。 將 拌和 均勻 的 水泥瀝青砂漿 ，倒入三角燒瓶 中，使砂漿表面與瓶口齊平 ，記 錄 加入砂漿的質量 。 由三角燒瓶的容積以及加入砂漿的質量，可得砂漿的 表觀密度 ： 三角燒瓶的容積三角燒瓶內砂漿的質量表觀密度＝ 按下式計算其含氣量： 100?密度密度－表觀密度含氣量（％）＝ 檢驗結果 檢驗結果包括試樣的 表觀密度 、含氣量。 取三次試驗的算術平均值作為該試樣的檢驗結果 ，分別精確到 和 ％ 。 14 附 錄 C （規范性附錄） 水泥瀝青砂漿抗壓強度試驗方法 試驗設備 材料試驗機，載荷誤差不大于177。 1％ 。 澆注模型，型腔尺寸Φ 50mm 50mm。 游標