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課程設計--設計“連接盤”零件的機械加工工藝規程-資料下載頁

2025-10-16 05:07本頁面

【導讀】礎以及大部分專業課之后進行的。這是我們在進行畢業設計之前對所學各。課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯系實際的訓練。它在我們的大學學習生活中占有十分重要的地位。今后參加祖國的現代化建設打下一個良好的基礎。零件的外形為階梯狀外環槽纏繞的圓柱回轉體，兩邊高中間低，外圓柱盤四周鉆有。連接盤的圓孔上有鍵槽，左側還有夾角為60°的圓錐孔。180mm，內圓錐面，孔內鍵槽，兩端面及4×Φ10mm小孔。基準面和軸向定位基準；與右端面B的平行度為。考慮到汽車在運行中要經常加速及正反向行駛，零件在工作過。斷，保證中作零件可靠。由于零件年產量為4000多件，已達到了大批量的生產水平，而且零件的羅廓尺寸并不大，故可采用模鍛成型。用以消除z、z兩個自由度，以達到完全定位。精基準的選擇主要應該考慮基準重合的問題。外圓及臺階面，粗車55mm，半精車60°圓錐面。已知材料為HT200的鑄件，機床仍然為CM6180. 合金鏜刀的耐用度查詢相關資料確。①根據雙邊余量計算背吃刀量p?。

　　

【正文】計算。對于孔徑小、深度較淺的孔加工，適宜采用手動進給加工。（ 2）選擇鉆頭磨頓標準及耐用度。查閱相關資料中鉆頭的磨頓標準及壽命相關內容，取鉆頭后刀面最大磨損量為；以及取鉆頭的耐用度為T=30min。（ 3）鉆孔切削速度ν的計算。查閱相關資料中硬質合金麻花鉆頭鉆孔時的相關內容，當工件材料為 0 8 20m md ? ～時，進給量 f可取～，這里選取 rmmf /? ；切削速度υ可取 50～ 70m/min，這里選取υ =60m/min，則 10 00 60n 19 09 .8 6 / m in10 r? ???? = 切削時間麻花鉆在鉆φ 10mm小孔的加工過程中的時間計算： 39。 10 3 .20 .1 3 1 .8 3jTs??? 所以要鉆 4 個φ 10mm小孔的話，時間計算為： 3. 2 4 12 .8jTs? ? ? 工序Ⅶ切削用量及切削時間的計算本工序為用插床加工圓孔鍵槽。所用機床為 B5050 插床，所用刀具為鍵槽插刀。（ 1）確定進給量 f。插床 B5050 滑枕每往復一次工作臺縱向進給量為 0～ ,這里選取 f=。（ 2）確定切削速度υ 。插床 B5050 滑枕工作行程速度為 5～ 22m/min，這里選取υ =15m/min。主電機轉速 n=970r/min=。（ 3）確定背吃刀量 pa 。選取 mm? 。切削時間 4 5 1 9 1 .4 1 8 0 4 2 7 .50 .8 1 .5jTs?? ? ? 目錄 12 工序Ⅸ切削用量及切削時間的計算確定精車Φ 1800+ 孔切削用量。 ① 18 0 17 9 2pa m m???。 ② mmf ? 。 ③0. 2 0. 15 0. 2158 1 .1 5 1 .0 1 5 3 .6 5 / m in3 0 0 .5 0 .1vm? ? ? ??? 10 00 15 3. 6527 1. 71 / m in 4. 53 /180n r r s? ?? ? ?? 切削時間（ 1）精膛Φ 1800+ 孔的加工過程切削時間計算： 4 55 . 53 0. 1jTs??? （ 2）精車右端面時間為工序Ⅸ用時： sTTi jiji 21 ???? ?? 工序Ⅹ切削用量及切削時間的計算本工序仍為半精車外圓及臺階面。車外圓及臺階面可采用前面工序中精車步驟中相同的車刀。刀具選取 YG YG6X 硬質合金刀具。工序Ⅳ的切削時間為三、參考文獻 [1] 聞邦椿．《機械設計手冊》 [M]．北京：機械工業出版社， [2] 張江華 .《機械制造工藝》．機械工業出版社， 2020． 09 [3] 倪艷敏 .《材料應用與處理》．科學出版社， 2020． 11 [4] 孟慶東、王憲倫、蘇德勝 .《機械設計基礎》．化學工業出版社， [5] 《機械零件設計》網絡課程：目錄 13

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