tpm-全面生產(chǎn)保養(yǎng)實務(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 費用…..etc. 、幻燈片、錄影帶、讓上下階層正確瞭解TPM? (2).參觀PM得獎及TPM推動成效廠商。 依企業(yè)經(jīng)營方針,設定基本實施方針。 (1).基準點:、短暫停機數(shù)、故障頻率、品質不良件數(shù)、不良率、客訴件數(shù)、性能稼動率、 總稼動率、產(chǎn)率、暖機時間及提升效果項目…..etc. ,用相片或錄影機紀錄下來,做改善前後效果評估。 (2).明確訂定目標:指實施TPM後,應該達到的水準,所訂定目標值。 、個別改善、PM制度、MP設計及初期流動管理、品質保證、教育訓練、TPM的推動組織。 Ex.(1). TPM管理室:負責訂定綜合計劃,如 TPM方針、基準點、目標值、實施期間和預算規(guī)劃、分科編成計劃的立案和業(yè)務的推展。(2).重複小集團組織依「部」、「課」、「組」、「班」組成小集團進行改善、分析與討論。 (3).活用/減少委員會與分科會組織。● 從業(yè)員● PM 問題●設備●製程●製品事前準備●需求●教育決定TPM方針TPM計劃● 基準點●目標●預算●期間預定計劃● 主題別 1. 調(diào)查 2. 改善 3. 試行 4. 實施 追蹤成果實現(xiàn)公司工廠特性 推 展 組 織TPM 主 題29 TPM推動的 12步驟 (21) 階段 時程 步驟 內(nèi)容 導 入 準 備 階 段 6 個 月 TPM導入決心宣言 *在公司內(nèi) TPM講習會上做宣言，並刊載於公司內(nèi)部刊物上 *幹部可安排外宿研修方式，一般員工則在廠內(nèi)進行訓練 TPM推進組織與職務上之示範 *推動組織包括事務局、分科會 TPM的基本方針與目標 *設定基準值與目標，並進行效果之預測 TPM展開的主計劃 *主計劃之時程從導入到接受審查 開始 *向全體員工展現(xiàn)機臺之成果，並以此全面展開 DATA1 30 TPM推動的 12步驟 (22) DATA2 到 3 年 門效率化體制 *追求生產(chǎn)部門效率化的極限 導 入 實 施 階 段 *專案小組活動與生產(chǎn)現(xiàn)場小集團活動結合進行改善 *以步驟方式進行診斷並頒發(fā)合格證 *改良保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、預知保養(yǎng) *小組領導人的集合教育與傳達給組員的傳達教育 技能的 、新設備初期管理體制 *開發(fā)易製造的產(chǎn)品與容易使用的設備 體制 *設定不會發(fā)生不良的條件與其維持管理 、間接部門的效率化體制 *支援生產(chǎn)部門的效率化及設備效率化 、衛(wèi)生與環(huán)境的管理體制 *建立零災害、零公害的體制 施與水準之提高 *挑戰(zhàn) TPM獎 31 TPM導入前幹部教育 課程名稱 對 象 目 標 主 要 內(nèi) 容 日 程 日期 經(jīng)營幹部課程 經(jīng)理、廠長級 以上經(jīng)營幹部 瞭解 TPM的本質，認識TPM展開計畫各步驟及幹部的職掌 12步驟 5大支柱 12步驟 職掌 管理者課程 課長級 瞭解 TPM的本質 ,TPM 推動負責人對所需要 TPM的 5大支柱的具體 推動方法之親身經(jīng)驗 現(xiàn)場領導 幹部課程 班、組長級 為了推動 TPM ，做為現(xiàn)場領導幹部，必須親身體驗具體的推動方法 TPM （ 1， 2） （ 1， 2） 32 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0pen ~ 推動組織、職制示範、重複小集團組織的編成、 TPM 管理室的設置 