商住樓施工組織設計概述-資料下載頁

　　

【正文】 為8h，其他照明系統通電連續試運行時間為24h，所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態1次，連續試運行時間內無故障。 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝，暗裝。配管為上配管，配電箱開口間距均勻，間距為15mm，羅節齊全，JDG管敷設完，應跨接接地線，不得串聯連接。電纜進線采用穿套管敷設，進戶后沿橋架敷設。配電柜進線為上進線。工藝流程：施工方法：1）按圖紙要求將柜盤、箱位置，測位找準，定位放線、預埋鐵件或螺栓應配合土建進行。墻上安裝的開關箱體，盤等預埋件或預留洞口應配合土建進行。2）定位放線時應滿足:配電裝置的長度大于6m時，其柜、（屏）盤后通道應設兩個出口，低壓配電裝置兩個出口間的距離超過15m時尚再增加出口。動力、照明配電箱安裝:1），箱內襯板應為難燃或阻燃材料，配電箱開孔應與配管吻合，并應在訂貨時就明確提出敲落孔的數量及規格，否則應用開孔器現場開孔；不得采用電、氣焊切割。2）暗裝配電箱應配合土建預留洞口，應考慮需配管側留置高度、寬度和應根據配管的直徑、煨彎的倍數，比箱體應大300～500mm，不配管側不宜大于80mm；配管必須到位，附件應齊全，在配管和接地線作好以后，可將洞口周圍用細石混凝土或水泥沙漿填實填牢。3）TNS系統PEN線應在進戶線處作好重復接地，并應在總配電箱體上連接牢固，接觸良好。4）配電箱內應設PE線和N線端子排（匯流排），并應安裝操作接線方便，引進PE和N線應先進端子排，然后在由端子排處引向各配線點。5）箱內器具應安裝牢固、整齊，箱內配線應排更整齊，美觀并應有余量，導線較多時應綁扎成束，并按配線順序理順，逐個剝削套入標志頭壓線。6）需要調試的儀表、器具、開關應按有關規定試驗，滿足規范、設計或配電箱技術文件的要求。7）配電箱設有漏電保護器的，應在安裝前或安裝后，要做模擬動作，用漏電開關檢測儀檢測漏電開關動作電流值；通電后交驗前應通過試驗按鈕或插座檢驗器檢查動作可靠性及相序。送電、試運行（1）送電前的準備工作:a準備好經檢測合格的驗電器絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外室內除送電需用的設備器具外，其它物品不得堆放。b檢查母線上，、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。c做好送電試運行的組織工作，明確送電試運行指揮者、操作者和監護人，監理應旁站。d所有開關柜安裝作業全部完畢，質量檢查合格。（2）送電a二次回路聯動模擬試驗正確，器具、設備試調合格并有試驗報告，方可送電試運行。b送電試運行還應按技術文件的要求進行。C戶內及儲藏室等電氣照明通電試運行連續通電8h，其他公共部位照明通電試運行24h，按設計要求公共建筑按樓層、區段。試驗時，施工單位、監理單位應密切注意檢查，每2小時應記錄一次。低壓配電柜安裝基礎型鋼制作安裝（1）配電柜、盤的底座采用槽鋼，型鋼規格大、小根據柜、盤的大小、重量、尺寸確定。常用的槽鋼10，安裝前應矯平、調直。（2）固定型鋼的底板（鐵件）用開角螺栓（不小于Φ12），應由土建在施工基礎或地平時進行預埋。（3）用底板固定型鋼可采用焊接的方法，焊接時應注意型鋼變型，宜先采用點焊，然后再滿焊牢固。（4）如型鋼不平可采用墊鐵找平。（5）型鋼根據柜、盤數量，型鋼的長短設置固定點，一般為800～1200mm應設置一個固定點，兩端100mm～200mm處應設固定點。 （6）采用預埋開角螺栓固定；應將型鋼按預留螺栓間距、測位、劃線、定位，用電鉆在型鋼上開孔，進行安裝，安裝用水平尺找平，不平時應用墊鐵找平，墊鐵應設在固定點兩側，然后固定。（7）基礎型鋼應有明顯可靠的接地，應從接地裝置直接引至基礎型鋼，接地線宜選用40*4鍍鋅扁鋼，變配電室基礎型鋼接地不得小于2處，宜設在兩端可采用焊接，扁鋼焊接應為扁鋼寬度的兩倍，應不小于三個棱邊。柜、盤安裝（1）柜、盤的漆層應完整、無損傷，固定電器的支架等應刷防銹漆和面漆，遍數由設計定，設計無規定時應刷一度防銹漆和二度面漆，且無漏涂；安裝同一室內成排安裝的柜、盤，顏色應和諧一致；如漆層破壞或成列的柜，盤面顏色不一致時，應重新噴漆，使成列配電柜、盤整齊，漆面不能出現反光眩目現象。 （2）柜、盤的接地應牢固可靠，金屬制品可開啟的柜、盤門應與接地的金屬構架采用軟銅線可靠的連接。 （3）柜、盤內應設接地線或接地端子，或設接地螺栓，以供盤內使用和攜帶式用電器具接地線使用。引入柜、盤內的電纜及芯線應符合下列要求:（1）引入柜盤內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接端子排受到機械應力；（2）橡膠絕緣的芯線應用外套絕緣管保護；柜盤內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線長度應留有適當余量；（3）強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。