mastercam煙灰缸設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 8)具有多種過濾方式 (圖層、顏色、類型 )來選擇圖素。 9)可對圖形作鏡像、旋轉、縮放、平移等轉換處理。 10)可構建 True type 的所有字符。 11)具有與 C 語言的二次開發接口。 12)對 3D 圖形可作渲染、 著色處理。 CAM 加工功能 1) 2D， 3D 外形銑削加工包含刀具半徑補償和轉角計算。 2)鉆、攻、鏜等固定循環加工。 3)帶多島的往復式及環繞式挖槽加工，可螺旋式下刀，外輪廓和島嶼可設定傾斜角加工。 4)單曲面、多曲面精加工和粗加工。 5)提供環繞等距加工、平行式加工、放射狀加工、等高加工等加工方式。 6)提供殘料及清角加工、播拉刀方式加工、投影加工、沿面加工、挖槽式加工、淺平面及陡斜面加工等加工方式。 7)支持高速加工方式。 8)曲面加工過切檢查及消除。 9)建立具有相聯性的操作管理， 集刀具、工件材料、加工參數、刀具路徑和串聯的幾何圖素于一操作組。任一參數修改不必從頭做起，只要更新操作就可生成新的刀具路徑。 10)用戶定義加工坐標系及選擇刀具平面。 湖北理工學院 畢業設計（論文） 20 11)修改、定義刀具庫和材料庫，可自動生成推薦的主軸轉速及進給率。 12)動態刀具路徑模擬。 13)刀位中間文件和數控加工文件的雙向轉換。 14)編輯刀位義件并對刀具路徑作鏡像、旋轉、縮放、平移等轉換處理。 15)在給出的誤差范圍內對刀位文件作過濾處理，可縮短加工程序。 16)提供 400 多種專用后處理程式及開放式的通用后處理程式，可適用于 各種型號的數控系統。 17)產生加工參數報表，計算加工時間，可供操作者參考。 18)實現計算機與數控機床的雙向數據傳輸及 DNC 邊加工邊傳輸。 湖北理工學院 畢業設計（論文） 21 第 5 章 MASTERCAM 的仿真加工 利用 PROE 軟件繪制煙灰缸三維零件視圖 proe 軟件， 草繪煙灰缸平面視圖 。 設置工作目錄，選著工作目錄 D盤，新建文件， 設置文件名，取消使用缺省模塊，點“確定” ，選擇公制模板，點“確定”。如圖 5— 1 圖 5— 1新建文件過程 ，選擇拉伸命 令 ，選擇放置命令，再選擇 TOP 平面作為草繪平面 ，開始草繪：關閉基準面顯示命令，關閉尺寸參照命令，點擊繪制 “ 圓”命令，繪制圓，再點擊繪制 “ 圓弧”命令， 設置 圓弧半徑相同 ，接著標注尺寸，修改尺寸，圓 直 徑 110mm，圓弧 直 徑 90mm， 再生，最后繪制 平面 草圖如下：圖 5— 2 圖 5— 2平面草圖 湖北理工學院 畢業設計（論文） 22 ，選擇編輯命令，選擇 “ 切換構造 ” 命令，結束剖面命令 ，輸入拉伸高度 26mm，確定拉伸參數產生拉伸實體如下圖：圖 5— 3 所示 。選擇草繪，選擇實體表面為草繪平面，選擇繪“圓”命令 ，繪制圓，關閉基 參照，設置圓直徑為70mm，結束剖面繪制。選擇“拉伸”命令，選擇圓，切換拉伸方向，設置拉伸高度為 20mm，單擊切除命令，產生拉伸切除實體，如圖 5— 4 所示： 圖 5— 3煙灰缸初始外形實體 圖 5— 4拉伸切換實體 “圓角”命令，線架顯示，選擇圓角邊，輸入圓角半徑 12mm，點擊“確定”，圓角繪制完畢 。選擇“拔模”命令，選擇頂面，選擇頂面頂面邊線，設置拔模 角 度 20，切換拔模方向，點擊“確定” ；選擇“拔模”命令，選擇拔模面，選擇虛軸項目欄，選擇頂面，設置拔模參數，拔模 角度 30，切換拔模方向，點擊“確定”，產生拔模實體：如圖 5— 5 圖 54 煙灰缸框架拉升倒圓角 及拔模 后的三維視圖 “拉伸”命令，選擇草繪，單擊“放置”命令，單擊定義按鈕，顯示湖北理工學院 畢業設計（論文） 23 基準平面，選擇 FRONT 平面為基準平面，開始草繪；關閉尺寸基準參照，點擊繪“圓”按鈕，選擇圓心放置點，選擇尺寸修改，設置圓直徑為 12mm。