通用泊位工程陸域堆場及配套輔助工程施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 ,基礎承臺為C40，鋼筋：∮HPB235鋼筋，二級鋼筋為HRB335鋼筋，鋼筋接頭時采用雙面焊接接頭，焊縫長度為5d，焊條分別為E43xx和E50xx型。在基礎混凝土中摻入鋼筋阻銹劑及防腐劑。，單樁豎向極限承載力標準值為2000KN。混凝土結構耐久性應滿足以下表要求環境類別構件部位最大水膠比最小水泥用量kg/m179。最大氯離子含量（%）最大堿含量kg/m179。可用水泥種類抗凍等級三基礎構件300普通硅酸鹽水泥‘礦渣硅酸鹽水泥F150 箱變基礎結構：由于箱變站位于地基未經處理的區域，基礎下采用水泥攪拌樁，箱式開閉站位于地基經過真空預壓處理區域。，樁長為15m（不含樁頂清除部分），，水泥摻入比為18%（參考值）。基礎構件為40mm，焊條采用E4300型焊條用于HPB235級鋼，采E5001型焊條用于HRB335級鋼。施工前應進行擬處理土的室內配比試驗，針對現場擬處理土的性質，選擇合適個固化劑、外摻劑及其摻入量，為設計提供各種齡期、各種配比的強度參數。水泥攪拌樁符合地基承載力特征值要求大于等于110kpa。(齡期90天)。樁身質量檢測可用輕型動力觸探檢查每米樁身的均勻性，檢驗根數為總樁數1%。樁身抗壓強度應在成樁28d后，采用鉆孔取芯樣作抗壓強度檢測，檢驗方法及根數按現行檢測規范執行。做好攪拌樁施工控制，樁位的偏差不大于50mm，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%。攪拌樁頂回填級配砂石300mm，分層夯實，. 回填土的要求：回填土不得使用淤泥，耕土，凍土，膨脹土以及有機質含量大于5%的土。基坑和地坪層以下的回填土必須分層夯實。 敷設電纜：應符合下列要求：電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、 正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定；電纜接頭良好，絕緣應符合規定；電纜溝應符合要求，溝內無雜物；保護管的連接、防腐應符合規定； 路燈安裝規定同一路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，堆場設置15座40米可升降式高桿照明燈具，燈盤上設置18*1000w高壓鈉燈，高桿燈總體制造應按照增強型標準制造以適應港口室外惡劣環境使用要求，燈具及燈桿應做防腐處理，每座高桿燈應配有一個配電箱，每座燈桿應能分三組控制，高桿燈采用智能控制，桿體外設置一智能照明控制箱，高桿燈的開啟數量及方向由控制室操作，人員根據作業需要控制，配電箱應防塵、防鹽霧，室外性聚碳酸酯的獨立箱體，防護等級IP65,箱內除安裝必要的電源開關等設備，元件外，還應為智能照明控制箱預留控制接口，配電箱內還應安裝供維修用380v，32A插座一個；220v,10A插座一個（均帶插頭），插座用斷路器保護，此外配電箱內還應為高桿燈智能照明控制箱及監控設備各留出一個出線回路。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定：①在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。②路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準和現行行業標準的有關規定。③各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。材料到場后經開箱檢驗，經業主同意后方可進行安裝使用；動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密；二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；箱內照明應齊全。配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。 電纜終端頭的制作安裝電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復合脂、電纜卡子、電纜標牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設計要求，并具備產品出廠合格證。塑料帯應分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。，截面不小于10mm2，表面應清潔，無斷股現象。制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。測試工具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。電纜敷設并整理完畢，核對無誤。電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。工藝流程：測試電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲，打卡子 → 焊接地線 → 包纏電纜、套電纜終端頭套 → 壓電纜芯線接線鼻子，與設備連接遙測電纜絕緣：（1）選用500V搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應在10MΩ以上。（2）電纜遙測完畢后，應將芯線分別對地放電。剝電纜鎧甲，打卡子：（1）根據電纜與設備聯接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套型號尺寸參見表：（2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。（3）在打鋼帯卡子的同時，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。（4）利用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帯松開，兩道卡子的間距為15mm。（5）剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環形深痕，深度為鋼帯厚度的2/3，不得鋸透。（6）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨后將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帯上，焊接應牢固，不應有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。包纏電纜、套電纜終端頭套：（1）剝去電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。（2）根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帯采用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應緊密，形狀呈棗核狀。（3）將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。壓電纜芯線接線鼻子，與設備連接：（1）從芯線鍛端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。（2）將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應在兩道以上。（3）根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。（4）將做好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。（5）根據接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。主控項目：電纜終端頭的制作安裝應符合規范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。