重油催化裂化裝置裝置和重油催化裝檢修施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 EL150029吸收塔一中段回流油冷卻器E303/A、B2EL13500換管束30一中段回流油熱水換熱器E218FB600902521EL650031吸收塔二中段回流油冷卻器E304/A、B2EL1350032油漿冷卻器E216/A、BAES5003/2EL650033熱水冷卻器E1602/A、BBHI14002701/1SSW234除鹽水加熱器E16011整體更換35重柴油熱水換熱器E2121EL1350036外甩油漿冷卻器E219/ADAES600704064EL650037浮頭式換熱器E316BES800251606/2541EL650038氣壓機級間冷卻器E317/A、BΦ120014/28/1678452EL950039主機油冷器A、BSGLLS180/16240蒸汽加熱器E1603141重汽油冷卻器兩套2合計76注：管束更換按照甲方要求現場定。換熱器檢修施工首先要拆除換熱器進出口管線法蘭或短節，然后拆除管箱和浮頭，吊車配合利用抽芯機進行抽芯，抽芯后管束運至指定地點有專業公司進行清洗，清洗驗收完畢進行真空試漏，通過真空度檢查換熱管是否泄漏，同時目測檢查換熱管與管板漲焊的焊道，排除存在泄漏的隱患。合格的管束運回現場回裝，安裝小浮頭和管箱，然后進行管程試壓，試壓合格后，安裝浮頭蓋，進行殼程試壓，合格后恢復相應管線或短接及其保溫。設備檢修應按照業主相關要求進行，回裝前要經過業主檢查，確認清理是否合格，試壓過程也要由業主代表現場確認試驗壓力和穩壓時間，要有書面確認簽字。設備吊裝采用220噸、130噸和50噸汽車吊配合。 冷換設備：施工準備——拆除保溫——拆除管箱、大蓋及小浮頭法蘭——抽管束——設備清理——管束清洗——目測檢查和真空試漏——排除管束泄漏點——回裝管束——安裝管箱和小浮頭——管程試壓——安裝浮頭蓋——殼程試壓——恢復設備管線。換熱器檢修主要包括：換熱器抽芯、管束清洗和管殼清理、管束試漏及處理、管束回裝、換熱器試壓：管程和殼程分別試壓、恢復工藝配管。換熱器抽芯：采用吊車配合利用抽芯機進行。抽出的管束利用卡車運輸到清洗場地進行清洗。抽管束時，應注意保護密封面和折流板。移動和起吊管束時，應將管束放置在專用的支承結構上，以避免損傷換熱管。換熱器在抽芯時,應將拆卸下來的零部件做好標記,妥善保管。吊裝換熱器管束時,不得用鋼絲繩或其他銳利的吊具直接捆綁管束。管束水平放置時,必須支撐在管板或支持板上。管束清洗和殼程清理：管束清洗采用高壓水清洗，清除管束表面和管子內油污水垢等。殼程清理清理是采用人工方法清除殼程、管箱、浮頭內部的油污水垢等雜物。管束試漏及處理：由于沒有專用的工裝，管束回裝前增加管束試漏工序，用以檢查管束是否有泄漏并對泄漏部位進行處理，管束的試漏采用目測檢查和真空試漏儀進行，在管束清洗干凈后，利用鋼絲刷將管子與管板的焊道處清掃干凈，利用目測或放大鏡檢查管子與管板的焊道是否有裂紋等缺陷，如有進行補焊。然后利用抽真空測試檢查所有管子是否泄漏，如真空度不能保持，則確認該管子泄漏，并用加工的銷子對發現泄漏的管子兩端進行封堵，所有管子試漏檢查處理合格后進行管束的回裝。換熱器零、部件在組裝前應認真檢查和清掃，不應留有焊疤、焊接飛濺物、浮銹及其他雜物等。吊裝管束時，應防止管束變形和損傷換熱管。螺栓的緊固至少應分三遍進行，每遍的起點應相互錯開120176。，緊固順序可按下圖的規定。管束利用吊車配合抽芯機進行回裝，管束裝進殼程后，安裝管箱和小浮頭及其墊片螺栓，螺栓緊固合格后，進行管程試壓。