某水泥廠120萬噸年水泥粉磨站項目申請報告-資料下載頁

【導讀】****水泥（集團）SY有限公司120萬噸/年水泥粉磨站項目申請報告。HF水泥研究設計院1. 粉磨系統工藝流程圖。1．1項目申請單位概況。1．1．1項目名稱

　　

【正文】 聲污染面 。 在設備選型上，選用性能好﹑低噪聲的設備；對羅茨風機等高噪聲設備的進風和放風口設置消音器，以降低設備產生的噪聲； 對不同要求的控制室﹑操作室，采用不同等級的隔聲﹑消聲設施，如中央控制室的噪聲不超過 60dB(A)，普通操作室的噪聲不超過 70dB(A)。 ****水泥（集團） SY有限公司 120萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF 水泥研究設計院 23 （ 3） 防輻射 本工程在設計選型時不采用與輻射有關的設備。 （ 4） 防暑降溫及防潮 對地道以及潮濕地坑，采用自然通風或機械通風排熱除濕。各工作室休息室要求通風良好，防熱防潮。 為維護設 備正常運轉，保證工作人員有一個良好的工作環境，對溫度濕度有要求的控制室和工作室設置電扇和空調。 擬建工程將采用 DCS 集散控制系統，操作人員在中央控制室實現對生產線主要車間的操作與控制，現場不設崗位工，只有巡檢工不定期進行巡檢，因此，生產工人受現場噪音、粉塵影響的機會大大減少。職業危害的發生幾率也相應地大大降低。 E 勞動安全衛生機構設置 水泥廠需設全廠生產安全與職業衛生機構，擬與負責環保監測的機構組成安全環保科。安全環保科的主要職責是 :貫徹執行國家有關勞動保護的方針、政策、法令、規定、標準。建立、健全本單位 以崗位責任制為中心的多種勞動保護管理制度，做到有章可循、科學管理。 安全環保科由公司統籌考慮設置。 F 消 防 消防工作要貫徹“預防為主”的方針，加強對職工的教育，防患于未然。對工廠防火場所，根據防火類別的不同，分別設置滅火器、防火砂和防火儲水容器，總圖布置上主要工段之間留有消防通道，按規定設置供消防車用水的消火栓。 （ 1） 消防設計 (a) 火災危險性定類 根據國家有關規定，本工程中總配電所 、車間電氣室、中央控制室、材料庫屬于丙類，其余都為丁、戊類。 (b) 火災自動報警系統 根據《火災自 動報警系統設計規范》，工廠內重要場所設置火災自動報警裝置。如中央控制室、總降壓變電站等要害部位均設置有感溫及感煙探測裝置。 (c) 總平面布置 本項目的總平面布置嚴格按照有關的規范設置防火間距及防火要求。廠區道路均為環形道路，消防通道寬大于 4m。運輸線路、消防車道、管線及室外消防栓的 布置也按照有關規范進行布置。 (d) 建筑物的防火 建筑物與建筑物之間的防火間距、建筑物的耐火等級及安全疏散、門、窗等的確定根據《建筑設計防火規范》及《水泥工廠設計規范》執行。 ****水泥（集團） SY有限公司 120萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF 水泥研究設計院 24 (e) 室內外消防給水系統 根據《建筑設 計防火規范》，工廠內消防按同一時間火災次數為一次計算，最大消防流量為 25+5 升 /秒，消防時間以 2 小時計算，共需消防水量 216m3，消防供水用電采用二路電源。消防采用低壓制，火災時由消防車加壓實施消防。 廠區設有循環消防給水系統，給水系統在廠內布置成環網，管徑不小于 DN100。消火栓采用地上式消火栓。消火栓間距不大于 120m。 廠區建、構筑物室內消防根據《建筑設計防火規范》及《水泥工廠設計規范》進行。 (f) 特殊消防 中央控制室計算機房擬采用氣體自動滅火系統。 (g) 防雷及防靜電 根據《建筑物防雷設 計規范》的規定，本工程對高度超過 15m 的建筑物進行防雷保護；對防護要求較高的建、構筑物，則不受高度的限制，均采取相應的防雷措施 。 1． 2． 4． 11 計量設施 ` A 本 工程物料的計量主要采取以下幾種形式： 1．公路運輸原料進廠和成品出廠均由電子汽車衡計量； 2．