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畢業(yè)設(shè)計(jì)-支撐板沖壓模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)

2026-01-09 09:50 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡介】單工序模生產(chǎn)；，采用復(fù)合模生產(chǎn)；落料彎曲二次彎曲級進(jìn)，采用級進(jìn)模生產(chǎn)， 10 方案一 : 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要四道工序四副模具，成本高而生產(chǎn)效率低，不滿足生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，難以滿足生產(chǎn)要求。方案二 : 選擇后落料與沖孔復(fù)合，彎曲部分單工序生產(chǎn)，可相對減少勞動量降低生產(chǎn)成本，且工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，可以滿足生產(chǎn)的實(shí)際性及經(jīng)濟(jì)性。方案三 : 只需一副模具，生產(chǎn)效率高，工件精度也滿足要求，但是彎曲與二次彎曲的銜接處處理難度大，設(shè)計(jì)成本高且模具設(shè)計(jì)周期長，不滿足生產(chǎn)的實(shí)際性。通過對上述三種方案的分析比較，該零件的沖壓生產(chǎn)采用方案為：落料與沖孔復(fù)合、彎曲、二次彎曲，完成零件的加工。毛坯展開尺寸的計(jì)算本次畢業(yè)設(shè)計(jì) 長壓縮機(jī)長支撐板沖壓模具設(shè)計(jì)，材料厚度 ,材料采用Q235 毛坯展開尺寸的計(jì)算由圖可以看出，本畢業(yè)設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)簡單，其麼毛坯直徑取零件的長度即可，D=15mm 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算排樣方法與原則由于產(chǎn)量大，材料利用率是一項(xiàng)很重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，要提高材料利用率就必須減小廢料 11 面積，條料在沖裁過程中翻動要少，使工人操作方便、安全，減輕勞動強(qiáng)度，排樣應(yīng)保證沖裁件的質(zhì)量，無論是采用有廢料或少、無廢料的排樣，根據(jù)沖裁件在條料上的不同布置方法，排樣方法有直排、斜排、對排、多排等多種形式的排列方式，可以根據(jù)不同的沖裁件形狀加以選出用。現(xiàn)工件外形為圓形，采用有廢料的斜排法，比較方便、合理。確定搭邊值搭邊起補(bǔ)償條料的剪裁誤差，送料步距誤差以及補(bǔ)償于條料與導(dǎo)料板之間有間隙所造成的送料歪斜誤差的作用。使凸，凹模刃口雙邊受力，受力平衡，合理間隙一易破壞，模具壽命與工件斷面質(zhì)量都能提高。對于利用搭邊自動送料模具，搭邊使條料有一定的剛度，以保證條料的連續(xù)送進(jìn)。搭邊的合理數(shù)值主要決定于材料厚度、材料種類、沖裁件的大小以及沖裁件的輪廓形狀等。一般板料愈厚，材料愈軟以及沖裁件尺寸愈大，形狀愈復(fù)雜，則搭邊值也應(yīng)愈大。表 310搭邊 a和 a1 數(shù)值。低碳鋼，搭邊值通常是由經(jīng)驗(yàn)確定的，材料厚度 a0= 側(cè)面 a1 =2mm 送料步距與條料寬度的計(jì)算送料步距Ａ送料步距的大小應(yīng)為條料上兩個對應(yīng)沖裁件的對應(yīng)點(diǎn)之間的距離，每次只沖一個零件的步距按式（ 324）Ａ＝ b＋ a Ａ＝ 23＋＝條料寬度Ｂ當(dāng)導(dǎo)料板之間有側(cè)壓裝置時或用手將條料緊貼單邊導(dǎo)料板（或兩個單邊導(dǎo)料銷）時，條料寬度按式 (325) B=(b+2a1 +? )0?? 計(jì)算表311 剪板機(jī)剪料的下偏差 ? 條料厚度＜ 34 時，條料寬度＜ 50100 時，? = 條料寬度Ｂ＝ (23++)01? =? mm 材料利用率的計(jì)算通常是以一個步距內(nèi)零件的實(shí)際面積與所用毛坯面積的百分率來表示按式 (327) ? =01SS ?100%=ABS1 ?100% 式中Ｓ 1 —— 一個步距內(nèi)零件的實(shí)際面積 12 Ｓ —— 一個步距內(nèi)所需毛坯面積 A —— 送料步距 B —— 條料寬度 S1 =5000mm2 S = ? =ABS ?100%= ? 