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催化裂化裝置反應-再生及分餾系統工藝設計畢業論文-資料下載頁

2026-06-12 21:54本頁面

　　

【正文】口線速 = 濕煙氣流率 / 二級入口截面積 =(10) =由計算結果得：一級、二級入口線速符合一級線速最高不大于25m/s；二級線速最高不大于35m/s；最小線速不小于 15m/s 。因此，選用10組旋風分離器符合要求。Pv型一級旋風分離器料腿的適宜固體質量速度為300~500（kg/m2s）設一級旋風分離器的入口氣體的固體濃度為10Kg/m3則對每一個旋風分離器的進入固體流量為 101/10=選用直徑為350m管子作一級料腿（）=s所選管徑合適。對直徑1300mm的旋風分離器，二級料腿選用直徑350mm的管子。旋風分離器的壓降PV型旋風分離的壓降計算公式：△ P=（ρg+Ci/1000）vi/2+ε（ci0/ci）(ρgvi2/2)ε= Re=ρg viD/μ 式中 ρg——氣體密度 kg/m3； μ——氣體黏度。 Ci0——基準入口濃度，10kg/m3； KA——筒體與入口截面積之比； dr——出口管與筒體的直徑之比； ε——系數； Ci——入口氣體中固體濃度，kg/m3； D——筒體直徑，m； Vi——入口氣體線速 m/s； Re——雷諾數。1)計算一級旋風分離器壓降△P1Re=18ε=()()=△ P1=（ρg+Ci/1000）vi/2+ε（ci0/ci）(ρgvi2/2)=(+10/1000) (182/2)+(10/10)(182/2)=2) 計算二級旋風分離器壓降△P2 Re=22ε=()() =△ P2=（ρg+Ci/1000）vi/2+ε（ci0/ci）(ρgvi2/2) =(+1/1000) (222/2)+(10/1)(222/2)=27 第五章分餾塔能量平衡計算分餾塔能量平衡計算分餾系統主要設備是分餾塔，裂化產物由分餾塔分餾成各種餾分的油品，塔頂產品為粗汽油油汽和富氣；塔底產品為回煉油漿；側線采出有輕柴油，重柴油和回煉油。全塔物料和熱量平衡如表51。表51 分餾塔物料和熱量平衡名稱進料出料溫度0。C狀態流量103kg/h焓流量106kg/h溫度。C狀態流量103kg/h焓流量106kg/h煙氣500氣125氣干氣500氣125氣液化氣500氣125氣穩定汽油500氣125氣輕柴油500氣220液油漿500氣350液回煉油500氣265液回煉油漿500氣13350液13水蒸汽500氣125氣汽提蒸汽250氣125氣再吸收油120液125氣共計焓的基準態：；水蒸氣為0OC飽和水；其它氣體為0OC，：103kg/h 由各回流取走熱量：()106 =106kg/h 各回流取熱分配頂回流取15% 106=106kJ/h 一中回流取15% 106=106kJ/h 二中回流取20% 106=106kJ/h 油漿循環回流：（）106 =106kJ/h 各回流量FR按下式計算，計算結果列于表52 FR=Q/(H2H1) 其中：Q回流取熱熱流量 H2在抽出溫度下回流液的比焓 /kJ/Kg H1在返塔溫度下回流液的比焓 /kJ/Kg 以塔頂回流為例計算 FR=106/()=103kg/h同理可得其它回流流量，列表52。表52 分餾塔各回流量，溫度和焓回流抽出返塔流量溫度OC比焓kJ/kg溫度OC比焓kJ/kg103kg/h頂回流160100一中回流275160二中回流265210油漿循環350270參考文獻第六章計算結果匯總根據上面所算計的結果匯總催化裂化反應再生及分餾系統的工藝設計數據如表61。表61 催化裂化反應再生及分餾系統的工藝設計數據項目數據項目數據新鮮原料130000kg/h油漿13000kg/h回煉油52000kg/h回煉油8400kg/hH/C水蒸氣14048kg/h焦炭量10400kg/h原料油溫度210 186。C干煙氣提升管出口溫度528 186。C濕煙氣停留時間3s再生劑帶入煙氣1270kg/h提升管內徑1200 mm預提升蒸汽1270kg/h提升管有效長度 m新鮮原料霧化的水1300kg/h預提升段高度 m回煉油霧化的水蒸汽2080kg/h旋風分離器筒體1300 mm氣提所需水蒸氣2540kg/h旋風分離器組數10催化劑帶入水蒸氣1778kg/h旋風分離器一級入口截面積 m2反應吹掃水蒸氣流量5080kg/h旋風分離器二級入口截面積 m2循環劑攜帶水蒸氣流量1170kg/h一級入口線速 35m/s煙氣中水蒸氣二級入口線速 35m/s液化氣14300kg/h焦炭燃燒熱106kJ/h汽油62400kg/h催化劑升溫106kJ/h輕柴油27560kg/h結束語，提升管內徑為1200mm，, m旋風分離器筒體1300 mm m2。對這個裝置的流程與設計有了進一步的深入了解。通過課程設計，還培養了我們嚴謹、嚴密的思維能力，不僅運用專業知識進行設計，還結合設計的經濟、技術背景等進行經濟分析與項目評價，優化設計。總之這次的設計教會了我如何想、做，也使我對知識進一步了解和鞏固，懂得了理論與實踐相結合，達到我們學有所用的特別是程度。參考文獻1. 郁浩然,：中國石化出版，19902. ：石油工業出版社，19833. (第三版).北京：石油工業出版社，20004. 匡國柱,：化工工業出版社，20025. ：中國石化出版社，19916. 北京石油設計院，：烯加工出版社， 19867. (中冊).北京：中國石化出版社，19918. 肖衍繁，李文斌主編..：天津大學出版社，20039. ，198210. ，198211. ：華東理工大學出版社，199512. ：石油工業出版社，199531致謝兩個月的畢業設計已經完成，回想起來我在這兩個月中學到了很多,經過這次畢業設計，使我對催化裂化裝置反應—再生及分餾系統有了更為深刻的了解,感覺到自己學有所用。雖然這個過程是漫長和枯燥，但是我卻有一種充實的感覺，看到自己的論文，心中充滿了欣慰。畢業設計既是對我們三年來知識的綜合運用的檢查，也是理論走向實踐的第一步，為我們以后走向工作崗位奠定了基礎。本篇論文圓滿完成，首先感謝母校——安陽工學院的辛勤培養,其次感謝指導老師對我的悉心指導，在這期間給我解答疑難問題,對此我在為這里表示衷心的感謝！最后非常感謝在這期間同學們的互相幫忙與討論,使我從中學到了很多新的知識。鑒干本人的水平有限，難免存在一些錯誤和漏洞，望各位老師不吝賜教，在此向大家表示衷心的感謝！24

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