新型建筑材料建設項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 0其中：聚丙烯 噸/年 3000 PPR聚乙烯 噸/年 700 PE聚氯乙烯 噸/年 1000 PVC聚丁烯 噸/年 1000 PB苯乙烯 噸/年 1100 SM丁二烯 噸/年 1100丙烯腈 噸/年 110012 煤 噸/年 777613 電 萬 kwh /年 14 水 M3/年 37413表 62 稈復合板基本物料平衡表物料平衡量（t）物料 配合比（%）每小時 每天 每年農作物秸稈 51000氯化鎂 12022氧化鎂 12022石膏 8500玻璃纖維布 1500水 15000說明： 1%計； 300天計。新型建筑材料建設項目49表 63 紙面石膏板基本物料平衡表物料平衡量（t）物料 配合比（%）每小時 每天 每年石膏 護面紙 改性淀粉 緩凝劑 促凝劑 發泡劑 水 說明： 1%計； 300天計。第七章 總平面布置及公用輔助工程第一節 總平面布置一、總平面布置的依據和原則（一）總平面布置依據依據的規程規范：《工業企業總平面設計規范》（GB5018793）；《廠礦道路設計規范》（GBJ2287）；《建筑設計防火規范》（GBJ1687）2022 版。（二）總平面布置原則項目在總平面布置中遵循如下原則：統一規劃，分步實施；合理布局，節約土地。選擇有效的運輸方式，布置簡捷的運輸線路，使人、貨分流，盡量避免交叉，以保證生產的安全性。各種動力設施盡量靠近負荷中心或主要負荷中心，縮短輸新型建筑材料建設項目50送管線，節約能源。建、構筑物的布置力求緊湊合理，選取適當的通道寬度和廠房間距，做到既滿足各項規范要求，又不浪費用地。充分考慮風向、防火、建筑朝向、通風、采光、施工、安裝、檢修等因素，各建筑物之間保持良好的通風、采光條件，項目建設各項指標在符合工業規劃區要求。二、總平面布置廠內功能分區工廠內設施按生產性質和使用要求劃分為以下功能分區：原料儲運區：主要包括原料貯藏庫、原料堆場等。生產區：指主要生產車間。成品區：包括成品倉庫及堆放場。廠前區：包括辦公樓、變電所、職工宿舍、食堂等。總平面布置主要技術經濟指標如下表：表 71 總平面布置主要技術經濟指標序號 指標名稱 單位 數量 備注1 廠區用地面積 平方米 66700 　2 本工程占地面積 平方米 66700 　3 建構筑物占地面積 平方米 29948 　4 道路及車場占地面積 平方米 15118 　5 露天堆場占地面積 平方米 8300 　6 建筑系數 ％ 　7 場地利用系數 ％ 　8 綠化系數 ％ 　工廠總平面布置：鑒于自然運輸條件的限制，廠區西部布置貨運及儲存區，廠新型建筑材料建設項目51區東部布置工藝裝置生產區，廠區中部布置辦公生活區。在辦公生活區布置有停車場及自行車場等，并集中綠化，形成良好的辦公環境及外部形象。廠區道路采用城市型混凝土路面。把主、次干道、支路劃分為 12 米、9 米、6 米三種寬度，道路呈環行布置，有利于工廠運輸和安全消防，廠區主管道及主要地下管網沿主干道兩側布置。廠區有一個出入口，人流出入口、安全出口、貨流出口及原料入口，與廠外公路相連。三、豎向布置（一）豎向布置的原則在滿足生產工藝流程、運輸要求的前提下，結合場地現狀及周邊道路，隨坡就勢，因地制宜，盡量節省土方量，力爭土方平衡。合理確定場地標高，排水方式和坡度，保證場地不受洪水和區域性積水的威脅。與廠外鐵路，公路連接順暢。（二）豎向布置廠區用地地勢低平，因此豎向采用平坡式布置方式。場地雨水的設計坡向與自然地形排水方向一致。場地及道路的雨水通過道路雨水篦子收集后排入地下管網系統，生產、生活污水收集后輸送到污水處理場處理達標后排放。四、綠化新型建筑材料建設項目52廠區按生產要求進行一定的綠化設計，在生產車間的兩側和空閑場地上栽植適合當地生長的各類花草樹木；臨街的圍墻邊均栽種闊葉的喬木，盡量阻隔工廠產生的噪音、粉塵等對外界的影響。第二節 廠區內、外部運輸一、廠外部運輸量與運輸方式選擇全年運輸總量為 26 萬 t。其中：運入量為 萬 t，運出量為 萬 t。工廠外部運輸均采用公路或鐵路運輸方式。