電廠二期擴建工程鍋爐施工組織設計方案-資料下載頁

　　

【正文】 水取樣系統(tǒng)vi. 鍋爐磷酸鹽加藥系統(tǒng)vii. 鍋爐補給水系統(tǒng)（除從化水站母管出口至鍋爐外）viii. 輔助蒸汽系統(tǒng)（包括輔助鍋爐、輔助蒸汽管道，從抽汽母管引出的輔助蒸汽母管支管出口至鍋爐）ix. 冷卻水系統(tǒng)（原則上以C排柱外1米為界或從冷卻水母管支管出口至鍋爐）x. 鍋爐房客貨兩用電梯xi. 充氮系統(tǒng)（包括管道、設備、閥門、管件、附件等等）xii. 鍋爐本體附屬管道系統(tǒng)xiii. 鍋爐排空、排汽系統(tǒng)xiv. 主蒸汽、再熱蒸汽安全閥安裝xv. 減溫水系統(tǒng)（原則上以C排柱外1米為界或從減溫水母管支管出口至鍋爐）xvi. 定期排污系統(tǒng)（包括從設備出口至鍋爐的管道、閥門、管件的安裝）xvii. 啟動鍋爐輔助系統(tǒng)(含：上水、燃油、輔助蒸汽、冷卻水、加藥、壓縮空氣系統(tǒng)設備、管道、閥門、管件、附件安裝)xviii. 空預器沖洗水管道安裝（界面從空預器沖洗泵進口取水點至鍋爐的設備、管道、管件、閥門、附件等）xix. 鍋爐房及以上系統(tǒng)所屬起重設備安裝xx. 3號鍋爐及1 、2鍋爐輸煤間的輸煤設備極其附屬設備安裝B. 施工場地及主要施工機械選擇布置 施工場地鍋爐施工場地可分為鍋爐組合場及鍋爐周圍的吊裝用場地。組合場主要用于鋼架、六道及受熱面設備組合。組合場選址在爐左側(cè)向西面的山邊延伸，面積約為 11000m2，共布置 3 臺龍門吊，即 2 臺 40t/42m 龍門吊和一臺 20t/42m龍門吊；安裝工作面利用鍋爐周圍場地，筒吊作業(yè)可履蓋范圍內(nèi)，尤其是爐后風機基礎應在鍋爐大件吊裝完開挖、電除塵基礎可以提前出零米，基礎以上安裝部分暫緩施工，整個爐后區(qū)域(引風機以前) 作為鍋爐設備堆放場，應在鍋爐大件吊裝完進行施工。 場地道路對土建施工要求 鍋爐基礎移交前，要求將該區(qū)域的場地回填、平整、壓實，地坪標高為300mm。清開周圍模板、鋼筋等材料。，需要占用鍋爐與電除塵之間場地通道，要求將送風機、一次風機基礎及其上部框架分期進行施工，零米以上暫緩施工爐后電除塵部分場地是主要的待裝設備臨時停放場地，也是350t大型吊機工作的主要場所，故電除塵的基礎要求不出零米至2022年9月。：筒吊基礎擬設在鍋爐左側(cè)，吊機基礎中心與 K3 排中心線在同一線上，基礎俯視外形圖尺寸為 14m14m。由此，筒吊基礎會與爐左相關輔機基礎相干涉，故須緩建的基礎包括：渣倉基礎（總平圖上序號為 111）、石子煤水池（總平圖上序號為 113）、高效濃縮機基礎（總平圖上序號為112）及鍋爐 0 米層圖中的刮板撈石子煤機基礎。該部分基礎須待筒吊拆除（2022 年 6 月）后才可進行施工。 位于爐左的定期排污擴容器基礎暫緩施工，作為施工電梯基礎。 鍋爐零米層施工：鍋爐撈渣機及密封風機基礎零米以上暫緩施工，沖洗溝道、石子煤排渣池等待鍋爐水壓試驗完成后施工。 鍋爐運轉(zhuǎn)層樓面施工：煤倉間區(qū)域因涉及給煤機基礎，并盡量減少交叉施工，要求在移交磨煤機基礎前施工完畢。 大板梁吊裝、運輸通道：必須平整壓實，并清場，確保轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求。由于大板梁吊裝的需要，自鍋爐前后對稱中心以右部分（即對應主廠房第 26 號柱到第25~24 柱間的部分），K2~K5 間的地面基礎部分緩建，不出零米至鍋爐大板梁吊裝完畢（即 2022 年 7 月 12 日）。