新產品上線的工作總結(轉載)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 直接動力，然而伴隨著項目進展的不同階段，尤其是在項目進展到新舊系統并行階段或者項目進度受到很大的阻力而推延時，很多業務人員經歷了工作量成倍增加后的疲憊而對ERP的功效產生了懷疑，這個時刻項目組的戰斗力顯然成為上線切換成功的關鍵。ERP上線的成功離不開實施方法論的指導，每個ERP廠商都有各自標準的實施方法論，而且都有其通用性，但是這并不代表一定適合本企業，因為每個企業的經營管理模式、人員素質和人文環境等差異很大。雙方項目組只有從企業的實際出發，以ERP廠商標準的實施方法論為指導，制定合適的項目實施策略，才能揚長避短，集中力量，快速上線。第三篇：新產品技術工作總結新產品技術工作總結一、項目開發背景概述現已探明全球石油儲量僅夠人類開采44年，天燃氣儲量僅夠人類開采62年，煤炭儲量僅夠開采230年。世界能源日趨枯竭，開發風電是世界性的能源戰略。我國是能源匱乏的國家，已探明煤炭資源僅能維持20年使用（%的電力來自于火電），占總量的41%，限電拉閘已波及25個省。如果采用風電，可輕而易舉地把我國電力翻一番（我國的風力資源為世界之首）。風力發電在技術上正朝著輕型、高效、高可靠性及規模化發展。隨著水平軸和垂直軸風力渦輪設計和制造技術的不斷改進，風輪葉片多采用輕型玻璃鋼纖維強化新材料，三葉片水平軸風力渦輪的最大風輪直徑已達98m。而各國研究機構對風輪氣動性能的研究也使風力機的效率有了顯著提高；同時，當前人們所掌握的各類高科技技術手段也在風力發電的遙控技術和保護系統中得到廣泛應用，通過計算機監控可以使水平軸風力機具備精確的自動調向功能，在風速過大時可自動減速，遇到臺風時，葉片能自動停止運行，實現自動化保護。此外，風力機的單機容量從80年代50100kW的小型機，迅速發展到300kW左右的中型機，現在5001000kW級的大型機已進入商業運行。在風力發電成本方面，由于采用大型風力發電機、新型葉片設計、高級新型材料、高智能的電子技術、靈活的輪殼結構以及符合空氣動力學的控制裝置等，使風力發電能力大大提高，從而大幅度降低了風力發電成本。另外，使用計算機技術，對風力發電機進行有效的檢測和控制，也使風力發電設備進一步得到完善。新型風力發電機的發電成本已達到5美分/千瓦時，這已經和燃煤火力發電的成本十分相近最早進行風電技術開發的有美國、加拿大、德國、荷蘭、西班牙及丹麥等國，其風機單機容量從最初的數瓦到今天的數兆瓦，規格在迅速增大。目前世界上從事風電機組開發制造的廠商主要為丹麥的Vestas公司、德國的Enercon公司、Nordex 公司，美國的GE wind公司、西班牙的Gamesa公司及日本三菱重工等。上述公司提供了世界風電市場裝機份額86%的產品。在我國已建成的風電場中，由國外公司提供的產品份額也累計超過了80%。我國真正大規模進行并網風電機組的研究及開發始于九十年代中期。隨著近些年來國家組織的一系列攻關工程及863計劃的支持，風電技術研究及應用在我國也取得長足進展。650KW以下機組的設計、制造及成套技術我們已完全掌握。目前國內已出現十余家進行風機機組整體集成或開發的單位。此外還有許多科研及高等院校等也都開始了各類風電技術的相關研究及開發。可以預計，在未來數年，我國在風電技術領域與國外的差距將會迅速縮小并能很快接近甚至超過世界先進水平。