100%=% 準(zhǔn)確的利用率還應(yīng)考慮料頭、料尾以至裁板時邊料消耗情況，此時可用條料的總利用率 0? 表示按式 (328) 0? = %1002 ?LBnS 式中 n —— 條料上實(shí)際沖裁的零件數(shù) L —— 條料 (或板料 )長度 B —— 條料 (或板料 )寬度 S —— 一個零件的實(shí)際面積得 % 0 ?????? 沖裁力計(jì)算沖裁力是選擇壓力機(jī)的主要依據(jù)，也是設(shè)計(jì)模具所必須的數(shù)據(jù)對于普通平刃中的沖裁，其沖裁力 F 可按下式計(jì)算 (315) F=KLt? 式中 F —— 沖裁力 (N) L —— 沖裁件周長 (mm) t —— 板料厚度（ mm） ? —— 材料的抗剪強(qiáng)度 (Mpa) K —— 安全系數(shù) 常數(shù) 取 K＝落料力、沖孔力、卸料力、推件力的計(jì)算由圖計(jì)算得 mmL 1 ???? ??? mmL ??? 13 mmL ??? mmL ??? mmL 65 ? 總L ＝由圖（ 242）計(jì)算得 mmL 1802401 ???? ??? mmL ??? mmL ??? mmL ??? mmL 65 ? 總L ＝落料力 F NK L t 31 ????????? ?? 沖孔力 NK L tF 32 101 1 73 5 ??????? ? 卸料力查表（ 38）取 K卸 = 按式（ 318）計(jì)算 F卸 = K卸 F= N33 ???? 推件力取圖 2176 的凹模刃口形式。 h＝ 10mm 則 n=h/t=10/=2 個查表 38 取 K卸 = F推 =n K卸 F=1 33 ????? N F ?總 ??????? 11710240F 321 推卸FFF 333 ???? =375 N310? 初選壓力機(jī) 初步選擇壓力機(jī)的噸位 400KN 彎曲的計(jì)算彎曲部分的工作尺寸包括：凸、凹模圓角半徑、凹模深度，模具間隙及凸、凹模 14 工作尺寸以及制造公差等。這些尺寸對保證彎曲部分的質(zhì)量有直接關(guān)系。凸模圓角半徑彎曲件的相對彎曲半徑 r/t=，較小。凸模圓角半徑取彎曲件的內(nèi)彎曲半徑，凸凹模的設(shè)計(jì) 沖裁件的尺寸精度取決于凸，凹模刃口部分的尺寸。沖裁的合理間隙也要靠凸，凹模刃口部分的尺寸來實(shí)現(xiàn)的保證。正確地確定刃口部分尺寸是相當(dāng)重要的。尺寸計(jì)算原則凹模尺寸，沖孔件的尺寸取決于凸模尺寸。因此，設(shè)計(jì)落料模時，以凹模為基準(zhǔn)，間隙取在凸模上，設(shè)計(jì)沖孔模時，以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。到?jīng)_裁時凸，凹模的磨損，在設(shè)計(jì)凸，凹模刃口尺寸時，對基準(zhǔn)件刃口尺寸在磨損后增大的，應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)較小的數(shù)值。對基準(zhǔn)件刃口尺寸在磨損后減小，應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)較大的數(shù)值，在凸，凹模磨損到一定程度的情況下，仍能沖出合格的零件。，要既能保證工件的精度要求，又能保證有合理的間隙數(shù)值，一般模具制造精度比工件精度高 34 級落料凸、凹模刃口尺寸計(jì)算采用凸模與凹模分開加工，要分別標(biāo)注凸模和凹模刃口尺寸與制造公差，對零件圖中未注公差尺寸，按 IT12 級計(jì)算極限偏差，適用于圓形或簡單形狀的工件，為了保證間隙值。按式（ 37） m inm a x ZZ ??? 凹凸 ?? 式中凸? —— 凸模的制造公差凹? —— 凹模的制造公差查表 210 落料、沖孔模刃口始用間隙，材料： 10號鋼厚度： Zmax = Zmin = 查表 36 簡單形狀沖裁時凸，凹模的制造偏差，公稱尺寸 93mm， 15 凸模偏差凸? ＝凹模偏差凹? ＝ + 校核： Zmax Zmin ＝凹凸 ??? ＝滿足 m i nm a xZZ ??? 凹凸 ?? 條件當(dāng)工件公差為 IT11 時，取 x＝按式（ 35） D凹＝（ D 凹???? 0max )x ＝ 241mm D凸＝（ D凹 Zmin ）＝ 0 inm a x )()( ?? ????? 凸?ZxD

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