通道、涵洞和圓管涵施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 坑清理干凈后進行墊層施工，采用C15混凝土，施工后檢查是否滿足規范和設計要求。基礎施工 重新放設縱橫軸線，用經緯儀、鋼尺對基礎平面尺寸進行細部放樣。混凝土由拌合站集中拌合并按圖紙和規范澆筑管座基礎，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。涵管吊裝 待基礎砼強度達到75%以上時，開始用吊車對涵管進行吊運、安裝，吊運、安裝過程中不得撞擊管節，避免破損。安裝涵管時從下游開始，使接頭面向上游，每節涵管應緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節應按正確的軸線和坡度敷設，如管壁厚度稍有不同，應使內壁齊平，在敷設過程中，應保持管內清潔無臟物，無多余的砂漿及其雜物。澆筑管壁處外側砼 先將涵管固定，支模后兩側砼同時澆筑。接縫 涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內外側形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。洞口砌筑 砌體應分層坐漿砌筑，砌筑前應做好砂漿封面，然后才進行砌筑。砌筑完成后，應進行勾縫。回填 安裝符合要求且砌體砂漿強度或混凝土強度達到設計強度的75%時及時回填，材料采用批準的能充分壓實的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動夯夯實達到設計標準。第四篇：圓管涵施工方案鋼筋砼圓管涵施工方案一、工程概況涪陵區武陵上至太陽坳森林防火通道工程公路第一標段，起點位于武陵山鄉場鎮西側本路線起點 K0000 位于涪陵區武陵山鄉場鎮西側，經紅春堂、回頭灣、牛角尖、作坊、石槽水，終點 止于太陽坳。第一合同段，終點樁號 ，路線全長 公里。一標段路線樁號為 ，本標段設計鋼筋砼圓管涵 15 道。設計要點： 本標段全為單孔鋼筋砼圓管涵。孔徑：、1 米 坡度：1 設計荷載：公路Ⅱ級 涵頂填土高度:大于 米二、施工材料及試驗：砂墊層： 圓管涵管基下砂墊層必須為中粗砂或碎石，應具有良好的透水性，不含有機質、粘土塊和其它有害物質。含泥量不得大于 5，且必須報驗監理工程師合格后才可使用。管基、帽石、一字墻混凝土其配合比必須經報監理工程師批準合格后才 可以使用。洞口鋪砌、截水墻為 號漿片石，片石必須安規定送檢。混凝土管節：A、我部混凝土管節將委托質量、信譽高的專業生產混凝土管節的構件廠生產，在生產前將其資質向監理工程師及指揮部申報，在取得指揮部及監理工程師的批準后才可進行預制、生產。在生產過程中將進行嚴格跟蹤監督，嚴把質量關。各種原材料必須抽樣檢測合格后方能使用，混凝土必須嚴格按照施工配合比計量施工。B、在混凝土管節進場后，馬上請監理工程師進行檢查，并填報建筑材料報驗單（附相關檢驗資料）報監理工程師批準。在澆筑 C30 管基混凝土和 C30 帽石、C20 一字墻砼時，及時安排我部試驗人員按規范要求進行混凝土試塊的制取。三、施工工藝及施工方案：施工前準備：A、在已清表的路基上用全站儀放出涵洞的中心樁及其軸線，并在適當位置進行保護。據此進行涵洞的施工放樣。B、根據放出的軸線與現行的排灌系統進行現場核對，如有涵洞位置、標高與設計意圖不相符的地方立即上報監理工程師。待經有關部門批復后方可進行施工。C、在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密一水準點，以此進行施工標高的測量和復核。D、如果涵洞所在位置處在現有排灌水系處，應將原有水系進行改道或必要時進行圍堰處理，采用草袋進行圍堰，然后進行基坑開挖和清淤。E、做好原材料的檢測及臨時用電準備工作組織機械設備進場。