連采連續采煤機部分機電專業現場標準化作業流程-資料下載頁

【導讀】4更換連采機截割滾筒機械密封裝置作業流程.................9. 29連采機截割、運輸油缸及安全閥檢查作業流程............70. 30連采機截割部截齒、齒套、齒座檢查作業流程...............72

　　

【正文】 （ 1）工器具及材料準備 序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量 1 活動扳手 12 寸 把 1 2 公制內六角扳手 412MM 套 1 3 擋圈卡鉗 8 寸 把 1 4 拉拔螺栓 M12 件 1 5 拉拔螺栓 M16 件 1 6 一字螺絲刀 150mm 把 1 （ 2）更換零部件列表 序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量 1 扭矩軸 件 1 （ 3） 檢修作業前人員配備 序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務 1 機電技術員 1 技術指導 2 連采機司機 1 協調配合 3 檢修鉗工 1 機件拆卸及安裝 工序 工藝及安全注意事項 序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項 1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工 器 具 沒 有 缺失，且型號規格與 現 場 使 用 一致。 使用工具不當 造成作業人員傷害 2 安全措施編制學習 針對檢修過程中可能出現的危險源編制相應的技術措施； 組織連采機司機和相關作業人員進行學習。 技術措施合理。 通過學習，做到對作業過程及環節心中有數。 造成安全事故或延誤工時。 不全面，工人對現場安全 隱患認識不清，造成安全事故。 3 將連采機停放在合適位置 合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異常可以啟動并行駛。 將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方； 連采機放置位置不影響其他設備運行和作業人員行走，同時又滿足自身檢修要求 啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業； 放置地點不合理，作業時存在安全隱患。 4 使收集部落地 把截割部落到水平位置上 無 收集部或截割部未落地，造成人員傷害。 5 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按 鈕并給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。 6 拆下電機蓋板 拆掉收集部電機箱蓋； 拆掉電機端蓋的擋圈，然后取下端蓋 拆卸安全迅速，并將蓋板放在平整地方 工器具使用不當，造成人員傷害； 搬運零件配合不好，造成作業人員傷害。 7 拆下堵蓋 拆下端蓋上的 o型圈并廢棄； 拆下扭矩軸堵蓋上的擋圈，取下堵蓋； 拆下度蓋上的 o型圈并廢棄 零件按順序拆卸和存放； M12 的拉拔螺栓可以輔助拆卸 工器具使用不當，造成人員傷 害； 8 拆下扭矩軸 拆下電機的扭矩軸 使用拉拔螺栓來輔助拆卸 如果斷裂，確保扭矩軸全部拉出 工器具使用不當，造成人員傷害； 9 安裝扭矩軸 在扭矩軸的花鍵上涂上潤滑脂； 把扭矩軸插入電機。 卸載槽朝向設備外側 拆卸零件用力不均勻，造成人員傷害 10 固定端蓋 在扭矩軸端蓋處安裝一個新的 o 型圈； 裝入電機后用擋圈固定 在電機端蓋處安裝一個新的 o 型圈，把端蓋裝入電機后用擋圈固定 工序順序準確，確保方便拉出輪轂 零件存放位置雜亂，至 安裝時間延誤，影響生產； 工器具使用不當，造成人員傷害； 11 安裝蓋板 安裝收集部電機蓋 確保位置正確 位置不正確，造成設備損壞 12 清點工具 清點使用過的工具有無損壞； 確認工具無損壞或缺失，若有 檢修完畢后，未清理現場，清洗所有使用工具上的油漬。 做好記錄； 清洗完所有工具后，將其放回原位。 工具或其它雜物遺漏在設備內，造成設備損壞 13 解除閉鎖 合上隔離開關； 拉開閉鎖裝置。 一切正常 不按要求操作造成人員傷害、損壞設備 14 試 運行 拆下所有墊塊 重新檢查所有的聯接和固定螺栓。 試運行 未出現故障 運行前未警告，造成人員傷害 10 更換連采機（ 12CM1510DVG）液壓油泵作業流程 更換作業前的準備工作 （ 1）工器具及材料準備 序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量 1 活動扳手 12 寸 套 1 2 套筒 14mm32mm 套 1 （ 2）更換零部件列表 序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量 1 液壓油泵 005062480037 件 1 （ 3） 檢修作業前人員配備 序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務 1 機電技術員 1 人 技術指導 2 連采機司機 1 人 協調配合 3 檢修鉗工 1 人 機件拆卸及安裝 工序工藝及安全注意事項 序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項 1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工 器 具 沒 有 缺失，且型號規格與 現 場 使 用 一致。 工器具使用不當，造成人員傷害； 2 安全措施編制學習 針對檢修過程中可能出現的危險源編制相應的技術措施； 組織連采機司機和相關 作業人員進技術措施合理。 