南街壹號工程邊坡支護施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 中國規范中關于預應力錨桿防護要求，《 錨桿噴射混凝土支護技術規范》 (GB5008620xx)： （ 1）預應力錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強度不宜低于 30MPa。壓力分散型錨桿錨 固段灌漿體抗壓強度不宜低于 40MPa； （ 2）錨固段內的預應力筋每隔 ～ m應設置隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段內的預應力筋宜外套波紋管，預應力筋的保護層厚度不應小于 20 mm。臨時性錨桿預應力筋的保護層厚度不應小于 10 mm； （ 3）自由段內預應力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間應灌滿水泥砂漿或水泥凈漿； （ 4）預應力錨桿體內的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料； （ 5）灌漿料可采用水灰比 ～ ，也可采用灰砂比為 1∶ 1，水灰比為 ～ ； （ 6）當采用自由段帶套管的預應力筋時，宜在錨固段長度和自由段長度內采取同步灌漿； （ 7）當采用自由段無套管的預應力筋時，應進行兩次灌漿。第一次灌漿時，必須保證錨固段長度內灌滿，但漿液不得流入自由段。預應力筋張拉錨固后，應對自由段進行第二次灌漿； （ 8）永久性預應力錨桿應采用封孔灌漿，應用漿體灌滿自由段長度頂部的空隙。 、土層錨桿設計與施工規范 (CECS 22∶ 90)中的材料要求： (1) 塑料套管材料應具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致損壞，具有抗水性和化學穩定性，且與水泥砂漿和防腐 劑接觸無不良反應； (2) 隔離架應由鋼、塑料或其他對桿體無害的材料組成，不得使用木質隔離架； (3) 防腐材料應滿足∶在錨桿服務年限內，應保持其穩定性；在規定的工作溫度內或張拉過程中不得開裂，變脆或成為流體；不得與相鄰材料發生反應，應保持其化學穩定性和防水性；不得對錨桿自由段的變形產生任何限制； 17 (4) 水泥漿體材料應滿足：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硫酸鹽水泥；不得使用高鋁水泥；細骨料應選用粒徑小于 2 mm的中細砂，砂的含泥量按重量計不得大于 3%，砂中所含云母、有機質、硫化物及硫酸鹽等有害物 質的含量，按重量計不宜大于 1%； (5) 混合水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質，不得使用污水，永久性錨桿不得使用 pH值小于 SO4計算不超過水重 1%的水； (6) 水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的 %，一般不宜采用膨脹劑。 框架梁施工質量保證措施 通過測量放線控制好框架基礎及橫、豎梁的位置。 通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。 質量檢查項目 、錨桿及錨索的檢查項目 項次 檢查項目 規定值或允許偏 差 檢查方法 1 砼強度 (MPa) 在合格標準內 按 JTJ07198附錄 D、 F檢查 2 錨孔間距 (mm) 177。 15 抽查 10%，用鋼尺量 3 錨孔傾斜度 (度 ) 177。 1 查鉆孔記錄 4 錨孔深度 (mm) +200， 0 查鉆孔記錄 5 預應力張拉力(KN) 符合圖紙規定 查錨索張拉錨固記錄 6 抗拔力 (KN) 符合圖紙規定 按錨桿數 1%，且不少于 3根 、框架梁的檢查項目 項次 檢查項目 規定值或允許偏差 檢查方法 1 砼強度 (MPa) 在合格標準內 按 JTJ07198附錄 D檢查 2 斷面尺寸 (mm) 177。 20 每根肋梁檢查 3個斷面 3 相鄰間距 (mm) 177。 15 用尺測量每兩肋間距 3處 4 軸線偏位 (mm) 10 有經緯儀定出軸線每肋 1處 18 5 框架頂面高程 (mm) 177。 20 用水準儀每個交點測量 1點 、外觀鑒定 ? 框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。 ? 錨桿頭防銹漆涂層無損傷。 ? 錨索封頭砼牢固，錨頭不外露。 8. 雨季施工措施 根據天氣預報合理安排施工。 做好雨季施工技術準備工作： ? 制定雨季施工方案和雨季施工管理措 施，根據降水天氣預報做好路基排水工作。網格護坡內的回填土雨水沖刷后，要及時回填并夯實。 ? 制定雨季施工質量、安全控制點并加強監督和控制，依據質量、安全控制點進行技術交底，各控制點設專人負責，確保每個控制點依照既定方案執行。 、汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項目經理任組長帶領各成員查明汛情隱患，做好防汛預案及準備工作，做好排水設施、備足防洪搶險器材。 