20萬噸硫鐵礦制硫酸項目-資料下載頁

　　

【正文】 本項目產品： 98％工業硫酸。 本項目產能： 200kt／ a98％工業硫酸 產品質量指標： 表 5— 1 硫酸的產品質量指標 指標名稱 特種硫酸 指標 濃硫酸 優等品 一等品 合格品 硫酸 (H2SO4)含量 ,％ ≥ 9 灰分含量，％ ≤ O． 02 0． 0 3 0． 0 3 0． 1 0 鐵 (Fe)含量，％ ≤ 0． 0 05 0． 01 0 0． 01 0 砷 (As)含量，％ ≤ 8 1 05 O． 0 0 01 0． 0 05 鉛 (Pb)含量，％ ≤ 0． 0 01 0． 01 汞 (Hg)含量，％ ≤ 0． 0 0 05 氮氧化物 (以 N計 )含量，％≤ 0． 0 0 01 二氧化硫 (sO： )含量，％ ≤ 0． 0 01 氯 (c1)含量，％ ≤ O． 001 透明度， mm ≥ 1 6 0 5 0 5 0 色度， ml ≤ 1． 0 2． 0 2． 0 20 第六章 項目建設條件 硫鐵礦制酸為成熟技術，設計中需結合最新 的技術成果，建成國內 先進的生產工藝和裝置。 ***境內有國內硫酸設計最有經驗的設計部門，如請他們進行設計，技術上有很大保證。 該項目建設技術條件成熟。 該項目是 ***“九二工業基地”產業鏈中重要一環，成品硫酸主 要為氟化工等項目提供原料，外銷量只占很小部分，市場風險不大。 該項目建設市場條件基本成熟。 該建設項目所需主原料基本可從本地解決。項目所在地交通便利，地處 206國道旁。 206國道已經建成了二級公路，是“九二工業基地”的主要通道。根據 ***省“十一五規劃 綱要”，規劃在“十一五”開工建設的濟南至廣州高速公路，就經過會昌的周田、筠門嶺，基地距規劃的高速公路出口“筠門嶺管理處不足 1公里。計劃“十一五”建成的昆明至廈門的高速公路經過會昌小密、西江，基地距該高速公路 7 5公里。基地至贛 (州 )龍 (巖 )鐵路西江站 7 5公里，至瑞金站僅 9 0公里。完全可滿足原材料和產品的運輸需求。 “九二工業基地”總用地規模可達 12022 畝。基地工業用地較為充足、便宜。可滿足項目建廠用地需求。 會昌已建成小水電 3． 28 萬 kw，其中單站裝機 500kw 以上的電站 16座；近期正在規劃建設的 17座水電站，總裝機達 6． 38萬 kw。會昌在“十一五”期間規劃建設的輸變電工程有：會昌、周田 220kv變電站、瑞金～ 21 會昌～周田 220kV輸電線路；周田、莊口、西江 110kV變電站，石坑逕～周田、會昌～莊口、會昌～西江 1 1 OkV輸電線路工程等。其中周田 22 0kV變電站就在原 110kV變電站基礎上升壓擴容。此外，根據贛州市的電力發展規劃，在“十一五”期間將建設“萬安一潭東”，“嘉定一百樂”和“金堂一五光” 220kV四回高壓輸電線路，建設嘉定、百樂、五光、峰山、埠頭、南安、蟠龍、大塘、會昌、尋烏、高樓、梅江 、金雞等 220kV變電站，以及贛州市外環“瑞金～會昌～尋烏”的 50OkV輸變電線路大電網亦將在周田通過。本項目回收余熱發電，可基本滿足平衡生產用電需要。項目所在地水資源豐富，距“九二工業基地”僅 1公里的湘江河，控制集雨面積 1679． 6 平方公里，徑流總量 1 3． 64 億立方米；在 2022～ 2022 年以工代賑實施的半崗弓 l 水工程，距“九二工業基地”僅 1． 5 公里，自然落差 2 3米，已經鋪設 2 ({)4 00 mm管道實現自流供水，流量達 1． 7m3／ s，日供水可達 14 萬立方米；距“九二工業基地”約 8公里的湘江河上游門 嶺羊子巖水庫，這是一座建成于 1 991年的小 (一 )型水庫，大壩控制集雨面積 44 0 平方公里，多年平均徑流量 3． 1 億立方米，枯水流量達3． 