選擇貫穿法相，切換貫穿方向，預覽，點擊“確定”產生拉伸切除實體 ；將鼠標指示放置在拉伸 3 上，單擊鼠標右鍵，選擇“陣列”命令，選擇軸向陣列方式，選擇基準軸，輸入陣列個數 3，陣 列角度 120，確定陣列參數，產生陣列，關閉基準軸；單擊“圓角”命令，選擇圓角邊，設置圓角半徑為 5mm，確定圓角參數，產生圓角；單擊“圓角”命令，選擇圓角邊，輸入圓角半徑 3mm，確定圓角參數產生圓角； 單擊“圓角”命令，選擇圓角邊，設置圓角半徑 8mm，確定圓角參數，產生圓角，著色實體：如圖 5— 5 圖 5— 5煙灰缸拉伸 切換圓角實體 “抽殼”命令，旋轉視圖，選擇抽殼面，設置 抽 殼厚度為 2mm，確定參數設置 產生抽殼實體如圖 5— 6所示 。點擊“等角視圖”， 保存文件，接受默認的文件名，三維造型繪 圖完畢。 圖 5— 6三維抽殼實體 湖北理工學院 畢業設計（論文） 24 ，新建文件，選擇“制造”、“模具型腔”，輸入文件名 ygh，取消使用缺省模塊 ，點擊“確定”，選擇公制模板，點擊“確定”。設置過程如 5— 7 所示： 如圖 5— 7 文件參數設置過程 “菜單管理器”，進入模具模型，選擇裝配模具模型，選擇參考文件，打開文件， 如圖 5— 8 所示。選擇缺省裝配方式，確定參考文件名稱，并確認絕對精度值，完成返回。 圖 5— 8 裝配模具模型 湖北理工學院 畢業設計（論文） 25 基準面和基準軸。選擇參考模型，選擇參考面 。選擇基準軸和基準面，單擊鼠標右鍵，影藏對象，如圖 5— 9 所示：并返回模型樹 。 圖 5— 9參考設置操作過程 ，按尺寸設置收縮率，所有尺寸一致，輸入收縮率 ，點擊“確定”。顯示收縮信息，最后關閉收縮信息窗口，完成后返回。創建毛坯工件，選擇手動創建，輸入文件創建名稱 workpiece，點擊“確定”。選擇創建特征 ，點擊“確定”。加材料，選擇 “ 拉伸 ” 實體， 選擇“草繪”命令， 選擇 “ 放置 ” 命令，單擊 “ 定義 ” 按鈕，選擇 MOLDFRONT 平面為 草繪 基準平面，單擊“草繪”，開始草繪。選擇“尺寸 參照”命令，選擇底邊為參照尺寸，關閉尺寸參照，并關閉基準面顯示 。 繪制矩形，選擇修改尺寸，設置尺寸參數，再生矩形尺寸如圖 5— 10； 結束剖面設置，選擇往兩側拉伸，設置拉伸高度為 160mm，確定拉伸，完成返回，完成毛坯工件。如圖 5— 11 所示： 湖北理工學院 畢業設計（論文） 26 圖 5— 10矩形尺寸生成圖 圖 5— 12煙灰缸毛坯工件圖 “菜單管理器”，選擇創建“分型面”，點擊“確定”，確定分型面名稱。選擇“增加”命令，再選擇“著色”命令，點擊“完成”命令。彈出陰影曲面對 話框，點擊“確定”，完成曲面參數設置。點擊“完成返回”命令，點擊“著色”命令，彈出對話框，點擊“確定”，確定分型面如圖 5— 13所示；連續兩次點擊“完成返回”命令，回到“菜單管理器”對話框，選擇分割“模具體積塊”，接著選擇“分割”命令，點擊“完成”。選擇分型面，連續兩次點擊“確定”命令，湖北理工學院 畢業設計（論文） 27 彈出 體積塊名稱對話框，點擊“著色”按鈕，點擊“確定”，選擇模具上模塊，同樣操作，完成模具下模塊著色。 抽取模具元件，彈出創建模具元件對話框，上下模塊全部選取，點擊“確定”，點擊“完成返回”。在菜單管理器，選擇創建鑄模零件，輸入零 件名稱 molding，點擊“確定”，創建鑄模零件完畢。打開鑄模零件，顯示鑄模零件，再關閉鑄模零件。