二、內部運輸場內運輸主要是原輔材料從庫房及堆場運輸至生產車間，產成品從生產車間運輸至成品庫房，主要由廠內自有叉車完成。三、運輸設備根據內、外部運輸貨物的特點、運量的多和及運距的遠近，經與業主協商，貨物的外部運輸和計量均依托社會，僅考慮廠內貨物周轉所需的設備，即 2t 叉車 2 臺。第三節 公用輔助工程一、給排水工程給水工程(1)用水 負荷用水負荷的確定新型建筑材料建設項目53A、生產用水根據工藝要求,項目生產用水：項目生產最大用水量（三班生產時 ）。B、生活用水項目定員 180 人，人均用水量為 , 取用水變化系數,故生活用水量為 。C、消防用水根據消防規定，本項目要求消防用水量不小于 20L/S，項目在工業園區內，消防管路可滿足項目消防用水需要。因此，項目正常生產時的總用水量為 t/d；年耗水量 萬噸。（2）水質要求符合《生活飲用水衛生標準》（ ，ＧＢ5749－85 ，1985 年 8 月 16 日中華人民共和國衛生部發布 1986 年 10 月 1日實施）。 （3）給水方案給水方案采取新水供水系統，水源為工業園區自來水供水系統。排水工程（1）排水總量：本項目無生產廢水產生，生活污水排放量按生活用水量的 90%計， 萬噸。（2）排水水質及排水方式：生活廢水經過簡單水處理設施后，新型建筑材料建設項目54可以達到國家規定的企業污水綜合排放標準。廠區內天然降水的排放可經地表匯水后經排水管道至水處理設施， 經與其他廢水一同處理后排放,各項污染指標均能達到《國家污水綜合排放標準》（GB897896 ）的二 級標準要求。二、供電工程概述：由工業園區接入的工業線路經 10kv 架空線引至廠區變配電室。負荷計算及負荷性質：企業總裝機容量為 。現根據企業用電設備狀況，利用需用系數計算并確定用電負荷。A、裝機總臺數：38 臺套B、裝機總容量：2404kwC、工作總容量：(需用系數取 )D、計算負荷:有功功率 Pjs=KxPe==無功功率 Qjs=PjstgΦ==視在功率 Sjs=[( Pjs)2+(Qjs)2]= kw補償后功率因數為 自然功率因數為 由以上計算,本可研選 S11—M—500 KVA 及 S11—M—400 KVA 型號型號變壓器各 2 臺，可滿足生 產需要。E、變壓器負荷率為 %F、總需用系數為 新型建筑材料建設項目55G、用電量:全年按 300 個工作日計算,每天 3 個班次,日運行24 小時，年用電量為 萬 kwh。電壓等級的確定項目配電所采用 10KV 輸入電壓， 輸出電壓為 380V。由于所有設備均為低壓供電設備，所以變壓器采用中性點接地系統，照明采用 220V 供電。電源選擇電源選擇從烏丹二次變輸出的到工業園區的額定電壓為10KV 的主變電路通至廠內。場內供電輸變電方式及設備設施變電所主電源接于 10KV 線路上，架 設 100 米 10KV 供電線路至廠區配電所，終端設 RW3—10KV 戶外高壓熔斷器作為短路保護。低壓供電采用樹干分枝式布置，電源進線設 DW10—800 空氣開關，作為總控屏的保護裝置。在各車間用電設備的控制分別集中在各車間控制室內。廠區內所有供電線路全部采用 VLV—1000 聚氯乙烯電力電纜穿鋼管暗敷。高大廠房、倉庫采用金屬鹵化物燈照明，一般廠房采用自熾燈，其余用普通螢光燈或白熾燈照明。本項目選用的 10KV 供電系統，防雷采用 FE—10 閥型避雷器裝于變壓器進線，防止感應雷過電壓。變壓器采取中性接地系統，所有設備采用接零保護，并與變新型建筑材料建設項目56壓器中性點相接，統一接地。三、通信設施通信方式通信方式采用固定電話線路和移動通訊相結合的方式.通信線路及設施固定通信線路采用網通或中國電信的光纖通訊系統，由所用系統的公司承擔接入工程的施工。移動通訊設施先用聯通或中國移動的信號網絡。四、供熱設施生產供熱：安裝 80 萬大卡燃煤導熱油爐 1 座，可滿足生產工藝用熱需求；取暖：項目所處地點位于翁牛特旗烏丹鎮，由城鎮供熱公司承擔接入供熱管網工程的施工，可滿足廠區生活供熱要求。五、維修設施項目普通機修任務由企業機修工人完成，大型檢修或零配件更換由外協解決。