配電柜柜體的接地，用BRV252銅芯軟線，從配電室接地干線連接到柜子的接地螺栓。. 4 燈具安裝一、普通燈具安裝工藝流程 燈具檢查 (1)易燃和易爆場所應采用防爆式燈具。 (2)有腐蝕性氣體及特別潮濕的場所應采用封閉式燈具，燈具的各部件應做好防腐處理。燈內配線檢查 (1)燈內配線應符合設計要求和規范的規定；并應注意統一配線顏色以區分相線與零線。 (2)使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。燈具安裝接線（1）燈具安裝前應測位劃線，成排燈具應掛通線，以保證燈具的橫平豎直。（2）普通座式燈頭的安裝1）將電源留有一定余量，備有維修長度，將導線穿入木臺或塑料臺上，用螺釘或自攻螺絲將木臺或塑料臺固定在預埋件、木磚或燈頭盒上，也可用尼龍脹塞或塑料脹塞固定。2）剝去導線皮，將導線穿入座燈頭，區分相線與零線，螺口燈頭燈座中心簧片應接相線，不得混淆，用螺絲固定座式燈座，將導線接在接線螺絲上，去掉多余導線，安上燈套，有燈罩安上燈罩，并安上燈泡。通電試運行燈具安裝完畢后，經檢查確認牢固無變形，絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否對應，燈具有無異常噪聲，如日光燈超過35dB或發現其他問題應立即斷電，查出原因并修復。二、專用燈具安裝工藝流程應急照明燈具安裝 1）應急照明燈具安裝電源應符合下列規定: （1）應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；柴油發電機或由不間斷電源供電或選用自帶電源型應急燈具。 （2）應急照明在正常電源斷電后，電源轉換時間為:疏散照明≤ 15s；備用照明≤ 15s（金融商店交易所≤ ）；安全照明≤ ；因此設計應考慮電源自動投入裝置。 2）燈具檢查：燈具的電壓等級應與設計施工圖一致，與供電電壓一致，燈具接線應牢固、正確。3）測位畫線應考慮: （1）疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。 （2）疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m。 （3）疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等。 （4）應急照明燈具，運行中溫度大于60℃的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈、鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。 （5）應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施。 （6）疏散照明線路應采用耐火電線、電纜，穿鋼管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm，電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。 （7）預留預埋應配合土建進行，燈箱可配合土建安裝，也可留洞口。 4）燈具安裝接線 預埋燈箱的可將電源線進行連接，預留洞口的應清掃洞口潤水，將燈箱放入洞口，將管口引入箱內，用砂漿將燈箱擠緊找平按牢，待砂漿凝固達到一定強度時可進行接線，安裝燈罩；明裝可根據燈具的種類采取固定辦法，可用塑料脹塞，較重的可用膨脹螺栓，進行固定與電源線連接，導線連接可采用壓線帽或錫焊連接，連接后導線絕緣應包扎嚴密，絕緣良好。 5）通電試運行 應急照明燈具試運行，關鍵應試驗主電源斷電后，另一路電源（備用電源）是否投入，滿足應急照明的需要，應急照明電源應充分考慮人員撤離的時間需要，應急照明試驗應做連續24h試驗。 電纜頭制作、接線和線路絕緣測試 電纜頭制作工藝流程絕緣電阻測試 剝電纜護層 焊接接地線 套入電纜塑料手套 壓接端子 絕緣電阻測試 耐壓試驗 送電運行1）將電纜封口打開，檢查電纜是否受潮用2500V搖表測試絕緣電阻值，應不小于200MΩ，電纜搖測完畢，應將芯線分別對地放電。 2）剝去外護層 （1）先將電纜用支架或卡子垂直固定，從電纜端口量取750mm（戶內量取550mm）剝去外護層，剝去鎧裝，從鎧裝斷口量取30mm鎧裝，并去污清理干凈，用鋼帶卡子或2mm銅絲將地線扎緊后，準備焊接，其余鎧裝剝去再剝內墊層（繞包層），從鎧裝斷口量取20mm內墊層，其余內墊層剝去。然后，摘去填充物，分開芯線。 