返回鑄模模塊，隱藏參考模型和毛坯工件，遮蔽分型面，胎膜顯示，選擇上模，點擊“確定”， 選擇上鑄模上表面作為移動方向參照，輸入移動距離 350mm，上模向上移動，繼續選擇開模，選擇鑄模零件，點擊“確定”，選擇下模上邊面為移動參照方向，輸入移動距離 150mm，點擊“確定”，完成 ，顯示如圖 5— 14 所示，點擊“完成返回”。 圖 5— 13煙灰缸毛坯分型面顯示 圖 5— 14上 下胎膜分開效果圖 湖北理工學院 畢業設計（論文） 28 ，確認默認的文件名 。 打開上模零件，選擇“文件”，保存副本，選擇保存為 IGES（ *igs）格式，如圖 5— 15 所示，點擊“確定”，并確定輸出參數 ，點擊“確定” 。選擇“窗口”對話框，選擇模具文件，返回模具模塊 ，打開下模零件，保存副本，同上保存為 IGES（ *igs）格式，確認輸出參數，點擊“確定”，保存完畢，模具設計完畢。 圖 515 鑄件保存格式及其路徑 煙灰缸視圖導入 MasterCAM 軟件中 打開 MasterCAM 軟件，在文 件一欄，打開先前保存的 IGES(*igs)可讀 文件，分別打開上下模塊， 確定參數，并刪除當前文件， 然后回主菜單分別命名為shangmo 文件和 xiamo 文件， 分別另存為可讀文件（ *MC） ， 完成格式轉換，以便于煙灰缸模具的后處理，保存后，其上下模塊如下圖 5— 16: 圖 5— 16煙灰缸上下模塊 湖北理工學院 畢業設計（論文） 29 煙灰缸凹模的仿真加工 ，點擊“確定”。繪制邊界框，設定邊界框參數，點擊“確定”。回到主菜單，選擇空間構圖面，繪制線段。 再回主菜單，選擇“轉移”命令，選擇所有的圖形，選擇在“兩 點間”轉移圖形，選擇“中點”命令，選擇原點，確定轉移參數，繼續返回主菜單，設置圖層，設置當前圖層為第三層，并關閉第二層，刷新屏幕，繪制曲面曲線，選擇曲面，點擊“執行”，返回主菜單。 ， 選擇“刀具路徑”，選擇曲面加工的挖槽粗加工，選中所有的曲面，點擊“執行”按鈕。 刀具選擇 單擊鼠標右鍵，在刀具庫選擇刀具，選擇刀 具直徑為 20mm 的圓鼻刀，如圖 517 所示： 圖 517選刀 — 直徑為 20mm的圓鼻刀 ，單擊鼠標右鍵，設置刀具參數， 設置進給率 1200、主 軸轉速 1500、下刀速率 1200、刀角半徑 1mm，其他具體參數如圖 5— 18 所示： 湖北理工學院 畢業設計（論文） 30 圖 5— 18圓鼻刀刀具參數 。安全高度 30mm，取消回刀，進給下刀位置 ，加工曲面的預留量 ，其參數設置如圖 5— 19所示： 圖 5— 19曲面參數設置 湖北理工學院 畢業設計（論文） 31 ，加工誤差 ，下刀量 ，選擇來回走刀方式，步進60%，且優化加工參數，啟動螺旋下刀，最小螺旋半徑 10%，最大螺旋半徑 30%，設點加工深度為絕對深度，最小深度 、最大加工深度 ， 點擊“確定”。 設置如圖 5— 20 所示 圖 5— 20粗加工參數設置 ，選擇連接命令選擇加工邊界，點擊“執行”，產生加工刀具路徑，如圖 5— 21 所示。返回上層菜單，設置工件，設定工件邊界參數， 產生工件尺寸，如圖 5— 22 所示，點擊“確定”，返回加工操作管理，關閉刀具路徑顯示，關閉刀具加工管理。 圖 5— 21刀具加工路徑 湖北理工學院 畢業設計（論文） 32 圖 圖 5— 22工件尺寸圖 “刀具路徑”，選擇曲面加工 的挖槽粗加工，選中所有的曲面，點擊“確定”。從刀具庫選擇刀具，選擇直徑為 25mm 的平銑刀，刀具參數如 5— 23 所示 。設定曲面加工參數，預留量變為零，其他參數同上；粗加工參數，加工誤差變為，最小加工深度變為 ，其他參數不變同上，點擊“確定”。選擇鏈接命令，選擇加工邊界，執行命令，產生加工刀具路徑，如圖