第八章 節能節水第一節 節能一、編制依據《中華人民共和國節約能源法》；《中華人民共和國循環經濟促進法》；新型建筑材料建設項目57《中華人民共和國清潔生產法》；《中國節能技術政策大綱》；2022 年國家發展與改革委員會發布的《節能中長期專項規劃》；內發改工字[2022]826 號關于工業固定資產投資項目增加節能減排內容的通知。二、編制原則在本項目設計過程中，從工藝方案確定的主要設備選型都嚴格貫徹國家頒布的有關節能和能源綜合利用的有關規定，使整體能耗水平低于國家規定標準。三、能耗指標及分析項目主要能耗指標：本項目能源消耗有一次性能源和二次能源，一次能源主要為煤炭，二次能源為電能，全年能耗指標如下： 表 81 主要能源消耗表計量單位 年需要量序號 名 稱 實物 標煤 實物 折算系數 折標煤一 電消耗 kwh kg 17308800 1 秸稈復合板（波形瓦） kwh kg 9878400 2 紙面石膏板 kwh kg 2880000 3 塑料管材、管 材板 kwh kg 4032022 4 配套油漆 kwh kg 518400 二 煤消耗 t t 7776 1 秸稈復合板（波形瓦） t t 0 0 新型建筑材料建設項目582 紙面石膏板 t t 7776 3 塑料管材、管 材板 t t 0 0 4 配套油漆 t t 0 0 項目能耗狀況分析（1）主要產品能耗指標分析：①秸 稈復合板（波形瓦）產品能耗分析據上表，秸稈復合板（波形瓦）生產線全年能源消耗數量為：消耗標煤 ,全年生產秸稈復合板 800 萬 m2,因此，單位產品消耗可比標煤數量為：（kg/m2）。即：平均每生產 100m2 秸稈復合板（波形瓦），消耗電能折合可比標煤 ，耗能指標極低（目前，國內尚未出臺秸稈復合板產品可比能耗等級定額）。本項目年產 800 萬 m2秸稈復合板（波形瓦），可代替 4 億塊粘土實心磚（瓦）在建筑工程中應用。據分析，每生產一塊粘土實心磚需要消耗粘土３kg，產生 CO2 氣體 ，耗煤約 ；本項目產品可免于消耗粘土 120 萬噸，免于消耗土地 畝、煤 萬噸，并免于產生 CO2 氣體 萬噸。②紙 面石膏板 產品能耗分析紙面石膏板生產線全年能源消耗數量為：消耗標煤 353952+*1000=5908352kg,全年生產紙面石膏板 500 萬 m2,因此， 單位產品消耗可比 標煤數量為：5908352/5000000=（kg/m2）；新型建筑材料建設項目59根據國家《紙面石膏板產品可比能耗等級定額》，非蒸汽干燥工藝生產紙面石膏板國家特級標準為 （kg/m2），國家一級標準為 （kg/m2），本項 目能耗等級為國家特 級。③塑料管材、管材板產品能耗分析塑料管材、管材板生產線全年能源消耗數量為：消耗標煤 ,全年生產塑料材料 9000 噸,因此，單位產品消耗可比標煤數量為：（kg/ kg）。即：平均每生產 100kg 塑料管材（管材板），僅消耗電能折合可比標煤 6kg，耗能指標極低。（2）項目綜合能耗狀況分析：全部生產線全年消耗能源數量為：+= 噸標煤按照全年 GDP 實現 萬元計算，本 項目能源消耗狀況為每生產萬元 GDP 耗標準煤 噸，已達到并超 過國內先進水平（ 噸/萬元 GDP）。四、節能措施生產工藝及裝置（1）在工藝流程的選擇、區域布置，設備布置上，充分考慮能源的管理利用和減少能源的消耗。（2）該項目區內盡可能采用金屬鹵化物燈照明，該燈高光通量，高顯色性，而耗電量很少。新型建筑材料建設項目60公用工程及輔助設施（1）增設溫度自動記錄儀，嚴格根據操作規程的要求，控制溫度及加熱、冷卻時間。（2）車間布置盡量靠近動力中心，以減少管路和動力線路的能量損失。（3）設置無功補償設備，提高用戶功率因素。（4）采用新型保溫建筑材料，減少車間能量散失。其它節能措施（1）加強設備及管道的維護，杜絕跑、冒、漏、滴現象的發生。（2）設計中增加必要的計量裝置，做到管理人員心中有數，隨時加強對能源消耗的監控，采取必要的措施降低能耗。（3）建立節能專業機構，加強企業的節能管理 、節能技術的開發和推廣。第二節 節水一、水耗指標及分析本項目主要耗水工序為秸稈復合板生產線及紙面石膏板生產