，主要滿足鋼架吊裝和受熱面吊裝時大型吊機站位和安裝設備的運輸，通道部分須緩建的基礎包括：高效濃縮機基礎（總平圖上序號為112）、石子煤水泵房基礎（總平圖上序號為114）、除灰水池（總平圖上序號為154）、送風機基礎（總平圖上序號為106）、酸堿儲存間基礎（總平圖上序號為124） 主要施工機械選擇布置 鍋爐吊裝擬投入如下主要施工機械：? 150噸履帶吊（前期鋼架吊裝）。? Manitowoc46005/350t履帶吊（主吊機）一臺；? FZQ2022/80t圓筒吊（主吊機）一臺；? 300TMD型/30t/6t爐頂?shù)酰ㄖ鞯鯔C）一臺；? QUY50A/50t履帶吊（輔助吊機）一臺 ；? QLD16G/16t輪胎吊（地面組合、設備轉(zhuǎn)運）一臺； ? NK400/40t汽車吊一臺；? QGZH480型/400T液壓平板車一輛；? CKB50BTN/30t低駕平板車一輛；? DJZ1400/25t低駕平板車一輛；? 40t42m龍門吊2臺、20t 42m龍門吊1臺；? 施工電梯(雙籠附壁電梯STJA)一臺；? 10t卷揚機2 臺、5t、3t 、1t卷揚機各三臺；? 鋼絲繩、卡環(huán) 、單柄若干； 55t吊環(huán)2個；50t滑車組2個（吊過熱器聯(lián)箱，單約73 噸）；? 主要工具包括葫蘆、砂輪機、內(nèi)磨機、對口鉗等常用工具一批。 吊機布置 鋼架及大板梁吊裝階段. 前期鋼架吊裝使150噸吊，后期使用4600S4/350t履帶吊、FZQ2022/80t圓筒吊、QUY50A/50t履帶吊、 16t輪胎吊為前期鋼架吊裝所使用的主要機械。Manitowoc46005/350t 履帶吊布置在鍋爐島外圍的電除塵上，根據(jù)具體吊裝內(nèi)容靈活變動位置。50t 履帶吊及 16t 汽車吊作為現(xiàn)場卸車、轉(zhuǎn)運、現(xiàn)場組合使用。? 受熱面吊裝所使用的主要機械為：FZQ2022/80t圓筒吊；QUY50A/50t 履帶吊。爐頂?shù)酢UY50A/50t 履帶吊、16t 輪胎吊機。以上機械中，除圓筒吊和爐頂?shù)跷恢霉潭ㄍ猓溆嘀饕獧C械在施工的不同階段應靈活機動布置。圓筒吊一臺，布置于爐左 K3—K4 間、距離 K3 列向后 5000mm、距離邊柱 7500mm。圓筒吊分段接高安裝的時間，可根據(jù)需要進行確定之，具體實施方案另編。350t 履帶吊在鋼架吊裝前期采用短扒桿，后期將 350t 性能改至主扒桿86m、副扒桿 32m 工況。大板梁吊裝主要由 FZQ2022/80t 圓筒吊、4600S4/350t 履帶吊負責，詳細布置和吊裝方法見大板梁吊裝方案。 受熱面吊裝階段受熱面吊裝所使用的主要機械為：FZQ2022/80t 圓筒吊、300TMD 型/30t/6t 爐頂?shù)酢UY50A/50t 履帶吊、16t 輪胎吊機。以上機械中，除圓筒吊和爐頂?shù)跷恢霉潭ㄍ猓溆嘀饕鯔C的投入可在施工的不同階段機動布置。FZQ2022/80t 圓筒吊布置如前所述，主要用于水冷壁、包墻、低溫過熱器、省煤器等設備的吊裝。爐頂?shù)醪贾迷跔t頂 KK4 大板梁上部中間，可水平走動(左右方向 )，主要用于爐膛內(nèi)的設備如水冷壁、屏式過熱器、高溫過熱器、高溫再熱器等設備的吊裝。LS528/150t 履帶吊在協(xié)助抬吊水冷壁、包墻等設備組件時，布置在鍋爐左側(cè)外；在用于吊裝水平煙道內(nèi)的設備，如高溫過熱器和高溫再熱器時，布置在鍋爐右后側(cè)外；用于冷灰斗吊裝時，布置在爐膛內(nèi)。QUY50A/50t 履帶吊等輔助吊機主要用于協(xié)助主力吊機抬吊設備組件，靈活機動布置。3 各項目主要工程量及工作范圍描述 鍋爐受熱面部分 鍋爐受熱面概述xx電廠二期3號爐鍋爐受熱面系統(tǒng)包括爐膛受熱面、水平煙道受熱面和尾部煙道受熱面三大部分。