企業信息化經典案例[合集](編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 )。它目前推出的最主要的云計算服務產品，不僅服務分類靈活、收費方式多樣，而且定價方式還體現了零售企業一貫的做法。案例Ⅴ 雅戈爾：信息平臺——組合式信息化之路 一、數字化工程的十年戰略 作為國內服裝行業的代表，雅戈爾能夠從1979年的一個由2萬元資產構成，十多名知青起家的鄉鎮小廠，發展成為當今位列中國企業信息化500強榜單的第30位，國內紡織服裝行業第一位，信息化的助力可謂功不可沒。從2000年起，雅戈爾憑借十年持續不斷的信息化建設，行進在了國內紡織服裝行業的前列。同時，十年的投入與積累，也使其走出了一條極具特色的信息化發展之路。2001年，雅戈爾提出了“決戰在終端”的戰略，在全國設立了162家分公司、投資了十幾億元，開設了400余家自營專賣店、2000多個商業網點，構成了龐大的終端銷售網絡。為了更好地管理和運行這個網絡，雅戈爾與中科院合作，啟動并實施“雅戈爾數字化工程”，于是一個為期十年的信息化發展戰略由此誕生。在這項戰略中，雅戈爾希望依托先進的計算機技術與管理技術，逐步建立起一個覆蓋全國的計算機網絡系統。與此同時，規劃雅戈爾集團總體應用需求，優化業務流程，規范管理環節，建立溝通雅戈爾集團上下、內外聯系的集物流、信息流、資金流于一體的供應鏈管理系統，最終提高雅戈爾集團的管理水平和企業形象，增強企業經濟效益及國內外市場的綜合競爭能力。在具體戰術上，雅戈爾的信息化體系走的是設計總體框架，即貫徹和執行將單一系統單元外包給IT廠商的思路，被中國科學院研究生院管理學院教授、博士生導師、雅戈爾服飾有限公司副總經理兼CIO韓永生稱之為“組合式信息化之路”。歷經十年建設后，雅戈爾信息化已經具備了以采購、生產、配送、零售于一身的集成信息系統，已然成為了業內的典范。二、立竿見影的信息化效果 在實施2001年～2006年第一階段規劃時，由信息化帶來的效益就已經非常顯著的體現出來了。，而產品庫存量比實施前下降了逾30%，；企業的快速反應能力和對成本的控制能力全面提升；繁復的訂單處理及采購管理變得自動化；資金的運轉效率提高；部門及海外間的溝通得到徹底改善；因人為錯誤所引起的損失減少了約20%；公司對訂單的反應能力增強，生產周期也從過去的90天縮短至45天；量身定制系統實現了零庫存生產，僅2003年就給雅戈爾新增加2億元的收入。顯然，如此巨大的變化，隱藏在雅戈爾信息化體系背后的各信息化系統的“有機組合”，可以說功不可沒。2010年是雅戈爾“信息化十年戰略”的收官之年。經過10年的時間，雅戈爾的信息化建設不斷完善，已經踏上了服裝產業的設計數字化、生產過程集成化、快速反應化、控制智能化和企業管理信息化的良性發展之路。“未來十年，雅戈爾將根據產業趨勢和自己的需求，充分展開與263等廠商的合作，進一步提升信息化水平。”雅戈爾集團信息中心應經理說。案例Ⅵ 雀巢的ERP風險之旅 1997年10月，雀巢美國分公司召開ERP項目誓師大會，由50名高層業務經理和10名高級IT專家組成實施小組，目標是制定一套對公司各個分支機構都適用的通用工作程序，所有部門的功能──制造、采購、會計、銷售等，都必須拋棄過去的舊方式，接受新的“泛雀巢”思維。1998年7月，其中四個模塊（三個SAP模塊和Manugistics模塊）要求在2000年之前完成。雖然事先制定了進度表，但由于一些代碼修改及千年蟲問題，在匆忙完成既定任務的同時，又出現了大量的新問題，最大的問題是，反叛心理在不同階層中開始滋生。員工的抵制情緒源于項目啟動時犯下的一個重要錯誤：主要利益相關者小組中沒有來自那些受到新系統和業務流程直接影響的團體的代表。所以，結果就如同雀巢美國分公司副總裁兼CIO杰麗杜恩所描述的那樣，“我們總是令銷售部和其他部門的領導大吃一驚，因為我們帶給他們的東西與他們并沒有實質性的利害關系。”杜恩稱之為她犯下的近乎致命的錯誤。2000年初，項目實施陷入混亂，工人不知道如何使用新系統，甚至連新的工作流程都不明白，沒有人想學習業務運作的新方式，公司士氣低落，預測產品需求的員工流動率高達77%，部門主管和他們手下人一樣迷茫。抱怨增多的時候，ERP實施出現停滯甚至撤退。2000年6月，項目擱淺。2000年6月，雀巢暫停了項目的實施，從頭做起，拋棄了預先設定結束日期的做法，定期調查用戶對變革的反應，當有反饋信息表明需要進一步的培訓適應時，推遲實施。CIO杜恩說從中得到了很多慘痛的教訓： 不要采用工程化的做法為項目實施過程預先設定期限。應該先分析項目需求，然后確定需要多長時間實現這些需求，定期調查用戶的反應情況，如有異常，暫停實施，學習適應，再繼續推進。定期更新預算估計。在項目實施的漫長過程中，往往會發生很多意想不到的事情，能在某一時間段基本達到預期目標就不錯了，更不要說在整個實施過程中。經常檢查預算可以將棘手的問題降至最少。信息化不是軟件的事。將一個新系統安裝就緒是很容易的，真正難的是改變那些將要使用該系統的人們，使他們能適應新的業務流程。沒有人喜歡流程變革，尤其當他們沒有思想準備的時候。