鍋爐及能量系統優化節能技改項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 題時報告、裁定的程序。⑸公司對生產用電一、二級的計量儀表配備完善；煤、蒸汽、水的一級計量器具配備滿足規定要求。⑹建立能源計量數據采集管理系統，將采集到的水、電、氣、蒸汽和煤、油等能源的供應(生 產)、消耗情況，隨時統計、貯存、分析、處理后，供生產調度、節能監督管理等公司各部門應用。（四）項目實施前產品種類、數量和能耗統計方法產品種類、數量（1） 年平均產[xx產品 ] 。（2）年平均產[xx產品2 ]。能耗統計方法[xx 公司 ]現有5臺鏈條式蒸汽鍋爐，燃料均以原煤為主，蒸氣成本由財務進行核算后確定噸蒸氣價格，每月各車間消耗的蒸氣由公司節能辦按實值抄表匯總后，送財務部門核算到產品成本中。并根據公司特點，運用數理統計方法對耗能有關數據進行處理，并設計和繪制各種圖表，用以對能耗進行經常性分析。各車間的機電設備用電能消耗按車間安裝計電表，每月各車間的用電量由公司節能辦按實值抄表匯總后，送財務部核算到各產品成本中。為了加強能源統計管理，給企業生產經營管理決策提供可靠依據，根據公司特點，能耗量運用定期全面調查（月報表）統計方法，對能源計量器具實行定期全面和不定期抽樣檢查，制訂了能源計量統計及上報管理制度。⑴ 統計工作堅持按國家統計工作的政策和法令，堅持真實、準確、及時的原則，科學概括，如實反映企業的生產經營情況，并注重信息反饋，溝通上下聯系。⑵ 加強原始記錄管理工作，保證數據來源真實可靠，數據的整理加工符合國家統計法規和企業相應規定，并注意加強各種數據的銜接，做到“數出一門，量出一家”，書寫清楚整潔。⑶ 各車間、科室結合實際業務，按不同類型將數據收集匯總核準后報公司綜合統計，每月報送日期不超過次月1日。公司專職綜合統計人員要按規定準時向上級各有關部門上報、發送統計報表，不拖延或不報。⑷ 能源統計報表數字準確，指標全面，實事求是，任何人不隨意修改報表，如數據有誤時，均責成有關統計人員核準后修改。原始記錄和有關資料必須按規定期限保存，如不經請示或批準而銷毀有關資料，則追究當事人經濟責任直至給予行政處分。四、項目擬采用的節能技術措施（一）項目實施節能改造的工藝流程和主要生產裝置改造方案[xx 公司 ]鍋爐及能量系統優化節能技改項目改造方案是：鍋爐系統淘汰[xx產品 ]基[xxxxx產品]廠現有的微小且多臺低效鍋爐，整合共用1臺蒸發量為10t/h，效率可達到百分之八十五以上的新型高效煤粉蒸汽鍋爐。能量系統優化方面針對[xx產品2 ]廠部分能量系統，主要是實施[xxxxx]遮陰達到優化制冷系統用能優化。技術方案（1） 鍋爐節能改造技術方案本項目的鍋爐節能改造將使用“高效工業煤粉鍋爐”技術進行改造。“高效工業煤粉鍋爐”技術是國家發展和改革委員會2010年11月發布的《國家重點節能技術推廣目錄》（第三批）技術之一，該技術適用范圍于生產用蒸汽、煤炭行業、供暖或民用供暖行業。主要技術內容：新型高效煤粉鍋爐房系統采用煤粉集中制備、精密供粉、空氣分級燃燒、爐內脫硫、鍋殼（或水管）式鍋爐換熱、高效布袋除塵、煙氣脫硫和全過程自動控制等先進技術，實現了燃煤鍋爐的高效運行和潔凈排放。適用技術條件包含工業鍋爐改造。（2） 能量系統優化技術方案冷凍（冷藏）處理是[xx產品2 ]生產的關鍵性技術之一，[xxxxx][xxxxx產品]在灌裝出廠前均需要經過冷凍處理，冷凍處理要求是快速降溫，冷凍溫度一般在[xxxxx產品]的冰點（～℃）以上（即使用冰溫冷藏技術）該技術的主要目的是提高[xxxxx產品]的穩定性。冷凍處理通過冷庫制備冷氣經冷媒輸送管道輸送到容積分別為40～200立方米不等的82個不銹鋼冷藏罐實現制冷。作為提供冷氣的冷庫，在建設配備了全自動裝置，在制冷系統根據監測溫度到溫度實現全自動控制。在過去幾年生產運行能耗監測中發現，每逢日照天氣，冷庫制冷設備均被滿負荷開啟，日照天氣的制冷設備每小時平均耗電450kwh，在陰雨天氣每小時平均耗電150kwh。