爐膛受熱面包括前后左右側(cè)垂直水冷壁、螺旋管卷上升水冷壁，隔屏過熱器及前頂棚過熱器及之間的連通管及密封和四周的剛性梁，焊口約為15200個；水平煙道受熱面包括高溫過熱器、高溫再熱器、延伸水冷壁、延伸包墻過熱器、延伸底包墻過熱器及四條垂直剛性梁、在后拱折焰角外側(cè)布置有后拱框架，焊口數(shù)量約為4800個；尾部煙道受熱面包括前后左右側(cè)包墻過熱器、中隔墻過熱器、立式低溫再熱器、水平低溫再熱器、立式低溫過熱器、水平低溫過熱器、后頂棚過熱器、汽冷吊掛管、省煤器、省煤器懸吊管及四周剛性梁、防磨裝置，焊口數(shù)量約為15000個。整個受熱面焊口約為35000個。 幾個重要參數(shù)：(單位mm)名 稱 單 位 數(shù) 據(jù)鍋 爐 深 度 (從 K1 排 柱 中 心 至 K5 排 柱 中 心 mm 44500鍋 爐 寬 度 (外 排 柱 中 心 距 ) mm 44000大 板 梁 高 度 mm 82800爐 膛 寬 度 mm 爐 膛 深 度 mm 頂 棚 拐 點 標 高 mm 72800水 平 煙 道 深 mm 尾 部 豎 井 前 煙 道 深 mm 6604尾 部 豎 井 后 煙 道 深 mm 水 冷 壁 下 集 箱 標 高 mm 5800 特點：? 有水平煙道、折焰角、后拱框架。? 爐前、側(cè)前部水冷壁沒有附著有輻射式再熱器管膜。? 鍋爐分垂直水冷壁和螺旋水冷壁。? 水冷壁有下聯(lián)箱? 設有撈渣機。? 有啟動系統(tǒng)循環(huán)泵。? 鍋爐為超臨界本生鍋爐 受熱面主要由四大部分組合：水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器。 一次流程：省煤器?下水連接管?水冷壁下聯(lián)箱?螺旋水冷壁?混合集箱 ?垂直水冷壁?垂直水冷壁出口集箱?水冷壁出混合集箱?汽水分離器? 前頂棚過熱器 ?頂棚中間聯(lián)箱? 包墻過熱器? 水平低溫過熱器? 立式低溫過熱器?屏過熱器?末級過熱器?汽機二次流程：汽機高壓缸出口?低溫再熱器?高溫再熱器?汽機 受熱面系統(tǒng)簡介： 爐 膛 為 全 焊 接 膜 式 水 冷 壁 。由 下 部 螺 旋 盤 繞 上 升 水 冷 壁 和 上部 垂 直 上 升 水 冷 壁 兩 個 不 同 的 結(jié) 構 組 成 。 螺 旋 管 與 垂 直 管 之 間 由 過 渡段 水 冷 壁 和 水 冷 壁 過 渡 段 集 箱 轉(zhuǎn) 換 連 接 。 爐 膛 水 冷 壁 總 體 布 置 見 圖1。經(jīng)省煤器加熱后的給水，通過爐右側(cè)單根下水連接管（62, SA106C）引至兩個下水連接管分配集箱 ( 68，SA106C) ，再由32根螺旋水冷壁引入管 (φ12719，SA106C) 引入兩個螺旋水冷壁入口集箱(φ 38，SA106C)。爐膛下部冷 灰 斗 水 冷 壁 和 中部水冷壁均采用螺旋盤繞膜式管圈，組，高度為67000mm的爐膛。從 水冷 壁 進 口 到 折 焰 角 水 冷 壁 下 一 定 距 離 （ 標 高 mm） 處 。 螺 旋 水 冷壁 管 全 部 采 用 六 頭 、 上 升 角 60176。的 內(nèi) 螺 紋 管 ， 共 456根 ， 管 子 規(guī) 格Φ ， 材 料 為 SA213T2。 冷 灰 斗 的 傾 斜 角 度 為 55176。， 除 渣 口 的 喉口 寬 度 為 ， 冷 灰 斗 處 管 子 節(jié) 距 為 、 灰 斗 以 外 的中 部 螺 旋 盤 繞 管 圈 ， 傾 角 為 176。， 管 子 節(jié) 距 mm。 冷 灰 斗 管 屏 、螺 旋 管 屏 膜 式 扁 鋼 厚 δ ， 材 料 為 15CrMo， 采 用 雙 面 坡 口 型 式 。