正文內(nèi)容

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-1零件加工工藝及銑操縱槽夾具設(shè)計(編輯修改稿)

2025-09-02 21:44 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡介】造課程設(shè)計 4 求公差等級為 IT12，表面粗糙度為 Ra=，粗銑后半精銑即可達(dá)到； g. Φ 6 孔可先鉆出 Φ 4 的通孔，裝配時再擴。工藝路線方案的設(shè)定根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗糙度，參考機械加工工藝手冊，得到各表面的加工方案，根據(jù)加工順序的安排原則，制定如下加工方案：表 12 加工方案工序號內(nèi)容設(shè)備工序號內(nèi)容設(shè)備 1 粗銑撥叉頭右端面銑床 6 粗銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面銑床 2 粗銑撥叉頭左端面銑床 7 半精銑銑撥叉腳內(nèi)側(cè)面銑床 3 鉆，粗鉸，精鉸φ 15H8 孔鉆床 8 粗銑操縱槽銑床 4 粗銑撥叉腳左右端面銑床 9 半精銑操縱槽銑床 5 半精銑銑撥叉腳左右端面銑床 10 鉆，擴φ 6H12 孔鉆床編制機械加工工藝過程卡（見附一）天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 5 第三章機械加工工序設(shè)計機床及工藝裝備的選擇機床的選擇以下工序主要加工操縱槽。根據(jù)工序 8 的加工方式查 [3]p63 表 59，可得到銑操縱槽的加工方法所用到的機床為臥式萬能銑床 X61W，主電機功率為 4kw。工藝裝備的選擇金屬切削刀具根據(jù)工序 8 粗銑操縱槽的中操縱深 12mm 的規(guī)格，查 [3]p88 表 541 選擇三面刃銑刀，且三面刃銑刀直徑為 110～ 150mm。根據(jù)槽寬 13mm，且根據(jù) [1]p41 表226，槽的精銑加工余量為 a=，選三面刃銑刀的刀寬為 10mm。根據(jù)刀寬查[3]p89 表 544 錯齒三面刃銑刀的規(guī)格，取刀的直徑 125mm、齒數(shù)為 20 個。刀具材料選擇為高速鋼。量具的選擇根據(jù)零件中對操縱槽的尺寸要求及加工精度，該步工序只需普通游標(biāo)卡尺即可。切削用量的選擇工序 8：粗銑操縱槽本工序選用高速鋼錯齒三面刃銑刀，齒數(shù) Z=20mm，刀寬 L=10mm，直徑d=125mm，孔徑 D=32mm。因為是粗加工，所以 1次走刀就行，背吃刀量 pa =。查 [3]p143 表 5119，得每齒的進(jìn)給量推薦值為 zf =～，加工鑄件可取大值，則取 zf =。根據(jù)刀具材料及工件材料查 [3]p146 表 5124 知 cv =15～ 30m/min，粗加工為天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 6 提高生產(chǎn)效率，取 cv =30m/min。 m in/ 0 0 0 vn r?? ? ,查 [3]p63 表 59 取n=80r/min，因此銑削速度為 m in/ 0 0 0dnv m?? ? 。工時定額的制訂工時定額一般由基本時間 jT 、輔助時間 fT 、布置工作地時間 fwT 、休息與生理需要時間 xT 、準(zhǔn)備與終結(jié)時間 zT 。五部分組成，在成批量生產(chǎn)的情況下，可以不需要考慮準(zhǔn)備與終結(jié)時間。根據(jù)查 [3]p160 表 5144 查得 : if lll Mz 21jT ??? )121 2 5(12)3~1()(l 1 ???????? ee ada 25~22 ??l 3 2 ????? znff zMz 1?i j ?????? 輔助時間 fT 一般為（ 15～ 20）％ jT ，取 sTT jf ????? 查 [3]p171 表 5154 得 , sTTTT fjxfw 6 )%( ?????? 由于要切入工件兩次，所以 : sTTTTT xfwfjd 34)(2 ?????? 編制機械加工工序卡（見附二）天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 7 第四章專用夾具的設(shè)計定位方案的與定位裝置的確定定位方案的確定 Φ 15 孔的中心線與撥叉頭左右端面有位置精度要求，因此選 Φ 15 孔為主要定位基準(zhǔn)，原理如下圖 41。圖 41 工序簡圖定位裝置的確定根據(jù)定位方案的選擇，其中Φ 15 的孔需要一個 4 點定位，故選擇一長心軸定位，Φ 15 孔底端面需要一點定位，以心軸軸肩定位，撥叉頭右端面的一點定位，選用一圓柱銷定位，圓柱銷規(guī)格為 GB/T11920xx B10 30。心軸為定制件。規(guī)格如下圖 42。天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 8 圖 42 心軸規(guī)格定位誤差分析與計算在本次設(shè)計中采用一面兩孔組合定位。采用幾何方法計算定位誤差通常要畫出定位簡圖，并在途中畫出工件變動的極限，然后運用幾何知識，求出工序基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大變動量，即為所求定位誤差。本次設(shè)計的Ф 50 工件孔為定位基準(zhǔn)，并且孔與心軸采用 6/7hH 配合，孔的尺寸為 715H? ，軸的尺寸為 615h? ,則

點擊復(fù)制文檔內(nèi)容

研究報告相關(guān)推薦

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-1零件加工工藝及銑操縱槽夾具設(shè)計(編輯修改稿)

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-左擺動杠桿零件的機械加工工藝規(guī)程及精銑面夾具設(shè)計-資料下載頁

機械制造技術(shù)課程設(shè)計--端蓋零件加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計-資料下載頁

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-方套的機械加工工藝及銑30方槽夾具設(shè)計-資料下載頁

撥叉零件機械加工工藝及鉆夾具設(shè)計-資料下載頁

機械制造技術(shù)課程設(shè)計說明書-變速箱撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆孔攻絲夾具設(shè)計-資料下載頁

機械制造技術(shù)課程設(shè)計說明書-變速箱撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆孔攻絲夾具設(shè)計-資料下載頁

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-蝸桿箱零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆孔夾具設(shè)計-資料下載頁

機械制造課程設(shè)計——曲柄零件機械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計-資料下載頁

機械制造技術(shù)課程設(shè)計說明書-變速箱撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆孔攻絲夾具設(shè)計-資料下載頁

機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-撥叉831008機加工工藝與銑夾具-資料下載頁

設(shè)計“車床撥叉”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-資料下載頁

機械制造介紹課程設(shè)計-換擋叉工藝規(guī)程及銑槽14夾具設(shè)計-資料下載頁

機械制造技術(shù)課程設(shè)計轉(zhuǎn)子擺桿零件的機械加工工藝規(guī)程及銑大頭上端面夾具設(shè)計-資料下載頁

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-端蓋零件加工工藝規(guī)程設(shè)計-資料下載頁

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-軸的加工工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計-資料下載頁

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-1零件加工工藝及銑操縱槽夾具設(shè)計-文庫吧在線文庫

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-1零件加工工藝及銑操縱槽夾具設(shè)計(完整版)

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-1零件加工工藝及銑操縱槽夾具設(shè)計(更新版)

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-1零件加工工藝及銑操縱槽夾具設(shè)計(專業(yè)版)

機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-1零件加工工藝及銑操縱槽夾具設(shè)計(留存版)