生產過程中的物料根據工藝要求采用調速電子皮帶秤等計量； B 各車間的用電量均設電度表計量 C 用水量設渦輪流量計和水表計量。 1． 2． 4． 12 生產線主機設備、生產能力一覽表 序號 項 目 名 稱 主機型號 、 規格 臺數 生產能力（ t/h） 裝機容量（ kW） 備 注 1 石膏及混合材破碎 顎式破碎機 PEV600 900 進料粒度：≤ 400mm 出料粒度：≤ 60mm 2 （ 35~70） 2 55 2 破碎石膏及沸石、石灰石等 2 混合材烘干 回轉式烘干機 ф 20m 1 58~62 75 3 水泥 粉磨 HFCG120－ 45 輥壓機 處理量： 125~150 t/h 喂料粒度：≤ 70mm 2 220 4 SF500/100 打散分級機 處理量： 80~120 t/h 2 （ 30＋ 45） 2 ****水泥（集團） SY有限公司 120萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF 水泥研究設計院 25 ф 13m 球磨機 出磨成 品比表面積： 生產 時 3200177。100cm2/g 傳動方式：邊緣傳動 2 65 2 1600 2 4 水泥包裝 八嘴回轉式包裝機 3 100 3 32 3 5 汽車裝車 自動汽車裝車機 5 120 5 6 水泥散裝 汽車水泥散裝機 3 100 3 1． 2． 4． 13 物料儲存方式、儲存量及儲存期 序號 物 料 名 稱 儲 存 方 式 規 格（ m） 儲存量 （ t） 儲存期 （ d） 備 注 1 熟 料 堆棚 24 150 6200 圓庫 2－ ф 15 40 2－ 7000 2 石 膏 堆棚 24 30 1200 圓庫 ф 10 24 1400 3 沸 石 /石灰石 堆棚 24 30 1000 圓庫 ф 10 24 1400 4 其它混 合 材 圓庫 2－ ф 2 48 5 水 渣 堆棚 24 80 2300 圓庫 ф 12 30 1700 6 煤 堆棚 24 10 200 烘干用 7 粉煤灰 圓庫 ф 12 40 850 8 水 泥 圓庫 6－ ф 15 40 6 8000 1． 2． 4． 14 組織機構、勞動定員與人員培訓 A 組織機構設置 ****水泥（集團） SY 有限公司 具有很高的干法水泥生產及技術、企業管理水平，具有完整健全的企業組織機構。本工程建成后，由 ****水泥（集團） SY 有限公司 決定本粉磨站的組織機構。 B 勞動定員 （ 1） 勞動定員編制依據 1.《水泥企業勞動定員定額試行標準》； 2. 參考現有同類型規模水泥廠定員現狀，并結合本廠實際情況進行調整； 40 小時工作制，生產線上（從原料至水泥儲存）只設 巡檢工，不設崗位工，凡連續作業的生產崗位，每 4 名定員配置 1 名輪休工。 （ 2） 勞動定員構成 本項目新增 定員 63 人，其中管理及后勤人員 14 人，生產工人 49 人，全員勞動生產率 噸水泥 /人 年，生產工人勞動生產率為 噸水泥 /人 年。 生產線勞動定員表 ****水泥（集團） SY有限公司 120萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF 水泥研究設計院 26 序號 工 段 工 種 每班人數 (人 ) 輪休工（人） 合計(人 ) I II III 1 熟料卸車、石膏、混合材堆棚卸車及輸送 巡檢工 1 1 1 3 鏟車工 2 1 1 1 5 2 水泥配料與水泥粉磨 巡檢工 2 2 2 1 7 3 水泥儲存與散裝 巡檢工 1 1 2 4 水泥包裝與成品裝車 巡檢與操作工 3 2 5 5 混合材烘干 巡檢與操作工 1 1 2 5 空壓機站與水泵房 巡檢工 1 1 1 1 4 6 中控室 操作工 2 2 2 1 7 7 地中衡 操作工 2 2 2 1 7 8 化驗室 生產控制 2 2 2 1 7 9 工藝工程師 1 1 10 電氣、儀表 工程師 1 1 11 管理及后勤人員 12 12 共 計 63 C 人員培訓 本生產線擁有較為先進的生產工藝和生產設備，是一現代化工廠，要求生產人員和管理人員（包括技術人員）必須具備較強的工作能力。 