風力發電技術是涉及氣象學、地理學、力學、葉輪機械、電力系統和控制系統等方面的交叉研究領域，通過各學科各行業的發展大大提高發電設備的發電效率、降低發電成本。在葉片和風輪方面可以改變以往的翼型三葉片(兩葉片)結構，采用柱型分流擋板直吹方盒式風輪葉片技術。在動力傳動方面，風輪旋轉帶動連接在其上面的空心桿軸旋轉，空心桿軸驅動(或者空心桿軸通過軟軸驅動)小齒輪旋轉。多個小齒輪共同驅動一個大齒輪轉動，從而驅動發電機工作。根據我國的風電發展規劃和能源需求預測，國內風電行業將有著巨大的發展空間和市場前景。二、本項目產品進行以下的技術創新風力發電的特殊性源于風力的隨機性，因為必須在風電場決策和電力系統的潮流分析、穩定計算、故障分析等諸多方面，研究處理隨機功率的新方法、新技術。此外，還要研究風電場的集中監控和對通訊的干擾問題、風力場與電力系統的各種接口技術，以及風力發電對環境的影響。在開發、研制風力發電機的研究和實施中采取全面系統的計算分析與試驗相結合的方法進行研究驗證，以確保優選結構能滿足特定載荷及應用工況的要求。完成施工設計及制造、試驗及應用總結，開發出具有完全自主知識產權的新型風電設備。并且在已完成的風電設備研制的基礎上，通過方案設計、分析，征求業內專家意見，進行設計及工藝評審、最終定型及完成施工設計。通過樣機生產，進行試驗驗證，合格后進行風場工業應用考核、最終批量生產。本項目產品的主要創新點 1）創新改進了葉片的設計本項目產品通過對葉片角度的精密設計，掌握了最佳夾角，改進了傳動設計，使起動風速大大低于國家行業標準，實現了低風速起動，從而加寬發電機的工作風速范圍，更有效地提高風能利用。同時在葉片外頂端設計了略向內翻的彎鉤，當風葉高速運轉時，由于彎鉤作用，促使前后對流的空氣不會形成渦流而降低葉片運轉的聲音。大大降低了運轉噪聲、環保性良好。2）創新設計了無齒輪箱直驅結構直驅發電機取消了沉重的增速齒輪箱，發電機軸直接連接到葉輪軸上，轉子的轉速隨風速而改變，其交流電的頻率也隨之變化，經過 3置于地面的電力電子變換器，將頻率不定的交流電整流成直流電，再逆變成同頻率的交流電輸出。本風力發電機由于沒有齒輪箱，零部件數量相對傳統風電機組要少得多。減少了能量損耗，降低造價延長壽命,減少了維護次數和成本,體積減少了50%。3）創新設計全自動獨立式風力發電機塔架本機塔架底座與塔架本體之間為活動連接；在塔架與底座之間聯有制動裝置。制動裝置可以為油壓式制動裝置，也可以為千斤頂。通過制動裝置的上頂作用而自動將塔架本體從倒立狀態升至直立狀態，以完成該塔架的安裝工作。與現有技術相比，具有自動化、成本低、安裝維護方便的特點，僅需一兩人就能完成塔架的自動安裝，明顯減輕了工作強度，特別適合在海島或吊車無法到達的地方。4）抗強風控制技術由于本產品采用了先進的綜合自動化控制技術，使本產品可以實現自動抗強風防衛，控制因風大而使發電機轉速過高(側偏功能)。，加寬發電機的工作風速范圍。由于本產品對發電機的轉速有限制功能，因此在風速高達到50米/秒時，機組還可以不超轉速運行。因而可以比傳統發電機在同樣的條件下發更多的電力。更有效地提高風能利用。獨有的芯片控制風動力減速、限速技術，控制效率非常高、非常靈敏，且對發電機無任何影響，并且可長期工作。同時也可以輕松實現手動控制限速功能，從而避免強風對機組的損壞。不會像傳統機械式剎車結構那樣，效率低、發熱高、不能長期工作等問題。5）實行無人管理化控制由于本產品采用了先進成熟、可靠的自動化控制技術，以及優質的材料和高性能的表面處理，所以本產品具有性能可靠、穩定、壽命 4長等特點，本產品可以控制發電機輸出電流，確保發電機