生產現場管理講座-資料下載頁

【導讀】當問題（異常）發生時，要先去現場。當場采取暫行處理措施。發掘真正的原因并將它排除。標準化以防止再次發生。一成型機發生故障，產品出現嚴重飛邊現象。員立即奔赴現場，經檢查模具無問題，按下啟動鍵，成型機在鎖模過程中出現激烈“點動”，且時快時慢，伴隨劇烈振動和巨大的聲音。采用手動后，發現：鎖。油閥供油力不穩定。據經驗判斷為該閥堵塞，影響供。如果遇到維修廠商人員正好有其他事，時間更不可以控制。*20xx0=50000個，每個價值，整個損失為25000元。第一時間進入問題的中心，找出問題就變得容易；短時間找到癥結，并實施策略解決故障；節省了時間，縮短維修周期。的活動才可稱為標準化。的顧客對高質量、低成本和及時交貨的嚴格要求。班組名、作業者名、產品名、批量號等基本內容由現場辦公人員填寫，良好的互動局面；

　　

【正文】 環法 (戴明環） P（ Plan） —— 計劃階段 D（ Do） —— 執行階段 C（ Check） —— 檢查階段 A（ Action） —— 處理階段 A P D C 中國最龐大的數據庫下載 P、 D、 C、 A PDCA循環的細化 P：① 確定目標 ② 現狀分析 ③ 確定計劃 ④ 結果評定標準 C：① 比較 ② 積累信息 D：① 實施計劃 ② 實施準備 ③ 實施組織 ④ 異常處理 A：① 分析 ② 反饋 ③ 確定下一循環起點 中國最龐大的數據庫下載 P、 D、 C、 A PDCA循環的工作步驟和內容 階段 步 驟 主要方法和內容 P 分析現狀，找出問題 調查表、分層法、排列圖 找出產生問題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關圖等 針對主要原因，制定解決問題的方案 預期達到的目的（ What） 在哪里執行措施（ Where） 由誰來執行（ Who） 何時開始和完成（ When） 如何執行（ How） D 按制定的計劃認真執行 C 檢查措施執行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高，總結成功經驗 利用成功經驗修改或制定相應未來工作的標準 把未解決或新出現的問題轉入下一循環 為下一循環提供質量問題 中國最龐大的數據庫下載 5S管理 ● 5S基本概念 整理 (seiri) 整頓 (seiton) 清掃 (seiso) 清潔 (seiketsu) 素養 (shisuke) 生產車間管理實務 中國最龐大的數據庫下載 手工作坊 有規劃的工廠 對社會有貢獻和影響的企業 整頓 清掃 整理 素養 整頓 清掃 整理 清潔 企業文化 5S管理 中國最龐大的數據庫下載 5S管理 ● 整理：區別需要與不需要，不需要的堅決不要。 ● 整頓：需要的物品排成有序狀態。 → 滿足生產工藝流程，人體保健，流徑短而清晰； → 人的勞動強度降低，工作效率提高； → 使搬運、裝卸的次數少。 ● 清掃：設備點檢、維修維護相結合，杜絕新的污染源。 生產車間管理實務 中國最龐大的數據庫下載 區分要與不要 生產車間管理實務 進入整頓階段 要 不要 按公司規定處理 ● 移向呆滯區 ●報廢●毀棄 ●歸還 工作場所干凈清爽 物 品 分 類 制定 基準 歸 類 區分要 與不要 處 理 維 持 改 善 5S管理 整理的過程 中國最龐大的數據庫下載 5S管理 → 作業區 → 通道區 → 存放區 b. 標示 區域標示：定置線 —— 定置圖 物件標示：設計放置的場所； 標出放置的場所； 物件上應有明顯的標示。 生產車間管理實務 整頓過程 中國最龐大的數據庫下載 5S管理 生產車間管理實務 清掃檢查 保護 預防 防銹 抹油 涂漆 修理 保養制度 掃怪措施 掃漏措施 掃異措施 清掃 —— 全面性的機器設備預防保養 中國最龐大的數據庫下載 5S管理 a. 維持清掃的成果，使自己所負責的工作區域、機器設備保持在干凈、無污垢的狀態。 b. 設法撲滅污染源，開動腦子將污染降到最小。 灌油瓶的例子： 瓶對瓶， 使用漏斗， 使用龍頭 生產車間管理實務 清潔的意義 中國最龐大的數據庫下載 ● 常聽人說： “ 我們不是沒有規定，而是規定了沒有人執行。 ” ● 樹立新的觀念 → 惟有素養的養成，才能奠定管理的根基； → 惟有素養的養成，才能形成共同的管理語言； 5S管理 生產車間管理實務 沒有 標準規定 制訂 標準規定 執行 標準規定 檢討 標準規定 修正 標準規定 使之 習慣化 素養的養成 中國最龐大的數據庫下載 看板管理 a. 看板的形式 取貨看板 生產車間管理實務 前工序 車間 工位 或 倉庫 貨位 零件 號 零件名稱 后工序 車間 工位 容量 料箱數 料箱代號 中國最龐大的數據庫下載 看板管理 生產車間管理實務 生產看板 生產設備 存放貨架號： 車間： 工件號： 工件名： 產品型號： 容器容量： 中國最龐大的數據庫下載 看板管理 生產車間管理實務 訂貨點 加工設備 貨位號 零件名稱： 零件貨號： 投入批量： 中國最龐大的數據庫下載 看板管理 管理信息欄 **科 方針目標 管理狀況 公布信息 A4紙 A4紙 A4紙 A4紙 中國最龐大的數據庫下載 看板管理 b. 看板流程 生產看板運動 取貨看板運動 c. 看板管理的原則 后道工序只有在必要時，向前工序領取必要數量的必要零件； 前工序只生產后工序領取的零件數量； 不合格品決不流入后道工序； 看板的數量盡量減少。 生產車間管理實務 X Y X A 裝配線（后道工序） 中國最龐大的數據庫下載 QC的七種手法 親生圖法 頭腦風暴法 關聯圖法 系統圖法 矩陣圖法 PDPC法 箭頭圖法 中國最龐大的數據庫下載