第一階段 TPM 方針、目標、標語、成果目標設定、 PM 成果發(fā)表活動主題 / 目的 制定主計劃、目標進度生產(chǎn)部門 5S 步驟展開5S 、自主保養(yǎng)活動 建立明朗、 7 步驟展開 總點檢傳達教育 有效率的工作環(huán)境 活性化活動 ( TPM 標誌徵選 TPMNews 訊息 活動板競賽 活動發(fā)表會 )個別改善( 消除損失 )計劃保養(yǎng)( 0 故障 )教育訓練 ( 培育對設備 、工作專精人才 )安全管理活動( 0 工安事件 )品質保養(yǎng) 第二階段( 0 不良 )設備初期管理( 0 故障 )間接部門效率化 ( 事務效率化 )充 實 期 落 實 期90 年度 (2023 年 ) 91 年度 (2023 年 ) 92 年度 (2023 年 )實 踐 期全體計劃推動項目 \ 年89 年度 (2023 年 )導 入 期TPM開始會議導入準備、宣導、教育 1 ST 2 ST 3 ST 4 ST 5 、 6 、 7 ST 總合效率提升 計劃 改善小組編成 vs 改善主題選定 改善活動 ( 先做示範 → 水平展開 ) 建立計劃保養(yǎng)體系 潤滑、備品系統(tǒng) ( 先做示範 → 水平展開 ) 設備 0 故障活動 ( 先做示範 → 水平展開 ) 建立教育體5 S 基礎教育 、 TPM 基礎教 保養(yǎng)技術研修訓練 重要設備分類 、 定期保養(yǎng) 、 預知保養(yǎng)展開 1 ST 2 ST 3 ST 4 ST 5 ST生產(chǎn)部門監(jiān)督者職能教育 組、班長 KYT 危險預知訓作業(yè)安全化安全衛(wèi)生稽查、作業(yè)環(huán)境改善、標準化VEDAN 33 (1). 自主保養(yǎng)的目的 : (2). 自主保養(yǎng)實施流程 : ?正確的操作 ?日常點檢 ?以設備為對象 , 將灰塵、油污一併掃除 , 並實施?劣化的復原 加油、鎖緊及發(fā)現(xiàn)設備不正常 , 加以復原。?基本條件整合 ?小組活動 ?保養(yǎng)技能教育 ?針對清掃、加油困難部位進行防止及改善 ,癩 以減少其保養(yǎng)時間。 ?建立可短時間實施清掃、加油、鎖緊之工作 , 並能確實維持之行動基準。 ( 要明定時間及週期 ) ?以點檢表進行點檢技能教育 , 及實施總點檢 , 找 培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)異常能力 出設備的缺陷並復原之。 ?製作自主點檢查核表 , 並加以實施。 ?建立各種現(xiàn)場管理項目的標準化及維持保養(yǎng) 管理點檢基準、現(xiàn)場的物流基準 .. 等。 對設備專精的作業(yè)人員 【自己的設備自己保養(yǎng)】 ?公司方針 , 目標的展開及改善活動定常化 , 確實 推動執(zhí)行。自 主 保 養(yǎng) 體 制防止劣化活動實現(xiàn)設備應有狀態(tài)人員意識改革 改善活動 ( 設備問題點復原 )?培養(yǎng)條件設定能力?培養(yǎng)維持管理能力?培養(yǎng)處理復原能力初期清掃 ( 即點檢 )發(fā)生源改善對策設保養(yǎng)暫定基準總點檢自主點檢標準化貫徹實施1.2.3.4.5.6.7.[自主保養(yǎng)體制 ]七大步驟 34 圓型活動步驟標籤表 35 1.2.3.4.5. 當自主保養(yǎng)步驟表全部標籤都檢視合格後 , 表示作業(yè)已標準化 。 可進行效果評價。目前正在活動中的步驟貼上『活動中』的標籤。自主保養(yǎng)展開時 , 請使用本活動推展表 ( 步驟表 ), 以便能一目了然推展進度 ( 各設備或生產(chǎn)線推進保養(yǎng)進度 ) 。當診斷的結果合格時 , 在『合格』的標籤寫上【日期】再覆貼於「活動中」上面黏貼 , 另在下一