圖 1 水冷壁總體布置圖爐 膛 上 部 垂 直 上 升 水 冷 壁 管 采 用 φ ,材 質(zhì) SA213T2的 管 子 ， 總 數(shù) 988 根 (前 墻 378 根 , 左 、 右 側(cè) 墻 各 305 根 ).管 子 間 節(jié)距 均 為 。爐 膛 中 部 螺旋水冷壁與 爐 膛 上 部 垂 直 水 冷 壁 之 間 由 過 渡 段 水 冷壁 及 集 箱 過 渡 轉(zhuǎn) 換 。管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)φ SA213T2 (螺 紋 管 ) (2)φ SA213T2 (光 管 ) 屏 式 過 熱 器 布 置 在 爐 膛 上 部 沿 煙 氣 方 向 分 前 、 后 2 組 ,每組 沿 爐 膛 寬 度 方 向 布 置 13 片 ,共 26 片 ,屏 間 間 距 。管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)φ 45 SA213T91 (3)φ 45 SA213T23(2)φ 45 SA213TP347H (4)φ 458 SA213TP347H 高 溫 過 熱 器 布 置 在 水 冷 壁 折 焰 角 上 ， 共 31 片 ,管 屏 間 間 距。 管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)φ 9 SA213T23 (4)φ 458 SA213T23(2)φ 9 SA213T91 (5)φ 458 SA213T91(3)φ 9 SA213TP347H (6)φ 45 SA213TP347H 高 溫 再 熱 器 布 置 在 凝 渣 管 后 部 水 平 煙 道 內(nèi) ， 共 84 片 ,管屏 間 間 距 。管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)φ SA213T23 (2)φ 9 SA213T91 (3)φ 9 SA213TP347H 后 豎 井 四 壁 由 全 焊 接 膜 式 包 墻 過 熱 器 組 成 ,中 間 由 中 隔墻 分 隔 為 前 后 雙 煙 道 ， 均 采 用 φ 管 ,材 質(zhì) SA213T2, 管 間 節(jié) 距 均 為 。 低 溫 再 熱 器 布 置 后 豎 井 前 側(cè) 煙 道 內(nèi) ,由 下 向 上 分 為 低 再一 級 、 低 再 二 級 、 低 再 三 級 和 垂 直 管 組 四 段 。 低 再 一 二 三 級 為 水 平上 下 管 組 ,由 6 管 繞 制 ,均 各 168 片 , 管 屏 間 距 為 mm。 垂 直段 管 由 兩 片 相 鄰 的 水 平 蛇 形 管 合 并 而 成 ,橫 向 節(jié) 距 ,橫 向 排 數(shù) 84 片 。低 溫 再 熱 器 管 屏 通 過 后 豎 井 下 部 環(huán) 形 集 箱 引 出 的 汽 吊 管 懸 吊 ,分兩 組 共 168 根 吊 掛 管 (φ 54,材料 分 別 為 :SA213T2/12Cr1MoV/ SA213T2)懸 吊 。 吊 掛 管 間 距 為。 管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)水 平 段 低 再 一 級 管 組 φ SA210C (2)水 平 段 低 再 二 級 管 組 φ 57 SA210C (3)水 平 段 低 再 三 級 管 組 φ SA210C /φ 15CrMoG (4)垂 直 段 管 組 φ 12Cr1MoVG 低 溫 過 熱 器 布 置 在