測量放樣： 在基坑開挖前，精確定出圓管涵軸線控制樁并報驗測量監理工程師進行檢驗。基坑開挖： A、基坑開挖采用人工或人工配合挖掘機進行，挖方邊坡采用 1：（如，從基坑中挖出的素土按監理工程師指定的地基坑坑壁牢固可將坡度適當放大）點進行堆放。B、若在基坑開挖過程中，地下水滲流量過大，則在基坑兩端開挖集水坑用人工或水泵及時將滲水排除。C、開挖深度嚴格按設計標高進行控制，如在施工過程中進行了超挖，則用中粗砂回填。砂墊層施工： 回填管基底部的砂墊層采用中粗砂填筑，砂墊層采用人工回填，采用水密法使其密實，其施工方法為先將砂墊層灑水至飽和狀態，然后將砂墊層滲流水從集水坑中抽出使砂墊層達到密實狀態。管底以下管基砼澆注：A、砂墊層填至設計標高施工完畢后，應在其上精確放樣立模后進行管基第一層砼和端墻基礎砼的澆注，砼采用拌和站集中拌和，使用溜槽進行澆注，采用插入式振搗器進行振搗，在振搗密實后用木抹子仔細找平，此時注意用 3CM 厚木板按每 46 米設置一處沉降縫且必須與日后施工混凝土管節接逢對齊，在混凝土終凝后及時將木板抽出并用中粗砂將沉降縫填塞滿。B、施工時管底以下管基砼澆注標高比設計管底標高低 2CM 左右。C、在圓管涵管節安裝前安排專人對已施工完畢的管底以下管基砼進行鑿毛處理。管節安裝：A、安裝管節前，先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線，并測放出每一節管的接頭位置。安裝時以此作為控制每一管節的具體位置。施工放樣時，必須注意管涵的全長與管節的配置以及洞口端墻的精確位置。B、采用 挖機從涵洞中心向兩端進行安裝，吊裝時注意保護管節端頭不被鋼絲繩損壞。管節平穩安放在管基上用混凝土墊塊墊好后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動混凝土管并適當調整墊塊直至兩管整齊對接，并注意兩管接頭處內側管底平順、不錯臺。C、沉降縫處管縫處理措施： 兩管節之間縫寬為 ，在兩管節對接完成后，設置防水層，防水層寬為 15CM 其設置方法為： 先在兩管節縫寬內用瀝青麻絮賽滿，然后用四層瀝青浸制麻布將麻繩包裹好，并用四根粗鉛絲將其繞管壁牢固捆綁好。D、非沉降縫處管縫處理措施： 將管縫緊密對接。剩余管基砼的澆注： 管節安裝完畢后，在已鑿毛的管基上支立模，澆注管基第二層砼。采用插入式振搗器振搗，使管底三角區砼充分密實與管壁緊密貼合。抹帶： 砼澆注完成后，用鋼刷將管接縫兩側各 8CM 范圍內混凝土管表面進行刷毛處理，刷毛完畢后用 1：3 的水泥砂漿進行抹帶，管口內砂漿勾縫。抹帶完成后及時灑水養生。并在涵管的整個表面涂抹兩層瀝青。涵洞端墻及帽石混凝土澆筑： 在圓管涵管節安裝、抹帶完畢后，進行涵洞端墻及帽石的支模工作，其模板采用木模，用對拉、外加斜支撐方式進行加固，模板支撐完畢后進行混凝土澆筑，澆筑前所有拉桿、螺栓都必須擰緊，用木楔處也要將木楔背緊，以及相鄰模板的接薦是否超出允許偏差，及時自檢，發現問題及時調整。砼澆筑時按照一定的厚度、順序、方向分層澆筑。砼澆筑時其分層厚度不得超過 30 Cm，且應在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼，我部采用插入式振動器，其移動間距不應超過振動器作用半徑的 倍，與側模保持 510cm 的距離，每一處振運完畢后，應邊振動邊徐徐提出振動棒，振動過程中避免觸碰模板，對某一振動部位必須振動到該部位砼密實為止，砼澆筑完畢后及時對砼表面進行修整抹平。回填：A、砼強度及砂漿強度達到設計強度 75后可進行回填，采用 5灰土在涵洞兩側對稱分層填筑，回填范圍為涵洞洞身兩側不小于兩倍孔徑范圍，在靠路基填土一側按 1： 邊坡開挖向上形成臺階狀。B、回填時采用行走式夯機進行夯實，每層填土厚度不超過 15cm。壓實度達到 95。錐坡、洞口鋪砌及截水墻： A、圓管涵的洞口鋪砌和截水墻