、修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準備級配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時，清除淤泥后，將 碎石鋪到施工便道上，然后壓路機碾壓。爭取最短時間內完成此項工作，確保施工便道的及時暢通，保證施工正常進行。 、攪拌站根據天氣情況隨時測定砂石含水率，及時調整配合比，出罐混凝土塌落度要比平時小 1~2cm。 、雨天禁止露天進行輕重機安裝和鋼筋焊接作業，機電設備加防雨罩，并做好接零接地，手持電動工具安裝漏電保護裝置，所有電器開關要有防雨防潮設施。 9. 安全保證體系及各分項工程安全保證措施 施工安全 人身安全 對作業班組進行經常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育 ，以提高全體施工人員的安全意識。 19 必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業時必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。 。高溫與嚴寒天氣作業時必須要配齊各種勞保用品。 施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）要認真進行安全交底。指揮人員要經過培訓，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業。 ，完善安全生產操作規程。 ，施工機械的各類防 護裝置要齊全，由專人操作。 ，要防止設備傾覆。作業前應由專人對地表及該處地質進行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業過程中有專人進行坡體變化觀察。 材料安全 材料運輸中車載構件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸中構件相互擠壓碰撞出現缺棱少角現象，防止中途發生構件墜落現象。 各種材料必須要有進場合格證并經試驗檢測部門檢定合格后才能進場，防止因材料的質量問題造成安全事故。 環境安全 制訂安全技術措施，對 施工現場隨時進行安全檢查，發現問題及時糾正，對違章、冒險作業予以制止，并有權停止其作業。 施工現場做好交通安全工作，設專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設立標志，并有專人指揮。 夜間施工，路口附近設置警示燈或反光標志，專人管理燈光照明。 對現場易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。 ，要有醒目安全標識及可靠限行安全措施，保證施工時無人員或車輛通行。 加強雨季施工監控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。 工藝安全 20 a、路塹開挖應自上而下進行，嚴禁掏底開挖。 b、路塹開挖時，應檢查坡面的穩定。每天開工、收工前以及施工過程中，應經常對坡面、坡頂附近進行檢查，發現有裂縫和塌方跡象或有危石、危土時應及時處理。凡不能立即處理且威脅施工人員安全時，應暫停施工，并報告上級處理。 c、開挖坡度、防塌方支護等應嚴格按設計要求執行，坡面上的松動土、石應及時清除干凈。人力挖掘時，兩人操作的間距不應小于 2～ 3m。數人同翹一石，必須統一指揮，動作一致。 d、分層開挖時，作業面應互相錯開，嚴 禁重疊作業。開挖工作與裝、運作業等應統籌安排、協調布局，減少交叉作業影響。 e、路塹開挖及開挖棄方危及運輸道路或建筑物時，應采取防護措施。 f、嚴禁在松動危石下方工作、休息和存放機具。 g、在高陡斜坡、冰凍及泥濘的的高處作業應采取可靠防高處墜落的防范措施，嚴禁有癲癇、高血壓、心臟病、貧血病等禁忌性疾病人員從事高處作業。 h、開挖淤泥應事先探測其深度，采取相應安全措施后施工。挖除有毒、腐蝕性淤泥或者有害氣體產生時，應配備專門勞動保護用品，制定防中毒應急預案。 i、對路塹邊坡或基地的地下水應進行細致調查，采取綜 合措施治理，不得隨意堵塞出水口或任意抽水，以免導致突發性塌陷。 j、棄土應保證路塹邊坡和棄土堆得自身穩定，嚴禁在泥土石流溝堆砌石方。 k、爆破安全規定： （ 1）爆破作業前必須按現行國家標準《爆破安全規程》（ GB672220xx）要求，編制爆破設計方案，經批準后組織實施。 （ 2）爆破作業應根據地形、地質和施工區域環境等具體情況，制定相應安全防護措施，并向參與施工人員進行交底、教育。 （ 3）在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面和水下爆破。需在夜間進行爆破時，必須采取有效的安全措施，并經主管部門批準。遇雷雨時應停 止爆破作業，并迅速撤離危險區； （ 4）現場臨時存在爆破器材的儲存庫應經過當地公安部門的檢查驗收，工地押運員、爆破員、爆破施工員或爆破班長（以下簡稱“監炮員”）、倉庫保管員 21 必須經當地公安部門培訓合格，持證上崗。 （ 5）應建立爆破器材收發流水賬、三聯式領用單和退料單制度，定期核對賬目，做到賬物相符；嚴禁穿鐵釘鞋和易產生靜電的化纖衣服進行庫房和發房間。 （ 6）爆破器材應由監炮員按一次性爆破需用量領取，隨用隨取；放炮后的剩余材料，應及時退回存儲庫，再用再領。 （ 7）爆破大眼應根據施工方法及作業環境制定相應安全技術措 施，成眼經驗收后在進行下部工序。 （ 8）裝藥應遵循下列規定： ① 裝藥前，非裝藥人員應撤離裝藥地點；裝藥區內禁止煙火。 ② 進行爆破器材加工和爆破作業人員，嚴禁穿摩擦產生靜電的化纖衣服。 ③ 嚴禁使用金屬器皿裝藥，禁止使用凍結的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。 ④ 起爆藥包應在現場裝藥時制作。 ⑤ 裝藥后必須保證堵塞質量，填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；禁止搗固直接接觸藥 包的填塞材料或用填塞材料沖擊起炸藥包。 ⑥ 裝藥完畢，監爆員應檢查并記錄裝炮個數、地點。 （ 9）起爆操作應遵循下列規定： ① 爆破工作開始前，必須確定危險區的邊界（計算確定），設置明顯的標志，并應在危險區的邊界設置崗哨。崗哨應堅守崗位直至警戒接觸。 ② 危險區內的人、畜應撤離，施工機具、設施等采取可靠的防護措施。 ③ 在有車、船通過的施工地段，必須與有關運輸部門取得聯系，共同確定安全防護措施。 ④ 起爆工作應由值班人員監督和統一指揮。 ⑤ 導火索起爆時，點炮人員必須有計劃的依次點炮并選好撤離線路及多炮地點。每人每次點火應以信號雷管控制點炮時間。信號雷管響后，無論導火索點完是否，人員必須立即撤離。 ⑥ 火花起爆必須用導火索或專用點火器材點火，嚴禁用火柴、煙頭和燈火點火。嚴禁腳踏和擠壓已點燃的導火索 ⑦ 電雷管使用前，應用專用爆破儀表逐個檢測每次爆破所用的電雷管的電阻值。爆破網路的連接必須在工 作面的全部炮孔裝填完畢和無關人員全部撤至安全 22 地點之后，由工作面向向起爆站一次進行。 ⑧ 當近處有閃電和雷聲或云雨迷漫可能突然發生雷電時，嚴禁使用電雷管起爆。 ⑨ 起爆器的手柄應始終由監炮員一人攜帶、使用、保管。 ⑩ 統一施工段有若干工點同時爆破時，必須統一指揮，在全部警戒和防護工作未完成以前，嚴禁任何一處起爆。 （ 10）監炮員必須記錄起爆個數，并與記錄的裝炮個數相比較，盡可能確定瞎炮數量。 （ 11）最后一炮響后，露天爆破不 少于 5min，地下爆破不小于 15min，才準爆破工作人員進入爆破作業地點。爆破員必須嚴規定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護、破壞和瞎炮等現象。發現上述問題，應及時處理，未處理前應在現場設立危險境界或標志 （ 12）只有確認爆破地點安全后，經監炮員同意，方準其他工作人員進入爆破地點。每次爆破后，爆破員應認真填寫爆破記錄。 （ 13）瞎炮處理應遵循下列規定： ① 應由原裝炮人當場處理，瞎炮處理位置應設明顯標志，其周圍 5m內禁止人員通行。 ② 處 理瞎炮時，無關人員不準在場，應在危險區邊界設警戒，危險區內禁止進行其他作業。 ③ 根據實際爆破方法采用相應處理方案，經批準后實施。 ④ 不得在慘眼上繼續打眼，不得使用金屬器具掏取瞎炮。 (1) 施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。 (2) 注漿施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。 (3) 處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向 施工設備送電、送風前，應通知有關人員。 (4) 向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。 23 (5) 非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。 (6) 施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。 (7) 作好錨桿防護工作，錨桿安設后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。粘結錨桿在水泥砂漿強度達到 80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。 框架梁施工安全保證措施 (1) 基礎開槽前必須檢查槽壁的穩定狀況，確認安全，作 業中應隨時觀察，發現不穩定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復作業。 (2) 高邊坡開挖施工時，要做好開挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設幾道截排水溝。 (3) 高邊坡開挖后若未能及時做框架梁等防護措施，要用彩條布等及時覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩坍塌。 (4) 框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設備。并保證