經查實原因，是因為冷藏罐體裸露在陽光下，由于罐體吸熱造成了制冷設備的長時間運行壓力。針對此問題，公司決定對冷藏罐體實施彩鋼瓦大棚遮陰工程，減少陽光直射，減少冷損，同時改造輸入冷凍罐體的不銹鋼冷媒輸送管道，替換為熱導率低的PE管材料作為冷媒輸送管道，降低冷損，降低能耗。節能改造的工藝流程和主要生產裝置本項目改造完成后，公司[xxxxx類產品]產品的生產工藝流程未發生改變，同時，[xx產品2 ]廠用能系統優化中，僅對[xxxxx]進行遮陰處理，未對其他生產設備等進行改變，除[xx產品 ]基[xxxxx產品]廠的鍋爐系統外，項目改造后生產工藝流程和主要生產裝置都與改造前一致。改造后的鍋爐將使用根據國家發展和改革委員會2010年11月發布的《國家重點節能技術推廣目錄》（第三批） “高效工業煤粉鍋爐”技術研發的、浙江杭州聚能集團生產的DHS系列全自動煤粉蒸汽鍋爐，屬專業成套設備，新增設備見項目改造后主要設備表 。項目改造后主要設備表序號設備名稱型號及規格技 術 數 據單位數量1鍋 爐（成套設備）蒸發量10t/；設計熱效率89%。（成套系統）臺12磨煤機CLM1250M產量:7～12t/h 煤粉細讀5～12，煤粉水分≤1%，電機功率132kw臺13合計2改造后的高效煤粉工業鍋爐技術工藝流程圖如下：（二） 項目改造后擬使用的能源種類、數量項目實施后，[xx 公司 ]能源消耗的種類未發生改變，仍然是燃煤和電力共2種能源。（三）項目改造后能源計量措施項目改造后的能源計量措施仍然按照改造前的體系運行，在運行中將根據能源消耗數量改變調整各部門的用能指標的完善措施。（四）項目改造后產品種類和數量公司產能現已達到設計產能，若不進行技改升級等，則項目產品不會發生改變，同時產品產量也將維持改造前的平均水平，本項目改造后的項目產品和數量亦未發生改變，同改造前。即：年平均產[xx產品 ]基[xxxxx產品]、年平均產[xx產品2 ]。五、項目節能量測算和監測方法（一）項目節能量測算的依據和基礎數據該項目節能量測算根據《綜合能耗計算通則》GB/T25982008和發改委、財政部發布的《節能項目節能量審核指南》、《[xx省 ]工業企業節能量計算方法》、《[xx省 ]節能量計算的補充規定》及其《中華人民共和國節約能源法》等法規、有關鍋爐燃煤計算的方法進行計算和折合標煤系數的選取。并以項目改造前三年公司能耗數據作為基礎數據。本項目的原煤發熱量以5000千卡/千克計，；項目改造前用煤量以項目改造前3年平均耗原煤55812噸為基數，用電以[xx產品2 ]廠三年平均用電1875700度為基數，改造后鍋爐的蒸發量為10t/h，全年鍋爐運行取330天等，詳見計算。（二）項目節能量測算公式、折標系數和計算過程 折標系數折標系數表序號項目折標系數1電力 ce/kWh2原煤 kg ce/kg能量測算公式和計算過程（1）鍋爐節能技改后燃煤消耗a. 技改后鍋爐額定小時燃料消耗量根據技改后鍋爐有關參數和及鍋爐燃料計算方式計算如下：—蒸汽產量D=10000kg/h—蒸汽焓， 查《飽和水和飽和水蒸氣熱力性質表》得，飽和蒸汽焓為：=—給水焓， 給水焓為 =—排污量， 本鍋爐取排污5% —排污水焓，排污水焓為 = KJ/kgη—鍋爐熱效率，(鍋爐廠家給出)，保守取值取η=。—燃料低位發熱量，使用原煤的低位發熱量為5000千卡/千克，折算為焦耳，即得： =20908 KJ/kg=≈1420kg/h折標煤：標=1420≈1015kg/hb. 改造后測算鍋爐改造后全年燃料消耗燃煤量仍按原生產規模計算，每年生產[xx產品 ]，生產加工330天，則全年需要原煤量為：1420kg/小時24小時/天330天/年247。1000kg/噸≈11246噸/年全年燃料消耗標煤量=11246噸/年≈8033噸/年（2）[xxxxx]建蓋[xxx工程]和改造冷煤輸送管道后用電分析考查2008年～2009年三年冷庫用電情況，三年中，日照期間冷庫每小時平均用電為450kwh，陰雨天氣、夜間等非日照時間用電每小時為150kwh，查《[xxx縣 ]志》記載，[xxx縣 ]，冷庫每年運行365天，折合8760小時。