因此，需在生產線投產之前，對技術管理人員、主要生產崗位工進行必要的人員培訓工作 ， 必要的時候可從集團總部調派人員補充。 a．對主要生產崗位工、技術人員進行在本公司內部同類水泥生產線上進行實際操作技能的培訓。特別要保證主要控制和操作巡回人員的培訓，使其達到完全獨立和熟練操作設備的要求；確保工廠正常投產及達產達標。 b．工程在施工、安裝和調試期間 ，安排技術人員充分參與，進而可完整了解本工程的工藝、設備特點及生產工藝特性。 c． 邀請設計院和有關設備制造廠家的技術人員進行技術交底和講課； d． 爭取一些專業對口的大專院校學生來廠工作，選派青年技術骨干到高校代培 . 1． 2． 4． 15 項目實施進度設想 項目申請報告審批后，即開始工程地質勘探、施工圖設計、設備訂貨，同時進行場地平整等工作，并開始土建施工，土建主體工程建設進行一段時間之后，分項進入****水泥（集團） SY有限公司 120萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF 水泥研究設計院 27 設備安裝階段，然后進行調試和聯合試運轉，最后進行投料試生產。為保證工廠建設和調試、試生產的順利進行，供電、供水、廠外 道路等應比廠區建設提前施工，提前竣工，以確保工廠順利投產。 國投海南水泥有限責任公司 在土建施工、設備訂貨、安裝調試、驗收等方面積累了豐富的管理經驗，這有利于加快工程進度。考慮到項目的前期工作的實際進展和準備情況，本報告建議從土建開工到投料試生產為 10 個月。具體實施進度安排建議如下： 項目實施進度表： 序號 時 間 項 目 2021 年 2021 年 9 10 11 12 1 2 3 4 5 1 項目申請報告 編制、審批 2 施工圖設計 3 設備訂貨 4 土建施工 5 設備安裝 6 設備調試 7 試生產 8 總工期 1． 2． 4． 16 主要經濟技術指標一覽表 序號 指 標 名 稱 單 位 數 據 備 注 1 建設規模 水 泥 萬 t/a 120 2 產品品種 水泥 萬 t/a 60 水泥 萬 t/a 60 3 工藝設備重量 t 1600 4 裝機容量 kW 6585 5 計算負荷約為 kW 6198 6 年耗電量 萬 kWh/a 4255 7 總用水量 m3/h ****水泥（集團） SY有限公司 120萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF 水泥研究設計院 28 8 循環水利用率 ﹪ 95 9 新增占地面積 ha 建構筑物占地面積 m2 68021 10 總投資 建設投資 萬元 其中 :鐵路專運線 萬元 建 設期利息 萬元 流動資金 萬元 合 計 萬元 11 建設投資 建筑工程 萬元 設 備 萬元 安裝工程 萬元 其 它 萬元 12 生產線勞動人員 人 63 13 全員勞動生產率 t/人 a 19048 水 泥 14 全廠水泥綜合電耗 kW h/t 15 噸水泥建設投資 元 /t 噸水泥設備重量 kg/t 噸水泥裝機容量 kWh/t 噸水泥平均綜合成本 元 /t 生產期平均 16 企業財務評價指標 年銷售收入 萬元 生產期平均 年總成本 萬元 生產期平均 年均增值稅及附加 萬元 生產期平均 年平均利潤總額 萬元 生產期平均 財務內部收益率 ﹪ 稅 前 全投資回收期 a 稅 前 總投資收益率 % 生產期平均 投資利稅率 ﹪ 生產期平均 項目資本金凈利潤率 % 生產期平均 1． 2． 5 投資規模和資金籌措方案 1． 2． 5． 1 投資規模 A 建設規模 公司新建一條水泥粉磨生產線，生產規模為年產水泥 120 萬噸。 B 設計范圍 ：從 原材料進廠開始至水泥儲存及成品發運為止的一條完整的水泥粉磨工藝生產線，包括中央控制室。 、通訊及動力工程：包括總降壓站、各車間電氣室、通訊工程、廠區配電線路及防雷接地系統、壓縮空氣站及管網等。 ****水泥（集團