mes項目功能培訓(xùn)之總裝生產(chǎn)管理(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 l e 商標(biāo) )40 0 40 6缺料 ZF10088708W2 1 5 : 0 0 待上線 2 6 0 1 0 0 9 9 1 0 6 安裝附件 C E K C 5 3 / F Y E 1 . Q T . 125 0 25缺料 ZF10088908W1 1 7 : 0 0 待上線 2 6 0 1 0 0 9 9 1 0 6 安裝附件 C E K C 5 3 / F Y E 1 . Q T . 125 0 25發(fā)放日排產(chǎn) 調(diào)整日排產(chǎn)尾數(shù)缺料信息線上缺料信息實物缺料信息更改歷史查詢齊套檢查返回齊套 鎖定ERP車間管理 不返回排產(chǎn)結(jié)果 X ?將原來的手工排產(chǎn)系統(tǒng)化 ?作業(yè)排產(chǎn)細(xì)化到小時，顯示到分鐘 ?僅從 ERP中下載已發(fā)放的作業(yè)，在日排產(chǎn)平臺作業(yè)調(diào)整后，并不更新 ERP中的作業(yè)時間，體現(xiàn)整個排程過程的層次性 改進(jìn)點(diǎn) 日排產(chǎn)平臺設(shè)計邏輯和改進(jìn)點(diǎn) 17 日排產(chǎn)（ Cont.) 作業(yè)管理 齊套檢查 日排產(chǎn) 現(xiàn)場管理 ?計劃生產(chǎn)用時：繼承自 ERP排程平臺算出的結(jié)果，允許根據(jù)情況在閉環(huán)中修改，特別適用于作業(yè)調(diào)線的生產(chǎn)用時變化的情況 ?預(yù)計上線時間：根據(jù)產(chǎn)線的上班時間給出首作業(yè)的預(yù)計上線時間，依據(jù)各作業(yè)的計劃生產(chǎn)用時、作業(yè)的切換時間，按照作業(yè)的上線順序，排出其他作業(yè)的預(yù)計上線時間 ?上線時間更新：上線生產(chǎn)后，及時以實際上線時間取代當(dāng)前作業(yè)的預(yù)計上線時間，后續(xù)未生產(chǎn)的作業(yè)依次更新到最新預(yù)計上線時間 精確到小時 日排產(chǎn)作業(yè)排序和精確到小時的邏輯 ?系統(tǒng)依據(jù)默認(rèn)優(yōu)先順序，自動對作業(yè)進(jìn)行排序 ?默認(rèn)優(yōu)先順序：老作業(yè)保留原有的排產(chǎn)順序。新作業(yè)默認(rèn)按機(jī)型相似＞急單＞周訂單 ?調(diào)整機(jī)制： ?日排產(chǎn)前，可調(diào)整各規(guī)則的先后順序 ?人工針對排出的結(jié)果可以手動對作業(yè)優(yōu)先順序進(jìn)行微調(diào) 作業(yè)排序 18 跟單部裝日排產(chǎn)調(diào)整 日排產(chǎn)（ Cont.) 作業(yè)管理 齊套檢查 日排產(chǎn) 現(xiàn)場管理 ?通過統(tǒng)一的平臺進(jìn)行不同部門，不同車間的信息傳遞，保證總裝的日排產(chǎn)調(diào)整信息可以及時準(zhǔn)確發(fā)布到部裝和物資供應(yīng)相關(guān)部門，指導(dǎo)其內(nèi)部的作業(yè)和物流調(diào)整 改進(jìn)點(diǎn) 日排產(chǎn)信息對部裝作業(yè)和供應(yīng)商送貨計劃的指導(dǎo) 總裝日排產(chǎn)信息 部裝 大件物料的配送 物流環(huán)節(jié)工作指導(dǎo) 總裝日排產(chǎn)信息最大程度的共享 采購 物流 19 日排產(chǎn)（ Cont.) 作業(yè)管理 齊套檢查 日排產(chǎn) 現(xiàn)場管理 特殊業(yè)務(wù)處理 1. 充分發(fā)揮專線的生產(chǎn)效率： ERP：確立規(guī)則，生產(chǎn)部通過 ERP排程平臺優(yōu)先安排專線機(jī)型在專線生產(chǎn)。排程平臺已有專線生產(chǎn)、產(chǎn)能協(xié)調(diào)的參數(shù) ,可供設(shè)置。 閉環(huán)：對于已發(fā)放的作業(yè)，如產(chǎn)線安排不合理，物料調(diào)度通過日排產(chǎn)平臺，進(jìn)一步調(diào)整作業(yè)的產(chǎn)線。 2. 總裝與部裝之間信息雙向溝通：相互看到彼此安排的日排產(chǎn)和日排產(chǎn)的生產(chǎn)狀況。