通過學習，做到對作業過程及環節心中有數。 造成安全事故或延誤工時。 不全面，工人對現場安全隱行學習。 患認識不清，造成安全事故。 3 將連采機停放在合適位置 合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異常可以啟動并行駛。 將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方； 連采機放置位置不影響其他設備運行和作業人員行走，同時又滿足自身檢修要求 啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業； 放置地點不合理，作業時存在安全隱患。 4 放下截割部 將鏟板、截割頭、運輸機降到最低位 放到最低位置 收集部或截割部未落地，造成人員傷害。 5 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。 6 釋放系統壓力 使用隔離手把斷開電源； 將泵啟動開關達到“斷開”位置； 觀察系統壓力表顯示為“ 0” . 確 認 斷 路 器 斷開，斷路器手把鎖在指定位置，且 系 統 壓 力 為“ 0” 未釋放系統壓力，導 致拆卸液管時高壓油液傷人。 7 拆卸擋板和油管 拆掉油泵和電機的護板 。 紅外線測量油管表面溫度不過熱； 用工具將吸油和液壓管路接頭螺栓松開； 堵住拆開后的油管接頭； 標識油管接頭序號。 確認與油泵連接的 油 管 全 部 拆開，管接頭全部密封，且標識序號。 可能灼傷檢修人員 煤渣阻塞油管，造成設備損壞。 8 拆卸液壓泵 把電機組件降到地上或運輸工具上； 擰下固定泵和電機的四條 M12x40螺栓； 從電機上拆下泵 將液壓泵從電機上拆下 工具使用不當，造成作業人員傷害 9 連接油泵 向電機油泵之間的 螺栓緊固可 零件緊固不和電機 空腔加注油脂； 對正油泵和電機，用M12 的螺釘固定； 靠。 牢，造成設備損壞 10 固定液壓泵 把液壓泵吊到安裝底座上； 對正液壓泵 /電機組件和安裝底座； 對正位置正確； 連接牢固可靠。 連接不牢固，造成設備損壞 11 連接油管 檢查各管路管口是否有雜物； 連接油泵的吸油和液壓管路； 油管接頭處用棉紗擦拭干凈，無任何雜物； 確認油管連接順序正確。 油管連接錯誤，設備可能誤動作，造成人員傷害。 12 檢查 液位 檢查郵箱的液位，如果低，加液壓油 如果鏟板閥組上的排放閥已打開，關閉該閥。 確保液位合適 油液灑出，造成環境污染； 13 試運行 合上隔離開關； 拉開閉鎖裝置。 接通煤機電源 試運行 正常后恢復到停機狀態 試運行場地人員未撤離，導致設備傷人 11 更換連采機（ 12CM1510DVG）運輸機擺動油缸作業流程 更換作業前的準備工作 （ 1）工器具及材料準備 序 號 名 稱 規格型號 單 位 數 量 1 活動扳手 12 寸 把 1 2 沖子 162。30X200MM 個 1 3 大錘 14P 把 1 4 克絲鉗 8 寸 個 1 5 撬杠 1 米 根 1 6 墊塊 塊 若干 7 吊鏈 3TX2M 臺 1 8 液壓工具 套 1 （ 2）更換零部件列表 序 號 名 稱 規格型號 件 號 單 位 數 量 1 運輸機擺動油缸 005001403387 件 1 （ 3） 檢修作業前人員配備 序 號 崗位工種 人 數 承擔的主要任務 1 機電技術員 1 人 技術指導 2 連采機司機 1 人 協調配合 3 檢修鉗工 1 人 機件拆卸及安裝 工序工藝及安全注意事項 序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項 1 準備工具 按照標準工單準 備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規格與現場使用一致。 工器具使用不當，工具與現場不一致，造成人員傷害，延誤工期。 2 安全措施編制學習 針對檢修過程中可能出現的危險源編制相應的技術措施； 組織連采機司機和相關作業人員進行學習。 技術措施合理。 通過學習，做到對作業過程及環節心中有數。 造成安全事故或延誤工時 。 不全面，工人對現場安全隱患認識不清，造成安全事故。 3 將連采機停放在合適位置 合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異常可以啟動并行駛。 將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方。 連采機放置位置不影響其他設備運行和作業人員行走，同時又滿足自身檢修要求。 啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業； 放置地點不合理，作業時存在安全隱患。 4 下降刮板 機 使收集部落地。 盡量下降刮板運輸機。 截割部或用墊塊支撐。 刮板機用木垛支撐。 收集部或截割部未支撐牢固，造成人員傷害。 5 伸出回轉 油缸 盡量向右回轉刮板 機尾端。 完全伸出回轉油 缸 人員未遠離， 造成傷害。 6 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。 7 拆下固定 銷 拆下油缸活塞桿端固定銷上的開口銷。 用吊帶系住油缸，吊鏈與錨索用鎖具及馬蹄環相連。 拆下油缸活塞端固定銷。 確認吊鏈連接緊固。 注意不要損壞固定銷頭部的油嘴，開口銷、固定銷放置在可靠位置，妥善保管。 吊鏈連接不牢固，造成作業人員傷害。 8 收回油缸 接通煤機電源。 收回油缸。 切斷煤機電源。 收回油缸 啟動設備時未發出警告，造成人員傷害。 9 拆卸連接 油管 紅外線測量油管表面溫度不過熱。 拆開油缸的液壓膠管。 堵住拆開后的油管接頭。 標識油管接頭序號。 確認與油缸連接的油管全部拆開，管接頭全部密封，且標識序號。 可能灼傷檢修人員，管接頭密封時，雜物進入損壞設備 10 拆下油缸 拆下油缸活塞桿端 的開口銷和固定銷；