3）焊接地線，用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線，先將編織線拆開分成3份，重新編織分別纏繞各相，用電烙鐵，焊錫焊在銅屏蔽帶上。用砂布打光鋼帶焊接區，用銅絲綁扎后，然后和鋼帶焊接牢固。在密封處的地線用焊錫填滿紡織線，形成防潮段。4）包繞自粘帶，套塑料手套，首先包繞絕緣自粘帶，應使自粘帶盡量平整，絕緣自粘帶在相應于手套袖筒部位的護套外面及相應于手套手指部位的屏蔽層外面包繞絕緣自粘帶作填充，包繞層數以手套套入時松緊合適為宜。手套應與電纜截面配套，套在三叉根部，在手套袖筒下部及指套上部分別用絕緣膠粘包繞防潮錐，以密封手套。再在防潮錐外面先自上而下，再自下而上以半搭蓋方式包繞塑料帶兩層。5）進行絕緣電阻測試，用2500V絕緣電阻測試儀測試相間和對地絕緣電阻值不應小于200MΩ；測試完成應對地放電，以免觸電傷人。 6）耐壓試驗，絕緣電阻測試合格后，應進行耐壓試驗和泄漏電流試驗。 7）合格后核對相位，將其與設備相連接，同時應將引出的編織軟接地線妥善牢固的接地。電纜接線端子壓接到開關或設備上，并應加平墊和彈簧墊，壓接應牢固緊密。 8）送電試運行，電纜頭及電纜線路完成后，應進行空載試驗，試驗時間為8 h，并應每2小時做記錄1次，空載試驗無異常為合格。導線連接工藝流程1）導線的切剝 剝削線芯絕緣常用工具有電工刀、克絲鉗和剝皮鉗，可進行削、克及剝削絕緣層。 一般4mm2以下的導線原則上使用剝皮鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層的方法以免破壞線芯。 2)接線端子壓接（1）多股導線可采用接線端子。削去導線的絕緣層，不要碰傷線芯，清除套管，接線端子孔內的氧化膜，涂導電脂將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導線外露部分應小于1～2mm。（2）導線與壓式接線柱連接（a）單芯線連接:用一十字機螺絲壓接，盤圈開口不宜大于2mm。按順時針方向壓接。（b）多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應將軟線芯做成單眼圈狀，搪錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。3）導線接線盒內的接線，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進行搪錫處理。4)導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，以半幅寬度重疊進行纏繞，在包扎過程中應可能收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1～2圈，在進行回纏。然后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴。電氣工程安裝完畢后進行通電試運行試驗，戶內及儲藏室試運行時間為8h，其他公共部位試運行時間為24h，每隔2h記錄一次，檢查電壓、電流是否符合設計要求，開關、插座的控制相序是否一致，檢查燈具控制回路是否與配電箱一致，檢查配電箱回路標識與線路連接情況。工藝流程通電試運行前的檢查1）查閱各回路絕緣電阻是否逐一測試且符合本規程要求。 2）復查總電源開關至各照明回路開關接線是否正確，各回路標識正確一致。 3）檢查漏電保護器接線是否正確，嚴格區分工作零線（N）與專用保護接地線（PE），保護接地線（PE）嚴禁接入漏電開關。 4）檢查開關箱內各接線端子連接是否正確、牢固可靠。 5）斷開所有開關，合上總進線開關，檢查漏電測試按鈕是否靈敏可靠，并用漏電開關測試儀檢測，動作電流≤ 30mA、分回路試通電 1）將各回路燈具等用電設備全部置于斷開位置。 2）將各分路電源開關逐次合上，并應合一路試一路，以保證標志和順序一致。 3）逐個的合上燈具、風扇的開關，檢查燈具的開關控制順序是否對應，風扇的轉向及調速開關是否正常。 4）用插座檢驗器檢查各插座相序連接是否正確，漏電時是否跳閘，帶開關的是否控制相線。 5）將插座加入設計負荷，可自制電阻箱或用大電流發生器，也可加入其他電氣，以滿足設計負荷量進行試驗。 故障查除整改 1）通電試驗發現問題，應先斷開回路電源，經確認無電后，可進行修復或整改。 2）派專人時刻觀察或測量電壓和電流的實際運行情況，發現問題及時處理，減少事故損失。 3）派專人反復觀察開關有無異常，并應測量100A以上的開關端子溫度變化情況，如開關端子有異常應立即關閉開關，檢查故障，及時處理。 4）對開關一送電、漏電保護器就跳閘的現象，應重檢查，工作零線（N）是否與保護接地（PE）線是否混接，導線是否絕緣不良，也可能外接負荷接地絕緣不良。 系統通電運行 戶內及儲藏室試運行時間為8h，其他公共部位試運行時間為24h，所有照明器具均應開啟，照明與插座應按設計負荷每2h記錄運行狀態1次并做好記錄，連續試運行無故障或試運行有故障已