同時冷庫雖然通過遮陰及冷媒輸送管道改造，但日照天氣環境溫度仍然會高于非日照天氣，故遮陰效果取60%作為分析依據，也就是說，雖然通過遮陰改造，但冷庫運行耗能仍然會比非日照天氣高，分析認為，通過遮陰，冷庫會比原來降低用電消耗60%左右。照此經驗值進行估算，冷庫全年用電量計算為：冷庫全年用電量=改造前日照天氣每小時耗電（1遮陰效果）年日照小時數+非日照天氣每小時耗電（年運行小時數年日照小時數）其中：改造前日照天氣每小時耗電： 450kwh 遮陰效果： 60%年日照小時數： 2294小時 非日照天氣每小時耗電： 150kwh冷庫年運行小時數： 8760小時則：冷庫全年用電量=450（160%）2294+150（87602294） =1382820（kwh），比2008～2010年冷庫年平均用電1875700度減少492880度，則在產量不變、生產工藝等不變的前提下，推算得節能技改后的[xxxxx廠、車間]年用電量為：改造后年用電量=改造前平均用電量改造后節約用電量=3604106492880=3111226（kwh）折合標準煤=3111226（kwh）1000kg/t ≈1002（噸）改造后，[xx產品 ]和[xx產品2 ]廠綜合用能折合標準煤為9035噸。項目改造后，鍋爐系統增添了煤粉制備設備，本項所增加的加工原煤耗能和主體鍋爐用電能耗和原有5臺鍋爐的用電能耗大體持平，為方便計算，本項目不再考慮鍋爐房用電能耗分析。節能效果[xx產品 ]計算，鍋爐用煤從原來使用原煤18604噸減少到11246噸，節約用煤7358噸，[xxxxx廠、車間][xx產品2 ]計算，經[xxx工程]改造處理，，本項目實施前3年，[xx產品 ]和[xx產品2 ]平均綜合總產值14036萬元，根據《[xx省 ]工業企業節能量計算方法》和《[xx省 ]節能量計算的補充規定》要求，計算企業綜合節能量如下：（1）計算公式ΔEot=（Nt/QtNo/Qo）Qt其中：ΔEot為節能量（負為節能，正為增耗）Nt為本年綜合能耗消費量，本項目中以技改后所需能耗為基數，經計算，本項目技改后[xx產品 ]和[xx產品2 ]綜合用能折合標準煤9035噸。Qt為本年工業總產值，本項目的本年工業總產值取2008～2010年平均總產值為計算依據。經測算，3年平均總產值為14036萬元。No為上年綜合能源消費量，本項目取2008～。Qo為上年工業總產值。本項目取2008～2010年平均[xxxxx產品]產品綜合總產值，仍然取14036萬元為計算依據。（2） 計算ΔEot=（Nt/QtNo/Qo）Qt=（9035247。247。14036）14036≈（噸）即：本項目實施后，以綜合生產量及綜合生產總值不變為計算依據，詳見節能效果分析表。節能效果分析表項目改造前改造后節能效果節能量折算為標煤節能比例[xx產品 ]平均耗煤18604噸 11246噸7358噸%每噸[xx產品 ]煤耗 　　[xx產品2 ]平均耗電3604106度3111226 492880度%每噸[xx產品2 ]耗電　　節能效果累計　　　　六、其它需要說明的事項（一）申請的理由及需要說明的事項該項目屬于鍋爐和能量系統優化節能項目，項目建設符合國家“節能、降耗、減排”發展規劃，符合“建設資源節約型、環境友好型社會”基本國策，是企業生產發展客觀要求。項目建成后，將有效降低企業電能消耗，提高產品質量，提高企業核心競爭能力，促進[xxx縣 ]縣域經濟的發展。（二）對改善環境的促進作用，而且每年能減排廢氣5907萬NM煙塵109噸、二氧化硫280噸、CO11噸、NOx等污染物47噸，產生的爐渣直接供給[xxx縣 ]新型墻材廠最為制磚原料，不增加固體廢棄物污排放。項目社會效益明顯，對改善環境的促進作用。因此，本項目符合國家及地方的有關政策和發展方針，社會和經濟效益顯著，在環保、技術、工程和財務收益上均可行。（三）申報資金專題及資金額度本節能項目申報省級節能量獎勵專題，申請節能量獎勵108萬元。七、附件1.[xx 公司 ]鍋爐及能量系統優化節能技改項目可行性研究報告、組織機構代碼證、項目備案文件等