人員根據(jù)信息來調(diào)整各自的排產(chǎn)。 齊套與日排產(chǎn)的總流程 20 作業(yè)加載 日排產(chǎn) 信息齊套檢查 預(yù)檢查 物料承諾 上次日排產(chǎn) 實物齊套檢查 預(yù)排產(chǎn) 日排產(chǎn) 作業(yè)管理 自動下載 ERP新作業(yè) 退回預(yù)排產(chǎn) 上線生產(chǎn) 數(shù)據(jù)采集 OK NG 老作業(yè) 新作業(yè) 老作業(yè)： 上一日排產(chǎn)中尚未完成的作業(yè)。 發(fā)放、生產(chǎn)中、尾數(shù) 輔助說明 21 是否參與齊套 齊套方式 信息齊套檢查點(diǎn) 實物齊套檢查點(diǎn) 否 無 無 無 是 數(shù)量 送貨通知下單量 送貨通知下單量 送貨通知承諾量 送貨通知承諾量 送貨通知在途量 送貨通知在途量 物料接收量 物料接收量 物料檢驗后可用量 物料檢驗后可用量 承諾 物料承諾情況 物料承諾情況 檢查點(diǎn)設(shè)置： 計劃分類 +子庫符合條件后，物料才參與檢查。 按計劃分類設(shè)置是否參與齊套、以及齊套方式和檢查點(diǎn) 按子庫設(shè)置是否參與預(yù)檢查以及承諾類物料的承諾職責(zé) 物料承諾情況： OK，代表齊套 物料接收量＝物料接收總量 物料檢驗后可用量＝檢驗合格量＋回用量＋挪入量－挪出量＋確認(rèn)超需求分配數(shù)量 輔助說明 22 1. 未完成的老作業(yè)，自動從上一排產(chǎn)中滾動過來，實現(xiàn)滾動排產(chǎn)。老作業(yè)的上線順序保持原有的順序 2. 新作業(yè)從預(yù)排產(chǎn)中轉(zhuǎn)過來，上線順序按照規(guī)則生成 3. 預(yù)計上線時間：根據(jù)產(chǎn)線的上班時間給出首作業(yè)的預(yù)計上線時間，依據(jù)各作業(yè)的計劃生產(chǎn)用時、作業(yè)的切換時間，按照作業(yè)的上線順序，排出其他作業(yè)的預(yù)計上線時間 輔助說明 23 數(shù)量說明：顯示物料當(dāng)前的數(shù)量分布 項目 公式 下單數(shù)量 ＝ ERP物料齊套明細(xì) .下單數(shù)量 承諾數(shù)量 ＝ ERP物料齊套明細(xì) .承諾數(shù)量 在途數(shù)量 ＝ ERP物料齊套明細(xì) .在途數(shù)量 承諾情況 Ok，異常 接收待檢數(shù)量 ＝接收狀態(tài)量＋報檢狀態(tài)量 檢驗后可用數(shù)量 ＝（檢驗合格量＋回用量＋挪入量－挪出量＋確認(rèn)超需求匹配量）－領(lǐng)料數(shù)量 （檢驗合格量） ＝ Σ（檢驗合格量） （回用數(shù)量） ＝ Σ（回用數(shù)量） （挪入數(shù)量） ＝ Σ（挪入數(shù)量） （挪出數(shù)量） ＝ Σ（挪出數(shù)量） （確認(rèn)超需求分配數(shù)量） ＝ Σ（確認(rèn)超需求分配數(shù)量） 配套區(qū)數(shù)量 ＝配套區(qū)當(dāng)前數(shù)量 =領(lǐng)料數(shù)量 出配套區(qū)的數(shù)量 暫存區(qū)數(shù)量 ＝暫存區(qū)當(dāng)前數(shù)量 =配送到暫存區(qū)的數(shù)量 從暫存區(qū)出去的數(shù)量 產(chǎn)線區(qū)數(shù)量 ＝產(chǎn)線區(qū)當(dāng)前數(shù)量 =配送到產(chǎn)線的數(shù)量 完工下線消耗的數(shù)量 輸入作業(yè)號，點(diǎn)擊 ‘確認(rèn) ’ 選擇對應(yīng)的產(chǎn)線，點(diǎn)擊 ‘確認(rèn) ’ 點(diǎn)擊作業(yè)信息上的‘工藝資料 ’，進(jìn)入工藝資料界面 點(diǎn)擊 ‘更新作業(yè)物料 ’，可以刷新最新的作業(yè)物料需求 該作業(yè)對應(yīng)的 ‘作業(yè)物料需求 ’ 根據(jù)作業(yè)的排程產(chǎn)線、對應(yīng)的 WIP產(chǎn)線、產(chǎn)線對應(yīng)工藝路線自動帶出該作業(yè)的 ‘工藝路線 ’ 作業(yè)物料變更時，點(diǎn)擊即可更新 也可以手工新增作業(yè) 工藝路線上的工序 點(diǎn)擊 ‘齊套計算 ’，系統(tǒng)自動計算作業(yè)的齊套狀況 齊套計算完成后，點(diǎn)擊‘查詢 ’，即可查看作業(yè)上物料