89m3／ s，總庫容 5 9 5萬立方米，且大壩標高與九二工業基地“崗頭山”持平； 距“九二工業基地”約 1 2公里的門嶺芙蓉水庫，這是一座建成于 1 9 6 9年的小 (一 )型水庫，大壩控制集雨面積 24． 1平方公里，枯水流量達 0． 69m3／ s，總庫容 358萬立方米．以上水源均無工業污染，水量充足，可作為項目的水源。 ***通訊發達，全縣各鄉 (鎮 )至行政村均已接通數字電話，移動、 聯通、電信已達各個鄉 (鎮 )，寬帶網已至各鄉 (鎮 )。九二工業基地所在地“崗頭山”移動、聯通機站，寬帶網已接通。其他建設條件完全可滿足項目建設需要。 22 第七章 建設方案 本項目產品生產工藝是在結合 ***當地資源，并對國內其它廠家 ， 同類產品生產工藝的優缺點分析、改進的基礎上確定的，為硫鐵礦法，兩次轉化、兩次吸收工藝。 工藝簡述 將硫鐵礦原料預處理后，加入沸騰焙燒爐，通入空氣進行氧化焙燒，產生的二氧化硫氣體經凈化后進入轉化塔轉化為三氧化硫，再經酸吸收，制得硫酸成品。 反應原理： 4Fe+1102→ 8SO2+2Fe203 3FeS2+802→ 6S02+Fe304 2S02+02→ 2S03 S03+H204→ H2S04 生產工藝流程 以硫鐵礦為原料生產硫酸，其流程采用沸騰焙燒、除塵、酸洗凈化、兩轉兩吸、回收高低位余熱技術方案，副產的過熱蒸汽送余熱發電裝置。 其流程為： 硫鐵礦 沸騰爐 叫廢熱鍋爐 旋風除塵器 電除塵器 文丘里 壓縮機 干燥塔 電除霧器器 冷卻塔 增濕塔 一段轉化 一段吸收 二段轉化 二段吸收 硫酸 23 工藝特征 凈化一一采用旋風除塵、電除塵、文丘里洗滌、增濕、冷卻、電除霧工藝。 干燥一一采用 9 3％酸干燥工藝氣。 轉化一 一采用 3+1四段轉化塔，國產環狀催化劑。 余熱發電一一廢熱鍋爐產生 3 8公斤壓力蒸汽可供 7 5 0 0 Kw發電 機組發電。 該工藝有以下優點： 1)規模大，在國內外均屬大型裝置。 2)工藝新，采用干法除塵，酸洗凈化、兩轉兩吸，余熱回收工藝，節能降耗，達先進國家上世紀 9 0年代水平。 3)環保好，操作條件溫和，稀酸全部利用，尾氣排放環保達標。 4)節能好，沸騰爐產生高位熱能產生過熱蒸汽發電，制酸產生低位熱能用以預熱鍋爐用水，蒸汽發電可滿足裝置用電需要。 5)設備國產化率高，投資省，除 s0：風機等少數設備外，其他設備國內均可購買制造，設備國產化率 8 0％以上。 消耗指標 以主導產品硫酸計 (噸 9 8％ H： s0。計 )，消耗指標如下： 表 7— 1 原、輔料消耗指標 序號 名稱 單位 單耗 (／噸 ) 備注 1 硫鐵礦 口擊 0． 9 2 含 S 35％ 2 電耗 Kw h 9 O 由余熱發電平衡供應 3 自來水耗 噸 大部分水循環使用 24 車間布置原則 (1)按工藝順流布置，避免迂回和交叉。 (2)防毒區相對獨立設置 。 (3)生產區與辦公生活區獨立隔開。 (4)滿足消防、職業安全衛生、環保等規范要求 方案 根據現有生產狀況，結合國內同行業的先進經驗，選用國內外先進、經濟實用的工藝設備。 所選設備均需根據物料特性、生產環境和生產現代化要求進行，并能滿足化工生產要求，達到新建現代化化工業企業要求。 主要生產設備大部選用國內生產的先進設備，在滿足生產要求的情況下，可節省項目投資，主要生產設備詳見表 72。 表 7— 2 主要設備表 序號 名稱 規格型號 單位 數量 1 沸騰焙燒爐 600t／ d 1 00％硫 臺 1 2 廢熱鍋爐 強制循環型 臺 1 3 旋風除塵器 臺 1 4 電除塵器 S 3L50 臺 1 5 文丘里洗滌 臺 1 6 增濕器 臺 1 7 冷卻器 臺 1 8 電除霧器 臺 1 9 干燥塔 臺 1 10 鼓風機 臺 1 11 埋刮板輸送 臺 1 序號 名稱 規格型號 單位 數量 1 礦渣冷卻滾 臺 1 2 立式濃酸泵 臺 2 3 第一轉化器 臺 1 4 第二轉化器 臺 1 5 第一吸收塔 臺 1 6 第二吸收塔 臺 1 7 稀酸泵 臺 6 8 換熱器 臺 8 9 硫酸儲槽 1 0 00 M3 臺 8 25 擬建項目大部分設備其儀表和自控裝置由設備配套，要求自控 水平較高，管道需配備相應的自動控制系統，對液位、流量、流速、 溫度、壓力、時間等有關參數進行現場控制。