一般項目：電纜終端頭的支架安裝應符合規范規定。支架的安裝應平整、牢固，成排安裝的支架高度應一致，偏差不應大于5mm，間距均勻、排列整齊。檢驗方法：用手板動、拉線和尺量檢查。加強保衛措施，防止電纜丟失或損失。電纜頭制作完畢后，應立即與設備連接好，不得亂放，以防損傷成品。在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。電纜頭系塑料制品，應注意不受機械損傷。電纜管不應有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑。金屬電纜管不應有嚴重銹蝕，硬質塑料管不得用在溫度過高或過低的場所，在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時應采用足夠強度的管材。電纜管的加工應符合下列要求（1）管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。（2）電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。（3）金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜管的連接應符合下列要求金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準，套接的短套管或帯螺紋的管，金屬電纜管不宜直接對焊。硬質塑料管在套接或插接時，～。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時套管兩端應封焊。引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出，并列敷設的電纜管管口應排列整齊。利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，并敷設電纜。 電纜的敷設一般規定：電纜敷設前應按下列要求進行檢查（1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內照明，通風符合要求。（2）電纜型號、電壓、規格應符合設計。（3）電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷，直埋電纜應經試驗合格。（4）電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。（5）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。（6）在帶電區域內敷設電纜，用有可靠的安全措施。電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。三相四線制系統中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜的最小彎曲半徑應符合規定。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。1機械敷設時，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。1電纜敷設時轉彎處的側壓力不應大于3kN/m。1油浸紙絕緣電力電纜在切斷后應將端頭立即鉛封，塑料絕緣電纜應有可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚應符合下列要求（1)在任何情況下，充油電纜的任一段都應有壓力油箱保持油壓。（2）連接油管路時，應排除管內空氣，并采用噴油連接。（3）充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側的電纜。（4）切斷電纜時不應有金屬屑及污物進入電纜。1敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現場的溫度不應低于規定，當溫度低于規定值時，應采取措施。1電力電纜接頭的布置應符合下列要求（1）并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。（2）電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定。（3）直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒（環氧樹脂接頭盒除外），位于凍土層的保護盒，盒內宜注以瀝青。1電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。1標志牌的裝設應符合下列要求：（1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方，電纜上應裝設標志牌。（2）標志牌上應注明路線編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起迄地點。并聯使用的電纜應有順序號，標志牌的字跡應清晰不易脫落。（3）標志牌規格宜統一，標志牌應能防腐，掛裝應牢固。 管道內電纜的敷設在下列地點電纜應一定機械強度的保護管或加裝保護罩（1）電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。（2）從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。（3）其他可能受到機械損傷的地方，保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm。伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm保護罩根部不應高出地面。管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。穿入管中電纜的數量應符合設計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。 燈具安裝、燈桿整體吊裝 燈具組裝將燈具內的整流器、觸發器、電容器和燈頭接好線，并將電源引線接出燈具備用，燈具內接頭用電工膠布包扎絕緣，檢查燈具內各元件安裝正確牢固后，裝上符合型號的鈉燈泡。 燈桿吊裝預先將燈桿運至燈基位置，安裝燈架、管內穿線、安裝燈具，整體吊裝，吊裝時必須有安全監護。穿刺線夾安裝、保險盒安裝、后用經緯儀校正燈桿。 試燈高桿燈的智能控制通過每個高桿燈下設置I/□控制實現，I/□控制站通過對高桿燈每個回路接觸的控制，實現對每個高桿燈平均分為A、B、C三個方向燈組進行控制，每個方向的燈組都可分別開啟。所有I/□站均采用總線方式，經通信管道接至綜合辦公樓中控室PLC統一進行控制。 侯工樓、倉庫、地磅房、地磅房所等輔助堆場建筑物的施工方法。 施工流程如下：放線定位水電安裝抹灰室內外隔墻樓地面專業裝飾門窗回填土竣工室外工程地下結構地上結構屋面工程清理收尾土方開挖墊層混凝土基礎放線樁機工程基坑護坡排水預留預埋根據基礎土方開挖的深度及其現場無存土的特殊情況，為減少深基坑土方開挖后其它機械車輛行駛對基坑邊坡的擾動，土方開挖采取以下順序進行。 先挖基礎邊放坡土，后挖基槽土體。 部分土方挖完后上邊的邊坡土按基坑設計要求修整好，經驗收合格后，方可進行第二次開挖，否則停止第二次開挖工作。 第二次開挖按平面布置圖上給定的挖土機行駛路線進行挖土。 基礎土方開挖方法在機械挖土有一定深度時，測量人員應把水準標高引測到基坑內的工程樁上，并用紅色油漆標明標高，保證挖土一次挖到位。 土方挖到設計標高后，基坑內可能出現積水，可采用把大粒徑3cm碎石填鋪滿做成排水盲溝，最終把排水盲溝的水排至集水井內，用抽水泵把水抽到基坑外去。 基礎土方開挖及施工過程中為防止下方操作人員被傷害，必須按基坑安全護欄平面布置圖進行圍護，確保基坑內人員的安全。 基坑土方挖到設計標高后，應即時組織有關單位人員對基槽的驗收工作，驗收合格并辦理隱蔽驗收記錄，澆注混凝土墊層及回填石灰墊層（注：單體墊層澆注前應把樁身根部200mm高清刷干凈，確保墊層混凝土與樁身形成一體）。 施工測量 施工測量準備校對測量儀器為了保證測量結果的準確性，本工程所