管程試壓：在管程進出口法蘭上加裝試壓盲板，利用試壓泵充水試壓，檢查管箱、浮頭和有關部位無泄漏，穩壓20分鐘，無壓力降為合格，然后泄壓放水，拆除試壓盲板。管程施壓合格后，回裝浮頭蓋，進行殼程試壓。殼程試壓：在殼程進出口法蘭上加裝試壓盲板，利用試壓泵充水試壓，檢查殼體、外頭蓋和有關部位，無泄漏，穩壓20分鐘，無壓力降為合格。水壓試驗壓力為管程及殼程的標牌壓力或業主規定的試驗壓力值。壓力試驗,必須采用兩個量程相同、經過校驗,并在有效期內的壓力表。壓力表的量程宜為試驗壓力的 2 倍,但不得低于 倍和高于 3 倍, 精度不得低于 級, 表盤直經不得小于100mm。壓力表應安裝在換熱設備的最高處和最低處。試驗壓力值,應以最高處的壓力表讀數為準,并用最低處的壓力表讀數進行校核。固定管板式換熱器壓力試驗,應按下列程序進行:先進行殼程試壓,再進行管程試壓。 殼程試壓時,拆除兩端管箱,對殼程加壓,檢查殼體、換熱管與管板連接部位。管程試壓時,應安裝兩端管箱,對管程加壓,檢查兩端管箱和有關部位。試壓合格后排盡管殼程內積水，拆除設備進出口法蘭處臨時盲板，安裝正式墊片；恢復設備保溫。換熱器更換安裝時根據設備重量和安裝位置確定采用相適應的吊車進行，框架內不能直接就位的設備采用倒鏈奪吊的方式進行，就位后及時按照規范要求進行找平找正。施工注意事項 液壓試驗必須按設計圖樣規定的壓力值進行，在試壓前應進行檢查，檢查幾何尺寸、焊縫、連接件是否符合要求以及進行內部檢查，應符合下列要求：a、進行高點排空；b、達到規定試驗壓力后，保壓時間為30分鐘，然后降至設計壓力，檢查所有接頭和連接部位，如有滲漏，放水泄壓后進行修補，修補后重新試驗；c、試壓用法蘭蓋、盲板的厚度應符合試壓要求。法蘭和法蘭蓋上的螺栓應上齊、擰緊。盲板的加入處應作明顯標記，以便試壓后逐塊拆除；d、試壓時，設置警戒線，在警戒區內不得站人。泄壓時，不應站在泄壓口正對面。 主要施工機具及技措用料序號名稱規格型號單位數量用途1吊車500噸臺1吊裝2吊車220噸臺1吊裝3吊車130噸臺1吊裝4吊車50噸臺2吊裝5吊車25噸臺2吊裝6卡車50噸輛1運輸7卡車30噸輛2運輸8叉車5噸輛1運輸9抽芯機10噸臺2抽芯及回裝10抽芯機20噸臺2抽芯及回裝11電動試壓泵三柱塞式臺4上壓12電焊機YD400SS臺6焊接13焊條烘干箱1烘干14手動葫蘆10T臺10安裝15手動葫蘆5T臺10安裝16手動葫蘆2T臺8安裝17壓力表 個20試壓18壓力表 個20試壓19壓力表010MPa 個20試壓20水箱2 m3個4試壓21消防水帶30m盤10上水22針型閥個8試壓23壓力表接頭個16試壓24架子管t15搭架子25卡扣t2搭架子26跳板2004000塊200搭腳手架27道木根60架管束及換熱器28[16槽鋼m200架空冷器29δ25mm鋼板㎡40盲板30δ16mm鋼板㎡20盲板31石棉板㎡20臨時墊片32二硫化鉬Kg10螺栓用33警戒繩m1000警示施工范圍34膠帶紙10cm寬卷200封堵設備管口35鐵絲10Kg50封堵設備管口36配電柜臺46塔檢修施工方案根據某石化公司要求，我公司承擔二、三催化裝置的檢修項目。塔器檢修主要內容是拆封人孔、內部清理疏通、清理或更換塔內件等。