部分設備帶有微電腦 控制，能變頻調速、故障顯示、停機報警等。 表 7— 3 項目范圍表 序號 項目名稱 內容 1 生產車間 包括廢熱鍋爐和發電站 2 輔助生產設施 污水處理站 庫房 硫酸灌區 化驗室 3 服務設施 綜合樓 生活樓、辦公樓 食堂 門衛室 4 公用工程 循環水池 蓄水 1 5 0 0 m。，兼作消防水池 給排水 供電及機修 總圖運輸 管網、道路、綠化、圍墻、大門等 26 第八章 總圖布置與公用輔助工程 (1)根據廠區實際情況，滿足生產工藝要求。 (2)功能區相對獨立設置，便于使用和管 理。 (3)注重消防、環保、勞動安全衛生、節能等措施，保證安全生產。 (4)加強綠化措施，建設花園式工廠。 (5)注重廠前區美化和外裝飾風格，體現企業特色。 項目組成 本項目根據產品需求及生產發展需要，擬建設生產裝置有：硫酸生產車間 (包括廢熱鍋爐和發電站 )；輔助生產設施有：污水處理站、循環水池(消防水池 )、灌區及原料庫房等；服務設施有辦公樓、綜合樓、食堂、門衛室等；輔助設施有：循環水池、給排水、供電及機修等。 設計依據 《工業企業總平面設計規范》 GB50187— 93 《建 筑設計防火規范》 GB50016— 2022 《工業企業設計衛生標準》 GBZ12022 總平面布置原則 因地制宜，布置合理，生產安全，利于環保 總平面布置 根據其使用功能和當地主導風向為南北風向，擬將綜合樓、辦公樓等廠前區設于上風側；循環水池、給排水、供電及機修等輔助設施位于中間， 27 硫酸生產車間 (包括廢熱鍋爐和發電站 )、污水處理站、灌區及原料庫房等置于下風向。廠區道路環行設置，灌區及原料庫房靠路邊布置，廠區空地盡可能設置草皮樹木植被 (不可在廠區種植帶油脂性樹木 )。 廠區采用平坡式地面連接形式，建筑物標高 及道路標高依照廠區周圍路面標高和雨水管埋深情況，按土方平衡的原則進行設計。 1全年運輸量 表 8— 1 全年運輸量表 序號 名稱 運輸量 (t／ a) 備注 一 運入 1 硫鐵礦 184000 汽車、火車 2 其他 1000 汽車 小計 185000 二 運出 1 硫酸 202200 管道、汽車、火車 2 廢渣 185000 汽車、火車 小計 295000 合計 480000 運輸方案 該項目鐵路公路運輸十分方便，本項目所需 原料硫鐵礦當地有長期供貨，原輔料大部分由供貨單位運至廠區，少部分由物流公司貨運部托運至廠，產品大部可采用管道輸送到開發區其他企業，少部雇用運輸公司車輛運輸。廢渣由火車運至水泥廠。 貯運設施 原料倉庫用于貯存原料硫鐵礦、貯存周期大約為 1 5天至 1個月用量。綜合倉庫用于貯存催化劑等生產輔助材料，灌區用于貯存產品硫酸，貯存周期大約為 15天量。 28 設計依據 本工程給排水依據生產工藝各專業條件以及國家現行有關規范進行設計。 本工程所依據的設計規范有： 《化工企業安全衛生設計規定》 (HG20571— 95) 《建筑給水排水設計規范》 GB50015— 2022（ 2022年版 ) 《生活飲用水衛生標準》 GB5749— 2022 《建筑設計防火規范》 GB50016— 2022 《建筑滅火器配置設計規范》 GB50140— 2022 廠址地區水源及排水情況 本項目位于工業園區，廠區內供水由市政自來水公司供應，一路進 水，水質滿足國家飲用水標準，設計供水壓力 0． 4MPa。供水水量