那些因流程變革而受到影響的人需要特別關注，項目實施過程中應多進行交流溝通，在實施前、中、后衡量人們的接受認可度。不要忘記整合。單單安裝新系統是不夠的，要確保各個部分能相互協同工作。第二篇：企業信息化案例解讀企業信息化案例企業信息化建設是通過IT技術的部署來提高企業的生產運營效率，降低運營風險，降低經營成本，從而增加企業獲利和持續經營的能力。一般通過專設信息機構、信息主管，配備適應現代企業管理運營要求的自動化、智能化、高技術硬件、軟件、設備、設施，建立包括網絡、數據庫和各類信息管理系統在內的工作平臺，提高企業經營管理效率的發展模式。另外現在通過MES進行智能化制造的為數不少，MESamp。IMES概述：MES即生產執行系統(manufacturing execution system)是(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執行功能，把MRP計劃同車間作業現場控制，通過執行系統聯系起來，是一套面向制 造企業車間執行層的生產信息化管理系統現在中安鼎輝的MES可以認為是具有集成、知識和智能特性的生產執行系統。其中集成、知識、智能和國際上提出的IMES構架思想一致，全面系統集成是建立 MES與相關系統的數據和業務通道，實現生產過程數據的信息收集。知識管理就是把所有信息和數據，經分析變成知識同時結合人工知識融入到MES系統中，使 MES不僅提供的是一個信息處理平臺，同時也是一個制造知識管理平臺。智能強調的是在信息、數據、知識的基礎上，提供感知現場異常,通過預警機制啟動決策 流程、以流程的方式實現各專業的協同和執行的監督。解決方案：，結合企業現狀，制定適合本企業的信息化解決方案。、符合信息化標準的軟硬件產品進行信息化實施。、有經驗的技術咨詢隊伍進行企業信息化咨詢和實施。、有經驗的技術咨詢隊伍對企業業務流程進行梳理，通過信息化提高企業的管理水平。成功案例：（1）無菌包裝行業背景無菌包裝材料是以食品專用紙板作為基料的包裝系統，由聚乙烯、紙、鋁箔等經過印刷、復合、分切等加工工序，加工而成的紙質包裝。無菌包裝技術不僅在乳 制品行業有很好的發展空間，而且在其他的行業也有了長足的發展。我國飲料行業中一大批大型骨干企業的技術裝備已接近或達到了國際先進水平。未來飲料行業對 包裝設備需求很大，尤其是茶、果汁等不含氣飲料的灌裝設備。無菌包裝材料由于其優點明鮮，在我國有良好的發展趨勢。其主要原因也有二個，第一個，我國牛奶 產量主要在北方，而南方的牛奶消費比北方大，牛奶的常溫包裝就顯得尤為迫切。第二，隨著國民生活水平提高，對果汁飲料及茶飲料的需求逐年增加。因此，無菌 包裝食品的需求量不斷增加。特點無菌包裝材料的生產主要是將食品專用紙板作為基料并與聚乙烯、鋁箔等經過印刷、復合、分切等加工工序，加工而成的紙質包裝。●主要以訂單式生產為主，生產批次多、生產品種多、常出現插單生產。●生產工藝要求高，在線質量管控和離線質量管控嚴格。●復合生產能耗大，且開停機會造成物料的浪費，生產的連續性要求高。（2）電力行業為了實現單晶太陽能電池生產線高效率，高質量，高可靠性和低成本的太陽能電池及組件的批量生產，以生產出高性能，低成本的商業化尖端產品，早日實現平價 上網，電力企業正在不斷的增加新的太陽能電池生產線，隨著生產線的增加和產能的提高，生產過程的有效、可靠、科學的管理就更加重要，需要使用MES系統來 對現場生產數據進行準確收集與統計，并實現產品的可追溯性，使生產有機、有序推進，防止發生生產過程的混亂狀態。（3）煙草行業以集團架構為基礎，建立虛擬工廠，打通ERP、MES、FCS、LES，并以信息化建設總體思路為出發點，建立兩大閉環，以物流移動為主線，建立縱向的 生產閉環，和物料投入、產出的閉環，保證ERPMESFCS在工廠級的協同，同時與LES形成橫向聯盟，完成物流的大閉環管理，與ERP、FCS集 成，完成生產一體化的建立。（4）鋼鐵行業背景 中國鋼鐵業的產量已經連續多年居世界之首，但這不表示中國是鋼鐵強國。產量的輝煌掩蓋不了鋼鐵業的內在問題，表現在兩個方面。一是能耗大，每生產一噸 鋼所用的礦石、煤炭、電力等資源遠遠高于發達國家，甚至世界平均水平。而且一些地方大煉鋼鐵，單位鋼材消耗資源量也在遞增。二是產品結構不合理，低附加值 的長型鋼材占了60%以上，而汽車、機床、家電等行業所需的高檔鋼材要大量進口。深層次的原因是鋼鐵企業規模太小，達不到規模經濟所要求的質量和產量水平，更談不上創新能力。發展的結果是大量的進口礦石，加工成低檔鋼材，消耗了寶貴的資源，造成煤電的全面緊張，留下了污染，只賺到了微不足道的利潤特點鋼鐵行業的基本生產過程包括采礦、選礦、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼，及焦化、制氧、制造耐火材料。鋼鐵企業的原材料品種少，但最終成品品種規格多達數萬種。在生產過程中，一般都有聯產品和副產品，如煉焦生產的主要產品為焦炭和煤氣，此外還有多達上百種化學產品。在高爐煉鐵生產中有高爐粗煤氣、高爐煤氣灰 和水渣等副產品。鋼鐵企業除了軋制工序可以有多種選擇，其它一個特定產品的生產、