二催化塔類設備檢修工程量序號設備位號設備名稱規格檢修內容備注內部檢修拆封人孔1C201分餾塔Ф380047714 塔盤36層清理、疏通；補齊浮閥、塔盤卡子等11個2C202柴油汽提塔Ф120022600 塔盤12層清理、疏通4個3C301吸收塔Ф220038804 塔盤42層清理、疏通；補齊浮閥、塔盤卡子等9個4C302解吸塔Ф1600/220056479 塔盤26層清理、疏通5個5C303穩定塔Ф2800/240048656塔盤50層清理、疏通6個6C304再吸收塔Ф180026426 塔盤30層清理、疏通9個7C402液化氣脫硫塔Ф2600/300023515 填料48m3 清理、疏通4個雙脫裝置區8C401干氣脫硫塔Ф12002450616清理、疏通2個雙脫裝置區9C401/1干氣脫硫塔φФ1600/2200*25374*20/24/26*23515*22/21清理、疏通2個雙脫裝置區9C501汽油脫硫醇抽提塔Ф2200/1600清理、疏通4個雙脫裝置區10C502堿液氧化塔Ф12001335010清理、疏通4個雙脫裝置區11C503混合氧化塔Ф16001500212 清理、疏通4個雙脫裝置區12C504汽油砂濾塔Ф18001450212 清理、疏通3個雙脫裝置區13C601液化氣脫硫醇抽提塔Ф2600/30002351624/26清理、疏通4個雙脫裝置區14C602堿液氧化塔Ф10001240010 清理、疏通；更換不銹鋼填料4個雙脫裝置區15C4001三催堿液氧化塔φ1200*24506*16拆裝人孔、更換墊片拆裝QH1不銹鋼填料∮3813拆裝格柵更換方型篩網拆裝清理樹枝狀分布器拆裝清理樹枝狀分布器）雙脫裝置區C603堿液反抽提塔拆裝人孔、更換墊片全面清理內部雜物拆裝QH2不銹鋼填料∮385個雙脫裝置區三催化塔類設備檢修工程量序號設備位號設備名稱規格檢修內容備注內部檢修拆封人孔1C201分餾塔Ф42005682424塔盤37層清理、疏通；補齊浮閥、塔盤卡子等10個2C20203輕重柴油氣提塔清理、疏通6個3C301吸收塔清理、疏通；補齊浮閥、塔盤卡子等5個4C302解吸塔清理、疏通5個5C303穩定塔清理、疏通6個6C304再吸收塔50層塔盤清理、疏通7個7T3201 液化氣脫硫抽提塔清理、疏通7個8T3202 干氣脫硫塔清理、疏通6個9T3301液化石油氣脫硫醇抽提塔清理、疏通2個9T3302 氧化塔4個10T3101 砂慮塔2塔檢修內容為打開人孔，拆塔盤通道板，清理塔盤及塔壁上的油污銹垢、檢查增補浮閥、卡子，回裝通道板、封閉人孔等。塔內施工為有限空間作業，作業前要充分通風，保證塔內作業環境滿足作業要求，作業前要采樣化驗，辦理有限空間作業票，派專人監護。要根據塔內清潔情況和氣溫變化每隔 一定時間進行氧含量分析，確保作業人員安全。通道板拆除前要用鋼絲網將放置塔盤板的平臺欄桿進行封閉，防止平臺上的塔盤零部件墜落傷人。塔內件安裝之前，應對塔內件進行清理檢查，并清除內件表面油垢、焊渣、鐵銹、泥沙等雜物。塔內件施工人員須穿干靜的膠底鞋。人孔及人孔蓋密封面及管口應采取保護措施避免砸壞或堵塞。進塔安裝塔盤時，每層塔盤只允許攜帶本層施工塔盤所需的螺栓螺母墊片。通道板封閉前需要業主車間人員進行檢查確認，重點檢查塔盤、塔內壁清潔情況和浮閥、卡子補裝情況。 主要施工機具及技措用料序號名稱規格型號單位數量用途1架子管根530搭架子2卡扣根520搭架子3跳板2004000塊210搭腳手架4二硫化鉬Kg2螺栓用5警戒繩M100警示施工范圍6軸流風機臺20塔內通風7軟梯個5進入塔內8配電柜臺89電纜M3007容器檢修施工方案根據某石化公司要求，我公司承擔二、三催化檢修項目。本方案主要針對容器類設備檢修方案。容器檢修主要內容為拆裝人孔、容器內部清理、壓力容器檢驗、更換配件、封閉人孔。 主要工作量二催化容器類設備檢修序號設備名稱工作內容數量備注1D104催化劑細粉收集罐拆裝人孔、更換墊片清理內部雜物2D105催化劑細粉儲罐拆裝人孔、更換墊片清理內部雜物3D107凈化風罐拆裝人孔、更換墊片清理內部雜物壓力容器檢驗4D108非凈化風罐拆裝人孔、更換墊片清理內部雜物壓力容器檢驗